陕钢集团龙钢公司炼钢厂 陕西省韩城市 715405
摘要：在我国现代职业中，维修钳工具有十分重要的地位，在我国三大产业不断转型升级的时代背景下，高质量的维修钳工，不仅能成为社会综合性职业人才，同时还能够进一步推动区域经济发展，推动地方机械制造业和机械生产行业的转型升级。由此可见，探索维修钳工在设备维修保养工作中的作用，促进企业高质量发展尤为必要。
关键词：维修钳工；设备保养；作用；
引言
科学技术的不断发展，现代设备越来越先进，使用先进的设备可以促进我国的经济发展。维修钳工是现代设备维修保养的专业技术人员，他们扮演着不可或缺的角色。维修钳工对设备运行的维修、保养工作，对现代设备使用寿命有很大影响。因此，维修钳工必须具有广泛的专业知识，同时，必须始终遵循工作相关的维修保养制度，才能在真正的工作过程中进行维修保养工作，有效提高设备维修、保养的工作质量。
1维修钳工工作内容
维修钳工是从事机械设备维修、养护的工作人员，在工作中不断提高其自身工作技能，熟练掌握工作技巧，才能做好机械设备的维修、保养工作。
维修钳工日常的工作内容主要如下。
1）二级保养：以维修人员为主，操作人员辅助，对机械设备的部分或者全部零件进行检查以及分解，进一步发现其存在的运行问题，及时更换其受损零件，提高机械设备的局部精度，保证机械设备的正常运行，满足企业对机械设备的使用要求。
2）项修：分解机械设备中状态劣化，分析难以达到生产要求的部件或者零件存在的问题，选择针对性的措施维修或者更换处理。
3）小修：维修钳工对机械设备易损零件进行拆卸，详细检查设备零件的使用情况，一旦出现磨损严重的零件，就立即将其更换，并且在更换后认真调整整体机械设备，保证其可以满足生产的具体工作需求。
4 机械中修：维修钳工将机械设备的某一部分作为研究对象，围绕其开展维修处理工作，对其进行零件的更换以及维修处理，解决零件之前可能存在的异常情况，保证维修效果在整个机械设备的运行中有着较高的精度，契合整个机械系统.
5 机械大修：维修钳工需要将全部的机械设备进行分解，深入细致检查机械设备内部的基准件，针对性选择更换或者维修磨损零件，刮研或研磨全部重要零部件，解决当前机械设备内部存在的问题，提高其运行的工作质量以及工作效率。
2开展设备保养活动的必要性
在实际的生产生活中，企业的生产与机械设备密不可分，在企业生产过程中设备故障是影响生产效率的重要因素，那么我们在实践过程中要从实践出发，推动学习设备的维护管理知识，从而提高企业的综合效益，确保企业在激烈的市场竞争中可持续发展。企业在发展过程中，需要不断提高自身的产品质量来提高产品价值。那么企业设备维护是完成生产任务的重要保障。高效的设备维护工作是保障设备正常运转、节约生产成本的重要途经。在进行设备的日常维护、初级维护和二次维护的过程中，日常维护是确保机械设备正常运转的强制性维护行为，初级维护和二次维护是维修人员在生产故障时所必须要履行的工作职责。
3机修钳工在设备保养中的工作方法
3.1交换位置法
经过一段时间的高效运行后，机械设备的性能将下降，并且机器本身包含的某些零件可能会受到不同程度的损坏，这对设备的使用非常有害，并且还将影响设备的安全性和效率。
虽然损坏的零件没有完全损坏，基本情况是一半损坏，一半完好，也可以继续使用，并有一定的规律性。因此，维修钳工可以利用这个规律在维修保养过程中将设备的部分零部件进行位置调换，可以互换完好的一面与损坏的一面，以恢复设备的使用性能。一方面，这种方法可使设备继续安全运行，另一方面，也可以降低成本并提高经济效益。最重要的是减少维修保养的时间，提高设备的运行效率，要知道，大部分损坏设备的维修时间都非常长。如果停止设备以提供全面维修保养，则会影响生产效率，同时还需要大量的人力、物力和资金。因此，维修钳工应根据实际情况制定维修保养计划，并考虑整体情况。
3.2维护尺寸法
我们在进行机械设备维护的过程中，会面临部件只存在表面缺陷，但是整体上完好无损、不影响机械正常运转的情况。针对这种问题，我们可以通过更改部件整体的尺寸的方式，来“修复”“损坏”的部件，以避免零件的进一步磨损。为了满足机器原始部件的要求，应用尺寸修改的形式，可以在最大程度上节约资源，降低企业的投入成本。
3.3钳工修补的方法
使用这种方法，钳工需要根据实际情况和损坏情况对设备进行更有针对性的维修保养。通常有很多东西需要修理，这需要大量的精力和时间。当设备在运行中并且损坏范围相对较大时，也使用这种操作方法，并且很难以上述方式对其进行维修。这种操作方法可以极大地维修保养设备并保持其运行，但是对于企业而言，通常要花费较长的时间和较大量的资金。因此，对于企业和维修钳工来说，在没有重大问题的情况下一般不愿意使用这种方法。这种方法可以对机械设备提供良好的维修保养，但是成本较高并且会极大地影响生产效率。
4、维修钳工在设备维修保养工作中的应用与改进
①当零件磨损的一侧或者磨损的方向比较明显时，我们可以先沿着一个方向进行零件的安装，在结构允许的前提下继续使用。②针对零件部分磨损严重但是机械其余部分完好无损的情况，我们要拆除已经损坏的部件，将新零件与原始零件进行连接。③金属紧固件的改进方法主要是针对不易变形、不易焊钢铁铸钢件的裂纹。该方法主要用于密封要求高的部分，如高压缸或容器，通过研磨或钻孔的裂缝或垂直于横截面受损部分的波浪槽，波形形状与波浪槽插入。有时可以直接嵌入机体的各个部位，利用金属的热膨胀和收缩特性，在紧固组件被加热之后，将其放置在与紧固组件相同形状的被处理部分的受损部分的凹槽中，并且紧固组件防止期间收缩断裂。④针对磨损孔或者轴类器械磨损，我们可以将外衬套或者内衬套安装在磨损部件上，然后通过再加工所需尺寸或者中间修复尺寸的方式，将回收部件的间隙安装好。⑤尺寸修复主要是指，修理人员在修复损坏部件的过程中，要注重改变修复尺寸来确保零件与机械匹配的要求。
结束语
在维修钳工对现代设备维修保养之前，需要深入了解维修保养对设备运行的重要性。在实际的工作中，由于维修保养方法和手段的不同，这就要求维修钳工精通相关知识，并具有对问题进行实际分析和选择合适的维修保养方法的能力，专注于工作并灵活使用维修保养技术来修理设备。设备维修保养极大地帮助了企业发展，因此必须予以重视并加强设备的维修保养。
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