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摘要：随着时代的发展以及科学技术的快速进步，人们的物质文化生活水平也有了明显的提升，这也给日常的产业生产带来了更高的要求。为了使得产业生产效率提升，机电工业的发展模式应当进行不断的完善与改进，为此机电一体化技术以及自动控制技术需要引入进机电工业领域当中进行广泛的使用，使得机电工业的日常发展与生产变得更加智能化。本文将对机电一体化设计理念和自动控制技术的应用进行深入的研究与分析。
关键词：机电一体化；设计理念；自动控制；技术应用
1.自动控制系统概述
想要对机电一体化设计理念与自动控制系统的应用进行深入的研究与分析，首先要对自动控制系统的概念有一个较为全面的了解。所谓的自动控制技术，指的是利用一定的控制装置来对整体的工作流程和工序进行预先的设定，相关设定一旦完成，那么日常的工作流程就能够在脱离人为操作的情况下进行运行。这样一来，相关的产品生产流程就不需要运用人力来进行操作，这能够使得相应的产品生产效率得到提升，也能够使得相应的工作失误率得到控制。
2.机电控制系统概述
在了解了自动控制系统的相关技术理论后，还需要对机电一体化要系统设计有一个较为深入的了解。所谓的机电一体化，大体有三个方面的特征，第1个特征是在日常的产品生产过程中，机电控制系统可以通过相应的信号传输来进行设备的操控以及产品的日常加工，这就意味着工作人员只需要通过操控电脑来进行有关产品的检验以及相关加工流程的监控。这个特征被称为机电控制系统的自动性。除了自动性这一特征之外，机电控制系统还有智能化这一特征。不要相应的程序设计人员在进行产品生产过程之前，将相应的控制程序输入到电脑内，机电控制系统便可以根据电脑所发出的指令快速的进行智能化的产品生产。这种产品生产方式能够在一定程度上代替人工，具有十分明显的先进性，以电脑程序控制来进行相应指令的实现，能够使得相应产品生产过程中的残次品出现概率大大下降。除此之外，机电控制系统还有一个较为特殊的特征，那就是高效性。由于机械设备无需像人工一样进行工作时间间隙的休息，他可以无休止的进行工作，且不会因为产生疲乏感而导致工作失误率上升。因此相比较人工来进行生产过程而言，机电控制系统的日常产品加工生产失误率能够得到明显的控制，工作效率也能够得到明显的增加。因此机电控制系统在日常使用给与了行业领域产品生产更多的可能性。
3.机电一体化设计的思路
机电一体化的设计想法由来已久，早在上个世纪的日本就已经有相关的科学研究者开始尝试使用机电控制系统来帮助进行相关电子技术的改革与完善。日本相关研究人员的设计理念得到了实现，因此在日本机电一体化最早运用是在电子软件设计方面得到实现的。但是随着科学技术的不断发展，机电一体化系统设计不仅能够在电子软件方面得到较好的运用，还逐渐渗透到了各个行业领域中，去帮助相关行业领域进行产品生产的完善与改进。但需要注意的是，电子一体化设计思路的完善与推广需要花费较为漫长的时间，并且将其与各行业的兼容性涉及到能够推广使用的程度，也需要花费一定的时间。因此机电一体化设计不断推广的过程，就是其相关技术在得到不断完善的过程。
4.自动控制技术在机电控制系统中的应用
自动化技术在机电控制系统中的应用主要存在于两个方面，第1个方面是机电控制进行装备使用与操作，第2个方面是使用微型的计算机来进行自动化技术的使用。下文将针对这两个方面来进行深入的研究与分析。首先是机电控制装备的应用，想要使用自动化技术来进行日常产品的生产，就需要进行相关生产装备的控制以及操作，还需要进行相应控制器的运用。
目前而言，我国的大部分企业在日常的生产过程中，都开始采用自动化控制技术进行日常的生产，为了使得相应的生产能够变得更加科学合理，相关技术研究人员都会将控制器组装进入相应的机电控制设备当中去，使得整个生产过程能够更加浑然一体。在使用控制装备的过程中，还需要进行相应的数字模型建立，使得相应的生产程序变得更加科学合理，想要进行这样的流程展开，就需要进行相应计算机的研究与应用。因此在自动控制技术中使用微型计算机是很有必要的。如果不使用微型计算机来对自动控制以及机电一体化，技术进行相应的协调，就无法使得不同的技术进行自动融合，共同服务于机电产业，使得相应的产品生产能够获得巨大的利润与价值。如果使用了微型计算机来帮助进行机电与自动控制技术的结合使用，那么相应的产品生产周期也就能获得明显的缩短，相应企业的前期生产投入成本也能得到明显的控制。而且自动化技术的使用过程中，很有可能会由于相应程序出现错误或者是工作人员的日常监督不到位而导致突发故障产生，如果能够使用微型计算机来进行相应的程序监控，那么就能够在危险即将到来之前进行有效的风险预警。这样一来自动控制装备就能够在风险到来之前使得相应的生产机械设备停止运行，这不仅能够避免不必要的危险，还能够使得相应企业的经济损失降到最低。
5.机电一体化设计策略
5.1用电子线路来替代机械控制
在传统的机械运行过程中，通常设计研究人员都会采用单一的机械控制手法来进行机电控制系统的统一设计，但这样的机械控制方式并不能够取得较为完美的生产控制效果。因此相关设计人员开始尝试使用电子线路来取代单一的机械控制，具体的操作方法可以分为两类：第1类操作方法是使用微信计算机或者编程控制器来帮助替代机械控制，第2种方法是使用变速结构的开关或插线板来帮助进行单一的机械控制。这样一来原本笨重的机械设备控制结构就能够得到简化，相应的产品质量还能够在使用电子线路来替代机械控制的过程中得到提升。
5.2电子与机械部分进行有效结合
现阶段的机电控制系统一体化设计，最需要着重的设计工序就是电子部分与机械部分的结合。在传统的机械设计过程中，仅仅会考虑进行单一的机械控制设计，而不会考虑使用电子技术与机械设计进行结合。但事实上，在某一部分机械控制使用的过程中切换成电子技术来进行相应控制的呈现，或许能够在保持相应产品原理不变的同时，使得相应的产品生产更加方便快捷。因此两部分的结合带给了机电控制系统设计新理念与新思路，使得未来的机电控制系统设计有了改进与更新的方向与空间。
5.3进行功能模块整合
进行功能模块整合是下一步机电一体化设计中必须要重视的相应操作与设计。所谓的机电一体化设计理念的改进，并不是单纯的将电子部分与机械部分进行生硬的拼凑，而是使得这两部分有机的融合在一起，使得相应的功能结构能够变得更加科学合理，使得相应的综合性系统能够达到预期的使用效果。因此相应的技术研究人员应当重视功能模块整合这一过程的研究与开发，使得未来的机电一体化设计能够变得更加人性化，科学化。
结语
随着科学技术的发展，机电一体化设计理念以及相应的自动控制技术的运用在未来社会的产品生产过程中所起到的作用愈发重要。这两者的相互结合能够使得机电一体化设计变得更加高效，使得日常企业在进行产品生产的过程中保障产品生产效率的同时，进行人工成本的缩减以及工作人员人身安全保障的提升。
参考文献：
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