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企业压力容器设备安全风险问题与防范措施分析祝洪波

发表时间：2021/6/17 来源：《基层建设》2021年第6期作者：祝洪波陈浩文王寒赵洪涛

[导读] 摘要：随着我国综合国力的不断提升，我国工业行业的发展水平日提升，压力容器被广泛使用，通常由法兰、密封元件、气缸、内孔和管道支撑组成。

        浙江内曼格机械制造有限公司浙江省 314500
        摘要：随着我国综合国力的不断提升，我国工业行业的发展水平日提升，压力容器被广泛使用，通常由法兰、密封元件、气缸、内孔和管道支撑组成。但是由于环境、密封性和压力等因素，压力容器容易爆炸和着火，从而导致安全和污染事故，造成设备和财产损失。压力容器通常由国家机构按照既定规则和标准进行监督检验。压力试验可以有效评估压力容器的耐压性，压力试验在压力容器的检验中起着非常重要的作用。
        关键词：企业；压力容器设备；安全风险问题；防范措施
        引言
        压力容器作为特种压力设备，不仅是科研和工业生产中不可或缺的重要设备，而且由于其经常需要运输或储存易燃、易爆或其他有害气体和液体，因此对质量要求很高。
        1压力容器的概念以及重要性
        从现在的实际情况看来，压力容器的应用是十分广泛的，在一些领域中也有十分重要的作用，它有非常特殊的功能性，使用压力容器一定要非常的谨慎认真，如果稍微出现一点失误，就可能造成工作人员身体很大的损害，或者是出现一些财产的损失，这种破坏性是比较强的。所以在设计压力容器的时候，一定要从多方面考虑，要考虑到安全性和可靠性，这样才能够有效地保证生命的安全和财产安全。在进行设计压力容器的时候，要有专业的人员，因为涉及压力容器需要很强的专业性，工作人员要有比较强的专业知识能力和综合素养，不管是在选择材料方面，还是在结构方面，都要进行综合考虑。在安装压力容器的时候，操作人员一定要按照国家的标准进行规范的安装与操作，因为压力容器对于整个操作过程来说都是非常重要的，在设计过程中一定要进行充分的考虑，要提前做好设计方案，进行压力容器设计的时候，才能较好地减少安全隐患，提高压力容器的安全性。
        2企业压力容器设备安全风险问题
        2.1压力容器设备损伤
        压力容器在设备长期运转过程中，设备的部件大范围受到磨损，压力分布发生了变化，分布不均衡，某些部位较大的压力导致容器开裂或者加速了原有裂纹的发展，从而导致容器破损形成事故。大量的事故数据表明，很多压力容器断裂造成的事故都是由裂纹导致的。随着断裂力学的进步，尤其是弹塑性断裂力学的日益发展，关于压力容器安全评定方法和规范都产生了改变，国内外缺陷评定规范的断裂的分析方法从以经验的裂纹张开位移（COD）设计曲线法改变为失效评定图（FAD）技术。
        2.2常规性检查落实不到位，流于形式
        一方面，大部分压力容器设备设计年限较长，使用的频率高，在设备购置初期，由于其本身的质量，潜在风险低，日常性的维护工作相对简单，但随着使用年限的增加，设备的消耗增加，如果没有严格的检查管理规定，常规性的安全检查极有可能变成流于形式的走过场，没有落到实处。《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，相关机构必须按照一定的周期对在用压力容器进行安全评定。目前，企业中压力容器的定期检验工作均由检验所承担；另一方面，检验工作并不能和设备的维护等同起来，很多检验结果出来以后，但从数据上无法看出问题的严重性，但却埋下了发生事故的隐患。这种长期性日常维护和检修是一定要坚持的。

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        3企业压力容器设备安全风险防范措施
        3.1提高设计寿命
        在当前的化工生产过程中，压力容器往往会超过其设计使用寿命，因此，在对压力容器进行设计过程中，应当充分考虑其所处的使用场景和整体结构，通过对压力容器的设计方案进行不断优化与提高，压力容器的设计寿命，进一步提高压力容器在使用过程中的安全性以及经济性，因此，在整个设计过程中，要特别注意压力容器的耐腐蚀性，老化是导致压力容器出现问题的主要原因，相关部件的老化会导致压力容器的性能出现下降，设计人员通过提高其耐腐蚀性，能够有效延长其使用时间。除此以外，在对压力容器进行设计的过程中，相关工作人员需要对不安全因素进行一一分析，以保证整个设计方案的全面科学，提高压力容器的使用时间
        3.2压力容器疲劳加载下埋藏裂纹扩展规律
        大型压力容器在使用过程中由于受到温度、载荷等时变因素的影响，常常在其内部形成各种类型的裂纹缺陷．随着交变载荷的作用，裂纹逐渐扩展，当达到其临界尺寸时发生疲劳断裂，由此导致严重的事故，造成重大的财产损失．在各种类型的裂纹中，埋藏裂纹是金属压力容器裂纹缺陷失效破坏的常见形式之一，由于具有隐秘性和不确定性，相对于其他类型的缺陷而言，其危害程度更大．尽管埋藏裂纹能够通过探伤技术进行检测，但由于设备灵敏度和精度等原因，往往无法精确检测到压力容器埋藏裂纹在使用过程中的演变过程，使得压力容器埋藏裂纹难以获得准确的安全程度评估值．因此建立埋藏裂纹扩展过程中的几何尺寸关联模型是解决计算其安全程度的关键．
        3.3严格管理压力容器设备安全管理环节重要节点
        压力容器设备安全管理中，人是重要的因素，因此，必须充分发挥人的主观作用。在实际的管理工作中，首先，是人员的准入关，安全管理人员的资质和综合素质，必须满足要求，操作人员和检验人员的条件要求不能降低；其次，是开展人员储备工作，企业内部自己培养，与学校联合培养等措施加强企业优秀安全管理人才储备，把安全管理工作重视起来，把人员这关键的因素作为重点抓好；最后，要重视对人员的培训，时刻把安全管理工作放在重要的位置，随时更新安全管理人员的管理知识、管理方法等内容，统一思想认识，掌握管理最新技术和要求。
        3.4检验压力容器时压力试验的质量控制
        1）实行责任制。在使用压力试验方法来验证压力容器的质量的过程中，应引入责任机制，并指定人员明确分配试验的权利和责任，应组织和改进实验操作，并负责整个压力试验，过程监督可以有效地保证压力试验的安全性和流畅性。2）准备试验工作。使用压力试验检验压力容器质量的过程需要仔细检查压力容器的各种规程和相关材料的质量。尤其是在压力试验之前，应仔细研究材料的采购和选择、试验设计、加工技术等，以确保它们完全符合相关标准和所有文件的要求。此外，必须彻底检验试验设备，确保成功完成压力试验。3）压力试验的温度控制。在实际压力试验中，压力容器中使用的金属材料通常会随温度变化而变形或影响其初始韧性，这使该材料容易脆化并在一定程度上影响试验的安全性和可靠性。特别是在室外试验中，有效的温度控制至关重要。4）控制好相关流程。目前对压力试验有明确的标准限制，无论是准备过程文档还是试验操作和过程控制，都必须严格按照相关的国家标准执行严格的操作。同时，可以根据实际试验情况进行适当的调整和修改。
        结语
        压力容器作为工业生产的常用设备，压力容器的安全性和稳定性对行业生产效率有着直接影响，不管是任何形式的危险，都可能对工业生产造成严重的破坏。为了进行更加稳定高效地生产发展，压力容器的热处理必须落实到位，相关人员仔细区分金属材料性质，选择最佳处理方案，实现压力容器应用的最大效果，有效保障压力容器在各种工作环境下使用的安全性。
        参考文献：
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        ［2］李爱秋，刘莹，赵鑫．钢制压力容器焊后热处理［J］．辽宁化工，2012，41（5）：465－467．
        ［3］刘亚楠．低温压力容器设计探究［J］．盐科学与化工，2020，49（12）：46－48．
        ［4］程京山，夏德富．不锈钢复合板在井矿盐蒸发设备上的应用［J］．盐科学与化工，2020，49（4）：43－45．