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摘要：当前我国的经济在不断发展提高，在这样的良好形势之下，对发电厂的生产水平能力做出了进一步的提升，同时对于应用的基础设施配套设备提出了更高的要求标准。所以说在具体的发展过程当中一定应用更加有效的措施，保证发电厂各个环节都能够有效的工作，同时还要建立更加完善的生产管理体系架构，以此能够更好的解决能源消耗问题，这样才能够保证发电厂获得更高的经济收益。所以本文对发电厂热能动力系统优化以及相应的节能改造进行简要的分析，并提出相关性的建设意见，希望能够对整个行业的发展起到良好的促进作用。
关键词：发电厂；热能动力系统优化；节能改造研究
引言
所谓火力发电，主要是指借助一些化石燃料或是焚烧垃圾来获取相应的内能，并通过发电动力转换装置来产生电力能源，其经历的主要过程是：由燃烧化学能转变为蒸汽动能，进而通过机械能的过渡转换，最终生成电力能源。考虑到当前发电厂中多数情况下都存在燃料燃烧不充分的现象，致使国内乃至全球的化石燃料出现资源浪费。与此同时，在燃料的燃烧过程中，还会产生一些二氧化硫和二氧化碳等气体，会给大气造成破坏，给整个环境带来空气污染。受到设备性能本身的限制，导致国内乃至全球发电厂的整体能量转化率较低，这也是当前绝大多数发电厂所面临的问题。
一、热能动力系统建设的必要性
1.设计技术的优越性
国内发电厂首先应该对工程系统设计所应用的各类技术进行有效衡量，将其与国家行业标准进行对比。与此同时，还应该对热能动力系统中涉及的各种机械设备与设备组合方式进行性能考核，确保整个系统在后期的运行中保持较高的维护可行性。换而言之，火力发电厂的热能动力系统需要在保持自身先进性的同时，能够在日后的交付使用中具备自我维护的能力。因此，火力发电厂在进行先进技术与理念的引进时，首先需要综合考虑本单位的技术水平，避免盲目追求技术先进性而忽略了后期的维护能力。
2.经济效益的重要性
只有在获取一定量的经济效益之后，火电厂才会考虑进一步加大对热能动力系统的建设。如果该系统给火力发电厂带来的经济效益不达标，就可能会带来资源浪费的现象。因此，发电厂的领导层在进行建设项目的考察时，首先需要对建设费用以及设备费用进行探讨，应当在科学合理的资金预算范围之内选择发电设备。一旦热能动力系统投入使用之后，就需要努力提高系统的工作效率，并改善热能动力系统的工作质量。如果经济效益远远高于热能动力系统的维修费用以及耗损费，那么该类工程系统就可以进行安装。
二、火电厂热能动力系统
热能动力系统发电是指利用化石燃料等可燃物燃烧产生热能，然后经过发电动力装置转换为电能。从系统能量转化过程来看，最初为生物化学能，之后依次转化为热能、机械能和电能。在系统运行过程中，受燃烧不充分因素影响，化石能源遭到大量浪费，能量转化程度较低。与此同时，燃烧将产生大量二氧化碳和二氧化硫，如果未经有效处理就排放至空气中，会引发严重环境污染。在建设热能动力系统时，火电厂需要综合考量各类技术，参照国家、行业技术标准，对各种机械设备进行合理选用和组合，完成系统性能综合分析，在保证系统可靠运行的同时，尽可能提升能量转化率。此外，技术应用方面，要综合考虑技术水平，在保证系统先进性的同时，为日后维护提供便利，使系统建设带来可观经济效益。在系统建设过程中，除了保证设备投资不超预算，还要保证后期产生的损耗费和维修费低于经济效益。近年来，伴随国家节能环保政策推行，火电厂因能源过度损耗和污染治理承担的成本逐渐增加。但目前建设的系统大多关注经济效益，缺少对社会效益的足够考量，最终影响系统运行的经济性。因此，要对系统进行优化和节能改造，提升系统工作质量，为火电厂的可持续发展提供保障。
三、热能动力系统的节能改造措施
1.对化学补水系统进行充分的设置
通过大量的实践分析来看，发电厂所采用的具体运行机组形式还是采用抽凝式结构为主，通过热能动力系统补水情况分析得出，这种方法的应用主要是针对除氧气进行全方位的补水应用，但是在具体的操作过程当中，往往使得水温出现过低的现象，这时就需要相关的人员做出有效的解决，并能够应用一定的辅助配套设施，使得整个的补水工作能够正常有序的实施，以此能够保证发电厂热能动力系统正常稳定的运行。此外在进行补水工作的时候，我们还要采用一定的喷雾式方法进行应用，这样才能够更好的实现加热器高速的运转，同时我们还要对热能产生的蒸汽含量进行全方位的控制，促使动力系统能够发挥出真正的作用和意义，为下一步的节能改造工作提供重要的基础条件。
2.蒸汽凝结水回收技术
在工业生产中，大量的能源和工业用水被用来产生蒸汽热，实现工业生产过程。然而，在工业生产过程中，蒸汽完成放热过程以后所形成的凝结水通常会被浪费掉，废蒸汽冷凝水占蒸汽总热量的四分之一左右。如果这些高温冷凝水能够充分利用，不但可以降低对工业用水的使用量，而且还能够大大降低燃料能源消耗量。因为用蒸汽凝结水回收技术可以将低压蒸汽替换为蒸汽水余热，借助凝结水余热的作用来实现节能的目标。值得一提的是，压力回水以及背压回水是冷凝水回收的最主要方式。其中，背压回水主要是指借助疏水阀的背压作为主要动力，实现凝结水及水蒸气的传输，该类回水方式能够显著提高水蒸气的利用率，从而达到节能环保的效果。
3.废烟气的余热回收技术
锅炉排出的烟气温度高达200多摄氏度，这些余热属于二次能源，直接排放没有得到充分利用，是一种巨大的能源浪费。在“节能减排”的方针下，提高锅炉效率、减少锅炉排污、加强锅炉高温废气的充分利用是工业生产中需要注意的问题。在工业生产中，可利用锅炉运行过程中这部分烟气的余热进行热力系统循环利用，同时在锅炉尾部安装低压省煤器，在最佳取水位置与热力系统相连，充分利用锅炉烟气余热。安装低压省煤器不但可以将烟气的整体温度降下来，而且能够有效提升热能动力系统的利用率，这一方面可以在节约能源的同时提高企业的经济效益，另一方面能够减少环境污染。锅炉烟气余热回收有两种方式：预热工件和助燃预热空气。由于预热工件往往受操作场地的限制，锅炉烟气余热回收主要采用预热空气助燃，布置在加热炉上，加强锅炉的能量燃烧，充分利用资源，节能的综合效果非常显著。
结束语：
发电厂生产具有高耗能、高污染特征，在新形势下，如何才够使电厂锅炉使用过程中的污染减少，提高能源利用率成为需要克服的关键问题。同时，电厂锅炉应用在热能动力中实际作用日渐凸显，不断通过创新技术，将锅炉使用效率提高，将能耗减少，可使电厂获得更高的经济及社会效益。热能动力工程中，电厂锅炉的应用日趋普遍，为顺应节能生产、绿色生产的新形势变化，稳步推进电厂锅炉生产与热能动力工程进步，要与时俱进的优化创新技术，将热能动力工程有关原理与技术应用到锅炉生产中，以进一步将能量转换率提高，促进生产的进步。
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