阳泉煤业（集团）设计研发中心有限公司 030021
摘要：压力容器的安全运行，对于企业和工作人员的人身以及财产安全，有着极大的威胁，属于危险性较高的特种设备，为了保证压力容器的稳定运行，所以必须定期开展压力容器的检验工作，并保证定期检验工作的质量及时的消除压力，容器运行过程中可能存在的安全隐患，减少安全事故可能发生的概率。尤其是压力容器，作为承压较强的特种设备，在使用过程中，一直会受到介质、操作、温度和环境等因素的影响，在设备制造设计以及安全质量检测都通过的前提下，设备的正常使用仍然会受到腐蚀和压力变形等情况的影响，所以必须加强定期检验工作的开展，才能保证压力容器的安全稳定使用。本文针对压力容器，定期检验对企业安全运行的重要性展开探究，对定期检验的重要性、必要性进行深入强调，希望能够提高企业管理者对压力容器检验工作开展的重视性，从而保证企业安全稳定运行。
关键词：压力容器；定期检验；企业安全运行；重要性
就实际情况而言，对于我国当前正在投入使用的压力容器而言，其中，老旧设备仍然在当前压力容器的使用占比中占据较大的比例，更有一部分压容器在被企业改造和搬迁之后，已经不能满足安全稳定运行的使用标准[1]，但基于生产成本和改造投资资金等因素的考虑，大多数的老旧设备都难以得到及时的更换，最终致使压力容器普遍存在缺陷和问题，难以有效保障企业的安全稳定运行，对压力容器的正常使用埋下了较大的安全隐患，这也是造成安全事故，层出不绝的主要原因之一[2]。对于教育问题，首先需要企业的管理者加强安全意识的提高，并积极主动地对设备进行更换，并构建科学合理的设备管理制度，加强压力容器定期检验工作的有效开展，并积极配合相关监管部门的检验和检查，务必保证压力容器的安全性，以此来对企业和工作人员的人身财产安全做出保障[3-4]。
一、压力容器定期检验的必要性
压力容器常常处于较为恶劣的工作环境，在工作过程中也会频繁承受较强的压力载荷，尤其是在温度不断变化的情况下，金属材料的硬度和塑性都会随之改变，而压力容器的介质带也有着一定的腐蚀性，一旦超过使用寿命，在长年累月的积累下，会导致腐蚀破坏，不断加深金属的强度慢慢下降，如果不能及时的发现压力容器，在运行过程中可能存在的安全隐患，并及时的采取相应的针对措施进行维修，很容易就会引发情况恶劣的爆炸事故发生[5-6]。
（一）压力容器使用特点和事故原因分析
压力容器大多处于高压高温的环境中进行工作，甚至还会在具有腐蚀性的介质环境中工作，如果在运行的过程中，压力容器出现筒体撕裂，就会造成不可挽回的事故发生，不仅仅会造成严重的经济损失，甚至会引发大量的人员伤亡事故出现。压力容器发生安全事故会受到多种因素的影响，最终引发事故发生的原因也各式各样，但根本原因主要集中在以下方面：一方面是由于管理工作不到位所引起的，管理工作没有对违规违章的操作行为进行有效管理，导致压力容器在违反标准的情况下，长时间运行，最终引发事故的发生；另一方面，这是企业为了追求经济效益，忽略了对压力容器的定期保养和维护的开展，甚至让压力容器在长时间高负荷的情况下运行；同时压力容器的事故发生也会受到其他因素的影响，如频繁停电、停产、金属材料疲劳损伤等问题，都会对压力容器的安全运行造成影响。除此之外，大多数的压力容器都是处于正常的工作环境中运行，而在生产的过程中，虽然都会对容器进行检验，但仍然有部分压力容器在出厂时，会存在一些小缺陷，这些缺陷已经投入使用，会逐步扩大，如果没有及时的发现并采取相应的维修措施，也很容易会引发爆炸事故的发生。
（二）容器爆炸事故实例
如2006年7月，广西柳州化工厂压力容器爆炸事件，该化工厂的精炼分厂脱硫塔爆炸，爆炸事故导致脱硫塔分裂成三段。塔顶长达3.3米的酮体连带封头，从脱硫塔框架顶部向东飞出11米，最终击中二号精脱塔上层检修区域，经过反弹之后又对中温变换器造成破坏，最终引发混合气体，在空间区域内发生剧烈爆炸，最终引发大火。
发生该事故的主要原因，就是由于脱硫塔内部，存在腐蚀性较强的气体，在事故发生之后，检验的过程中发现断口处下端范围当中存在密集的腐蚀孔洞；而在脱硫塔的正常工作过程中，压力容器内部还会形成一个由介质组成的涡流，同时具有较高的流动速度，在高速运转的情况下，不断对脱硫塔的塔币进行冲刷，最终造成脱硫塔内壁发生严重的腐蚀和冲击；而脱硫塔内部在运行过程中一直处于高压和高温的环境当中，更进一步推动了腐蚀速度和程度的加深。综上所述，这些原因导致压力容器的内壁不断被腐蚀，在处于高压和高温的情况下，内壁以后不断变小，而内部的压力也过于集中，最终引发脱硫塔的爆炸事件发生。
（三）避免同类事故的发生
想要有效避免同类事故的出现，首先就要对企业的内部管理进行加强，针对压力容器等特种设备的使用，要构建科学合理的使用管理工作，并加强特种设备的定期检查和监督检验的工作开展。
上述事故只是压力容器安全事故的一个案例，所幸没有造成人员伤亡，但仍然给企业的安全运行留下了深刻的教训，需要加强对于压力容器的检验和监督工作，而引发安全事故出现的主要原因，有人的不安全行为和物的不安全状态，管理工作的缺失也是造成安全事故发生的间接原因，想要有效避免和预防安全事故的发生，除了要加强内部管理工作的开展，还要要求相应的工作人员不断提高安全操作的技能水平，做好设备的定期检验工作以及运行过程的检验工作，务必保证压力容器的安全稳定运行。
二、压力容器定期检验工作的开展
（一）加强设备安装验收的检验工作
设备安装验收的检验工作，首先要根据设计图纸的需求做出参考，并严格检查安装是否满足标准化的设计工艺要求，同时也要保证安装过程的施工工作开展记录的全面化。保证压力容器和工艺系统的连接，符合使用标准，检验框架的承重能力以及倾斜度和垂直度能否符合安装的标准，安装完成之后进行压力试验工作时，也要做好详细的记录，并做好设备的防暑设施，并保证设备没有存在安全隐患，同时也要构建科学合理的操作流程，加强操作人员的专业技能水平。
（二）设备运行过程中的检查工作
压力容器的定期检验分为年度检验和定期检验，定期检验，一般是在设备安装三年之后开展的，后期的检验周期要根据首次检验后设备的安全情况等级来进行确定，在定期检验工作开展之前，需要向相应的部门提交检验申请，确定检验的时间，尽可能地避免对生产造成的影响。年度检验则是由企业内部相应的质检部门开展的，需要具备相应资格证书的技术人员进行检验工作的开展，分别对压力容器是否发生变形、有无泄漏情况、保温层的完整性等进行检查。
总结：总而言之，开展压力容器定期检查工作，对于企业的安全运行有着不可忽略的意义，能够有效降低安全事故可能发生的概率，从而保证企业安全稳定的运行，推动企业长久的发展。
参考文献：
[1]李健.压力容器使用维修检验与安全管理措施研究[J].石化技术，2020，27（12）：163-164+132.
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[4]顾晨阳.新无损检测技术在压力容器检验中的应用[J].清洗世界，2020，36（07）：50-51.
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[6]马小岗.关于对锅炉压力容器检验问题的分析与探讨[J].冶金管理，2020，（11）：66+68.
作者简介：孙国勇 1984年7月26日 男 山西省吕梁市方山县大武镇 汉 本科 助理工程师 科员 阳泉煤业（集团）设计研发中心有限公司 研究方向：主要以压力容器检验对企业安全的作用为主