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如何做好机制砂混凝土的质量控制

发表时间：2021/6/17 来源：《基层建设》2021年第6期作者：袁大军

[导读] 摘要：随着国家对长江河流的严格治理，以及对生态环境保护等政策的实施。

        无锡建业商品混凝土有限公司江苏无锡 214000
        摘要：随着国家对长江河流的严格治理，以及对生态环境保护等政策的实施。合格天然砂的数量越来越少，更多的地区都开始使用机制砂作为替代品。目前，已经得到了广泛的使用，由于矿资源的种类繁多，导致人工砂的品质也是多种多样。文章主要对机制砂混凝土的质量控制提出分析意见，希望对大家生产中有所帮助。
        关键词：机制砂；混凝土；试验室；质量控制
        引言
        对于商品混凝土公司试验室生产控制人员来说，习惯了用天然砂拌混凝土，和易性非常好。由于人工砂的颗粒外形粗糙，细度模数一般在3.1～3.7之间，导致机制砂混凝土和易性的调整比较困难。现在做商品混凝土，和易性必须拿捏的非常准，粘度要低，包裹要好，流动性要快，不离析，不泌水，石子悬浮于浆体，边缘不泌浆，自密实，不开裂。对工人来说，不耙，不振，不加水。否则工地上工人就会疯狂加水。
        结合本人工作经验，简单分析做好机制砂拌制混凝土的质量控制，要注意以下这些：
        一，原材的选择与质量验收
        1，市场上的机制砂种类是玲琅满目，品质也是参差不齐。需要考察机制砂原材物料的抗压强度，不宜低于80兆帕。避免土层过多，含泥过高或者风化石过多的原料。尽量选择级配比较合理、粒型良好的机制砂，或者严格要求厂家在原料生产中控制好砂的级配。
        另外，要避免一些不法商家，以次充好。比如，在砂中掺入海砂，导致氯离子超标。有的直接拿碎石料场的下脚料充当机制砂。也要预防一些含泥高，风化岩过多的山砂充当机制砂。
        2，验收时，正常检测机制砂的含泥量，压碎值，mb值及石粉含量，以及氯离子等。有些机制砂看着挺干净，材质也正常，但氯离子却超标了。这是在制砂过程中带入过多的絮凝剂造成的。
        另外，目前的机制砂种类较多，应注意分仓堆放，区分不同种类，避免给生产控制带来影响。
        日常生产中，由于材料供应比较紧张，砂的质量完全控制在检测人员的身上，这种控制实际非常被动。
        二，通过配比的调整来控制
        1，和易性及强度的控制
        （1）碎石的调整
        由于机制砂中5毫米以上碎石含量较高，所以要尽量降低碎石的用量，选用空隙率较小的碎石，或者通过多级配的碎石混合，从而降低孔隙率同时有利于提高混凝土的强度。
        （2）砂的调整
        由于机制砂的级配不良，大颗粒较多，中间颗粒较少。可以适当掺入天然中砂，细砂，特细砂等，从而弥补机制砂的不足。混合砂的级配更加密实，空隙率也更低。控制好砂的微级配，通过试验，确定最佳砂率。总得来说，砂率越大和易性越好，越小和易性越差。
        （3）胶材的调整
        可以适当提高矿粉和粉煤灰的掺量，增加密实性，利用粉煤灰的滚珠效应，增加混凝土的流动性。另外，石粉中小于0.16mm毫米的颗粒，可以用来弥补机制砂表面粗糙的缺陷。这样就由原来的水泥+矿粉+粉煤灰，变成水泥+矿粉+粉煤灰+石粉，更加有效的调节了胶材的级配，同时增加了混凝土的密实度。石粉的加入，阻碍了气孔与渗水通道的连接，使得混凝土抗渗抗裂和抗冻性能得到提高。

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有人也认为石粉能够加速C3S的水化，并与C3A、C4AF反应生成结晶水化物，并且能改善水泥石中孔隙结构，因而使得抗渗性能等得以提高。
        （4）相对于天然砂来说，机制砂的吸水率更大，尤其是石粉含量较高的机制砂。因此，可以适当提高用水量，降低部分强度来确保混凝土的工作性。
        也可以通过机器的改造，让机制砂和碎石有一个“预湿”的过程，减少对外加剂的吸附，从而提高流动性。
        另外，堆放时间的长短，以及料堆的上下不同位置含水率吸水率都有所不同，生产中要注意调整。
        （5）外加剂的调整
        选择较好的聚羧酸系列外加剂，更环保，基本没有沉淀，高减水，保塌效果好，工作性能佳，而且能够减少机制砂混凝土的自收缩，有效减少裂缝的产生。高掺量或者高性能外加剂也有效降低了混凝土的用水量，同时提高了机制砂混凝土的强度。另外可以加入适量引气剂，改善和易性，让机制砂混凝土不再“生硬”。
        三，生产运输的控制
        （1）可以根据不同的施工部位进行配比调整。一些基础部位，地坪混凝土等本身坍落度要求较小，这时可以直接使用全机制砂配制混凝土。
        （2）对于胶材较少的低标号混凝土，可以适当提高细砂、特细砂、石粉的掺量。从而达到提高和易性的效果。
        （3）机制砂混凝土应该适当延长搅拌时间，使出机和易性更佳。
        （4）尽量分仓堆放不同产地、不同材质、不同时间的材料，避免和易性波动太大。
        （5）加强生产操作人员的质量意识，严格控制用水量，严格控制出厂坍落度。
        （6）及时与施工方进行浇筑进度的沟通，把控好车辆的调度，避免在工地等待时间过长，导致机制砂混凝土坍落度的损失过快。
        四，施工养护控制
        （1）施工现场禁止加水，机制砂混凝土私自加水后更容易离析，导致强度降低，裂缝的产生等。不合格的混凝土退回搅拌站处理，千万不能用于浇筑，导致质量后果。
        （2）相对于天然砂混凝土，和易性较差，更应当振捣充分。排除混凝土中气孔，避免收缩裂缝的发生。
        （3）研究证明，机制砂混凝土的裂缝与MB值有一定的关系，当它在0.6-1.8之间时，混凝土的开裂和收缩率会伴随着MB值得增大而增大。在浇筑后一到三天之间收缩率较大，可能是石粉缩短了水泥水化反应的诱导期。因此，浇筑完毕要及时做好覆盖湿养护工作，减少表面水份的流失，从而降低裂缝的几率。
        结语
        因为机制砂由于原材丰富，质量比较稳定可控；级配可调；石粉含量高可以被利用这几个优点，所以被广泛使用。同时与天然砂相比，价格相差不少。机制砂的使用可以给企业带来可观的收益。大量机制砂的使用，也减少了大量天然砂的开采，更有效的保护了生态环境。最后，在确保经济效益的同时，更应该把质量控制放在第一位。
        参考文献：
        [1]杨声检机制砂及机制砂混凝土应用与探讨《广东公路交通》
        [2]夏龙兴吴蓉机制砂与天然砂的性能研究《混凝土》