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摘要:本文阐述了一种铝板刻蚀方法,采用耐酸油墨,丝网印刷上所需的图案,混合酸腐蚀铝板,所得刻蚀图象清晰,操作方便且时间短。
关键词:丝网印刷;刻蚀;铝板
铝及其合金材料由于其耐蚀美观、轻便价低、耐候性强、传热性好等优点,在各领域,特别是建筑装磺行业得到广泛应用。铝板作为具有防火性能的天花板及室内装修用材,其应用广泛。国内出售铝板成品大都无图案或只有简单的辊压花纹。除特殊用途材料外,一般未经阳极氧化、封闭或化学氧化、钝化等处理过程,故其耐腐蚀性受到一定影响。基于此,本文分析了丝网印刷酸刻蚀制作装饰铝板。
一、丝网印刷在金属蚀刻中的作用
金属蚀刻的关键之一就是需要可靠的耐蚀保护层,这种保护层要能牢固地粘附在金属表面,而且还要能显示出精细美观的图文来。一般加工方法、印刷方法都难以实现,只有丝网印刷是最可靠、最有效的方法,它是金属蚀刻工艺的关键。
1、直接丝印图文。印料使用与金属粘合牢固、耐酸(或耐碱)、耐电镀的油墨,以往这些印料都是用户自配,这样的配方原料易得、价格便宜、抗蚀性好、透印力强、和金属结合牢固、去除方便。但图文精细度要求高,或大批量应用,自配往往达不到要求,甚至还带来意外的麻烦,所以就要选用专业厂生产的专用抗蚀印料。
在印刷中,图文的精细度全靠网印来保证,牵涉到网具选择、绷网、制印版、印刷工艺等多种因素,所以要求更高的就难以保证,需采用如下办法。
2、网印液态光致抗蚀油墨。在金属表面涂布一层均匀的感光膜层,这种涂布方法,可用喷涂、刷涂、淋涂,但对尺寸不太大的平面,丝网印刷是最方便、可靠的方法。感光膜层面经曝光、显影形成图文。这种光致抗蚀油墨由光聚合树脂、光交联剂、光引发剂等组成,它不同于一般油墨,它有感光性能,要避光使用。这种油墨丝印涂布都是满板印刷,采用100目~200目丝网,也有用至300目的,这时为了保证印层均匀,不出现“白点”,往往印刷两次。油墨对印刷环境的要求较高:
1)因是感光材料,室内不能有强光或直射阳光,一般用黄色灯光及黄色窗帘;
2)室内清洁程度要求高,为防止灰尘,最好是净化车间,在精细产品中,一粒灰尘往往就会造成几条断线;
3)在满足上述条件外,还要注意室内温湿度及通风换气。
印好后要烘干,一般温度在60℃~100℃范围,绝对不要高温,否则将影响显影和蚀刻;时间在15min左右,以膜干不粘手为准。在这些过程中仍要注意避光和防止灰尘。
在使用中要先熟悉该产品的说明书,对不同产品要区别对待,尽管它们大同小异,对小异也不能忽视,有些问题要在实践中积累经验。例如有些油墨介绍中没有“坚膜”这道工序,但在双面蚀刻精细线条时发现加紧坚膜工序比不坚膜好;又如脱膜一般都介绍用3~5%NaOH水溶液40℃~50℃去除,实际上这样的温度偏低,脱膜不净或脱不掉,大量生产中往往采用“碱煮”,即用5%NaOH溶液加热至接近沸腾,即90℃左右,脱膜才能快速有效进行,当然这要看工件的材料,如果某材料高温下要和碱液起作用,就不能“碱煮”。
二、试验原材料
铝板LD31、LD5型,厚1mm;丝网制版感光胶:DH重氮型;丝印油墨:油墨99-956或99-200K型。酸、碱及其它化学药品均为工业级。
三、工艺流程
脱脂→碱蚀→丝印→刻蚀→除墨→涂漆或其它后处理。
1、脱脂。采用常温中性或弱碱性脱脂剂如OP、AES、烷基苯磺酸钠等,或直接使用中性金属清洗剂脱脂。
2、碱蚀
1)碱蚀液。碱蚀液中加入一定量的淀粉糊,提高溶液粘度,可使铝板碱蚀平整均一;葡萄糖酸钠和山梨醇的作用是防止;Al(OH)3沉淀结块;硝酸钠的加入能提高铝板碱蚀后的光亮度;十二烷基苯磺酸钠除具有湿润作用外,还能抑制碱雾逸出,降低环境污染。亦可采用铝型材阳极氧化表面处理用的碱蚀剂及氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠及淀粉配制碱蚀液。适当加入一些硝酸钠(一般1~2g/L)光亮度更佳。
2)碱蚀液维护。碱蚀液维护较方便,淀粉仅在配槽时加入,使用中无需补加。碱及其它组分可视碱蚀速度,根据槽液含碱量分析结果按比例添加。测定含碱量时,用酚酞作指示剂,以盐酸或硫酸标液滴定。槽液含碱量在15~20g/L间即可。
3)碱蚀质量控制及后处理。碱蚀力求均匀并具有一定光洁度,故碱的浓度不能过高,碱蚀时间不能过长,除尽铝板正面的划痕和氧化斑即可。碱蚀后的铝板要用30%左右硝酸出光,或在水洗时用软布擦洗或高压水冲洗除去表面积灰。水洗干净后,自然凉干即可丝网印刷。对无氧化斑和无划痕光亮板材,可不碱蚀而直接丝印,得到的刻蚀产品非刻蚀面光洁度更高,闪亮耀眼,与刻蚀面反差大。而经碱蚀的铝板制得的产品则显得柔和些。生产时可两种产品同时生产供用户选择。
3、丝印。用不锈钢、聚酯或尼龙单丝纤维丝网,涂覆感光胶后经曝光、显影后制得模版。若图案线条精细,则应采用100~110线/cm2不锈钢网制版。印刷时采用碱溶性耐酸油墨,自然干燥或烘干。烘烤时注意温度不能过高,时间不能过长,否则油墨的碱溶性降低,除墨时不易清洗干净。99-956和99-200K油墨自然干燥时间为1hr,烘干温度为60℃,时间为5min。此外,铝是两性金属,既可用酸亦可用碱刻蚀。碱刻蚀油墨优点是刻蚀后可用低浓度的氢氧化钠方便除去。
4、刻蚀
1)刻蚀液。整平剂作用是使刻蚀面清晰、平整、柔和。它由65%的含磷有机物、35%的非离子及阴离子混合表面活性剂组成。
2)刻蚀液对刻蚀面及刻蚀度的影响。刻蚀关键是要掌握好时间和温度。刻蚀液的酸度很高,所用的丝印油墨虽然是“耐酸性”的,但若刻蚀温度过高或时间过长,油墨与铝板的附着力降低。刻蚀时温度一般不会升高至50℃,主要是要控制刻蚀时间,防止油墨脱落。当刻蚀液温度为35~40℃时,刻蚀时间若超过十分钟,便有可能出现。刻蚀和非刻蚀部位交界处油墨部分脱落甚至整块脱落现象,致使刻蚀图像模糊不清晰。
3)刻蚀液的维护。当刻蚀速度降低较多时,可根据槽液含酸量分析结果按比例补足各种酸。
5、除墨。刻蚀水洗后的铝板,放入2~3%氢氧化钠溶液,浸溃10~20s,然后高压水冲洗或手工用软布擦洗除去油墨。为避免铝板表面光洁度降低,氢氧化钠溶液浓度不能大于3%,并且手工擦洗时动作尽量快些,擦尽油墨后立即用水冲洗除去碱液。
6、后处理。刻蚀后的铝板,喷(浸、刷)涂透明防腐涂料或进行化学钝化处理,以提高其耐腐蚀能力。若进行阳极氧化(及封闭,也可电解着色法或有机染色法着上各种颜色)处理,效果更好。
参考文献:
[1]杨为正.丝网印刷与金属蚀刻技术[J].网印工业,2019(11).
[2]王文涛.丝网印刷酸刻蚀制作装饰铝板[J].丝网印刷,2015(02).