1、联兴建设湖北有限公司 湖北省武汉市 430000；2、湖北省路桥集团天夏建设有限公司 湖北省武汉市 430000
摘要：随着社会经济的发展，我国的钻孔灌注桩施工技术有了很大进展。为保障建筑物的综合质量，需要对钻孔灌注桩技术进行更加精确的研究，以保障这一环节的质量，从而为整个建筑的质量保障奠定基础。然而，目前受到各种原因的限制和阻碍，导致钻孔灌注桩技术在实际应用中遇到了很多问题。基于此，文章从实际施工情况出发，对钻孔灌注桩技术在实际应用过程中可能遇到的问题进行了细致的分析，并提出了一些具体的改进方案。
关键词：钻孔注灌桩；建筑工程；施工技术
引言
钻孔灌注桩技术的适用范围广、工序简单、施工速度快、作业成本低、承载力大、抗震性能好，在建筑工程、市政工程、水利工程及路桥等工程施工中的应用变得越来越广泛。然而，钻孔灌注桩施工中可能出现断桩、缩颈、倾斜等问题，给钻孔灌注桩带来安全隐患，甚至延误工期，降低工程质量。为转变这种情况，有必要加强施工全过程监理，严格落实质量控制要点。
1钻孔灌注桩技术概念
钻孔灌注桩技术是在建筑施工中利用人工挖掘或机械钻孔等方式打出桩孔，在桩孔中加入钢筋，灌入混凝土，形成的桩深入打孔的底层深处，为建筑地基奠定坚实的基础。钻孔灌注桩技术对建筑工人的技术水平要求较高，施工人员的技术水平不足会降低施工质量，影响建筑的安全性、稳定性。进行钻孔灌注桩施工过程中，影响因素较多，施工地点周围的水文、地质情况均会影响施工质量。因此，为保证钻孔灌注桩施工顺利完成，应对施工现场的各个环节进行严格把控，减少客观因素的影响，避免技术层面的影响，提升建筑安全质量，保证施工企业经济效益。
2钻孔灌注桩技术在实际应用中需要注意的问题
要想通过应用钻孔灌注桩技术来实现工程质量的整体提升，首先就需要全面增强钻孔灌注桩的承载能力，要求提高钻孔灌注桩施工的精准度，保障施工质量。然而在实际的施工过程中可能会受到各种因素的影响，如施工地区混凝土的质量、自然环境的影响以及施工人员的技术水平等，导致钻孔灌注桩的整体质量难以得到保障。除此之外，在进行钻孔灌注桩的实际施工时，还需要格外注重施工的安全性。保障施工安全永远是建筑工程各施工项目的首要任务，必须保障施工人员的人身安全，在此基础上全面提升建筑物的整体质量。因此，要注重全面提升钻孔灌注桩施工的安全性。近年来，随着城市建设的不断发展，建筑物数量迅速增长，城市地下的各种管道铺设也在不断增加，由此增加了建筑物地基施工的难度。原有的地质结构受到了严重的破坏，导致建筑工程的稳定性受到威胁。
3钻孔灌注桩施工工艺流程和技术要求
3.1施工准备
在钻孔灌注桩施工之前，监理工程师需要及时审核施工方案，施工单位需要明确相关施工技术，熟悉施工图纸，准备好施工水文资料和地质资料，组织技术人员开展施工技术方案交底工作，同时需要检验入场材料，并检查施工放样满足公路工程的控制精度。
3.2钻孔
钻孔是灌桩施工的第一道工序，钻孔质量是后续工序的基础和前提。（1）钻孔施工人员应准确确定钻孔的位置，压好护筒，为防止钻孔过程中出现塌孔的现象，施工人员应连续添加泥浆，不能中断。此外，应注意保持孔洞垂直，不能发生歪斜的情况。（2）钻孔过程中如果发生漏水，应立即停止钻孔，找出漏水的位点，如果漏水的位点出现在护筒上，应堵住漏水的部位，加固护筒。（3）控制合适的钻孔速度并保证钻孔的连续性，突然起钻或停钻易引发塌孔问题，若由于客观因素必须突然起钻或停钻，应在再次钻孔前填充一部分黏土，再进行钻孔。（4）在钻孔过程中应严格监督施工质量，在钻孔完成后进行严格检查。
3.3成孔施工
保证桩机定位精准，安放稳固，水平度和垂直度合格。
孔内泥浆面不得低于地面30cm，遇到软弱地层时要适当调整泥浆指标。按要求开展钻孔施工，保证速度缓慢、均匀，位置精准，至设计深度后开展成孔质量检测，主要指标包括孔径、孔斜、孔深、孔底沉渣、桩位等，确保满足施工规范要求。
3.4清孔
当钻孔达到设计位置之后，提出钻杆，检查钻孔的深度、倾斜率、孔径等，各项指标都达到施工要求之后，及时开展清孔操作，将孔底沉碴、泥浆等清理干净，为下方钢筋笼和灌注混凝土提供良好的条件。清孔结束的标志为：泥浆比重小于1.15，沉碴厚度小于20cm。第一次清孔在开孔2~3m进行，可逐渐调小泥浆比重，利用掏渣桶将孔内高比重泥浆置换出孔外，每钻进一段时间，觉得沉渣太厚影响钻进时，就换掏渣桶清一次。
3.5混凝土浇筑
按要求进行混凝土配合比设计，做好拌和工作，保证混凝土和易性与密实度，随后将其运往施工现场。导管安装完成后开展密封水试验，合格后才能进行混凝土灌注施工。根据要求安装漏斗、储料斗、溜槽，保证其容量满足首批混凝土灌注要求，导管埋深应≥1m。正式灌注混凝土前需检查孔底沉渣厚度，符合要求后才能灌注混凝土。将首批混凝土灌入孔底，测定孔内混凝土面的高程，在确保导管埋深≥1m后继续灌注混凝土。混凝土灌注需连续、缓慢、均匀进行，及时测量孔内混凝土高程，导管埋深控制在2～6m之间，导管提升时要保证垂直，位置居中。
3.6桩基检测
当钻孔灌注桩施工结束之后，为验证施工质量是否达到地铁基坑施工的要求，需要按照国家相关规定，和专业的质量检测机构取得连续，对钻孔灌注桩施工质量进行详细、系统的检查。若钻孔灌注桩施工质量不达标，要及时和设计方及施工方取得连续，制定有效针对性的加固方案，来提升钻孔灌注桩的稳定性，以满足地铁工程施工的要求。在主体结构施工中，桩基检测工作也要继续进行，尤其是桩顶位移下沉检测过程中，需要结合钻孔灌注桩的实际情况，在适当的位置布置合适的监测点。再按照工程要求，进行定期检测，切实做好每项监测记录，以保证地铁工程施工的质量和安全性。在案例工程施工中，钻孔灌注桩桩身完整性检测，采用了桩基反应波法，在钻孔灌注桩的顶部施加一个激振信号，在钻孔关注内部形成应力波，此应力波可沿着桩身传播，若在传播过程中，遇到不连续界面、桩底面、质量缺陷问题等，应力波发生反射，按照检测到的反射波，就能判断出钻孔灌注桩的完整性。
3.7灌注桩封浆
灌浆结束后应进行封浆操作，应注意封浆时间的把控。由于在实际施工过程中，施工会受土壤深度和桩体结构的影响，因此，如果实际施工过程中注浆施工场地有限，可在水泥搅拌车内进行桩体的初步制造，桩体初步成型后对桩体进行灌桩。
结语
综上所述，随着我国城市化进程的不断推进，城市中出现大量高层数、大规模的建筑物是发展的必然结果，因此建筑工程整体质量的重要性也会更加凸显出来。钻孔灌注桩技术作为建筑工程中的关键内容，对建筑物的整体质量起到了决定性的作用，因而更需要加强对钻孔灌注桩技术的分析和研究，保障其能够在建筑工程施工中得到更加科学、合理的应用，从而保障建筑物的整体质量。
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