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摘要：随着现代建筑技术与工艺的快速发展，必须深入研究和讨论建筑结构缝隙施工技术，科学控制和处理建筑裂缝问题。在应用实践中，围绕工程的实际情况，优化选择施工技术与方法，科学控制和管理施工各环节，以此维护工程建设质量与安全。基于此，本文主要分析了建筑工程结构裂缝控制及处理技术要点。
关键词：建筑工程；结构裂缝；控制处理；技术要点
引言
为了减少建筑工程混凝土结构裂缝，有必要根据裂缝产生的原因，编制综合处理方案。在建筑混凝土结构中，不能只注重出现裂缝后的修补，还应注重对施工过程中裂缝的预防和控制，从根本上降低裂缝产生的可能性。在裂缝处理过程中，项目管理人员应综合考虑施工特点、施工工艺及混凝土材料等因素的优缺点，在各个施工阶段采取不同的防治措施。
1建筑工程结构裂缝的表现形式
1.1早期塑性收缩裂缝
混凝土在终凝前后由于早期养护不当，水分大量蒸发而产生的表面裂缝，裂缝上宽下窄，纵横交错，一般短而弯曲。常见的出现原因为最初设计阶段未进行实地监测，工作人员施工过程中未能严格按照设计图
纸来进行操作，使用的非预应力箱梁预应力不符合规定，也未能根据当前地理环境进行加固处理，导致荷载作用过大而产生裂缝。
1.2温度裂缝
一般是大体积混凝土快速降温而在侧面出现的长而直、宽而深的裂缝。混凝土道路桥梁工程施工过程中，材料受温度影响较大，在承受抗拉力的情况下就很容易出现裂缝。在温度较高的情况下，内部和外部会形成一个温度差，混凝土结构会出现变形，导致结构内部受到蒸汽的影响，出现结构表面裂缝[1]。
1.3应力裂缝
由于设计上应力过于集中或钢筋（温度筋、分布筋）分布不合理而使混凝土产生裂缝。裂缝深而宽，可出现贯通性。施工人员在施工过程中，相关数据的计算不符合要求，且由于存在过多的混凝土结构或载量，混凝土结构出现荷载超标的问题，引起应力裂缝。
1.4载荷裂缝
新浇注板面承受过大的集中载荷，混凝土未产生足够强度即拆除底模，如钢管、模板、钢筋的集中堆放缺少规范，或使混凝土受到冲击、震动、扰动等破坏而产生的裂缝。裂缝深而宽，从受破坏部位向外延伸。
2混凝土裂缝原因
2.1混凝土受到温度应力
在实际的岩土工程施工中，温度应力是导致混凝土出现裂缝的重要因素。混凝土施工过程中，外部温度随着施工时间的推移不断变化，导致混凝土出现分层等现象，混凝土内部与外部出现温度应力，对内部钢筋产生不利影响。应力会随着内、外温度不断变化。
2.2建材选择不符合工程标准
岩土工程相较其他工程具有较大差别，对技术标准与建材等要求较高，建材与施工技术的选择对混凝土结构的影响较大。用材的物理特征、功能指标、比例用量均须符合工程的实际需求。搅拌水泥与石灰搅拌的过程中会出现硬化物质，影响水泥用材原有的比例，水分的蒸发速度过快，会使混凝土外层干缩产生细孔，细孔随着混凝土的凝结继续收缩产生裂缝[2]。
2.3设计工作未依照实际工程开展
在建筑工程中，图纸的设计与施工计划是工程的前提与依据，混凝土构架的设计方案不合理是产生混凝土裂缝的重要因素。混凝土构架应符合工程的创建需求，综合实际施工情况针对性设计施工方案。在实际工程中，各施工环节均会对混凝土的结构产生影响，若缺少对现实承受极限值的考量，混凝土构架强度无法满足规定标准，产生裂缝。
3建筑工程结构裂缝控制及处理技术要点
3.1前期预防裂缝发生
（1）周全的前期设计规划。首先，工程管理员应合理制订施工组织计划，建立全面的质量管理体系以防止裂缝的出现。通过优化施工准备工作和确定具体的施工工艺，制订具体的裂缝处理方案。其次，认真选择施工中使用的混凝土模具，制订混凝土结构防裂方案，避免因盲目施工而产生裂缝。（2）加强图纸审核。严格控制施工计划，并对已完成的施工计划进行多环节审核，以确保施工计划的合理性。施工方案审核内容如下：第一，确定混凝土施工的关键内容，关注施工人员对裂缝的控制程度；第二，明确结构伸缩缝、后浇带、伸缩形变的定义，并掌握各施工环节的核心方法，有针对性地控制混凝土结构中的施工裂缝。（3）施工人员专业培训。施工人员的技能水平直接决定了施工质量。因此，有必要加强对混凝土结构施工人员的专业技能培训，有效提高施工人员的技能水平，以防止建筑结构裂缝的形成。
3.2混凝土结构裂缝处理技术
①填充法。工程竣工后，当发现裂缝问题时，应沿着裂缝混凝土表面开凿U型槽，之后在缝隙内部充填树脂砂浆。如果缺少树脂砂浆，也可以选用沥青或水泥砂浆填充空隙。②表面修补法。针对细小结构裂缝，可以应用表面修补法。通过修补方式，可以提升结构的耐用性与持久度。在修补操作时，沿着混凝土裂缝表面，全面铺设薄膜材料，以树脂类材料最佳。③注入法。当结构裂缝宽度小、深度大时，可以在混凝土内部灌注修补材料。在检查期间，当混凝土裂缝威胁工程安全时，需要选用粘贴加固法、箍筋加固法、围套加固法，以全面确保裂缝处理效果[3]。
3.3砌体结构缝隙控制与处理措施
（1）控制砌体结构裂缝：施工人员必须确保材料性能与品质，材料入场前，必须对材料龄期、吸水率进行检测。工程设计期间，设计人员必须保证措施的安全性与可靠性，避免出现地基差异沉降，影响构件的使用效果。注重释放温度应力，增加芯柱、构造柱数量，加大水平拉结力。此外，合理选用配筋方式，以此控制温度应力，避免由于温度应力所致裂缝，加强裂缝的控制效果。
（2）砌体结构裂缝处理技术：①水泥灌浆法。通过实践调研可知，通过水泥灌浆方式，可以有效补强和加固砌体裂缝。压力灌浆、重力灌浆为常见灌浆方式，裂缝修补处理后，可以明显提升墙体强度。②钢筋网水泥砂浆加固。墙体承载量、承载性能不佳时，应做好加固处理。在处理操作时，去除加固砖墙表面粉刷层，之后喷射砂浆，科学控制工程裂缝。③增加预应力撑杆。当大梁下砌体承载力不足时，可以应用增加预应力撑杆方式，注重加固原有结构，以此提升建筑工程的稳固性[4]。
3.4加大温度控制力度
温度变化是裂缝的关键要素，尤其是气温过高季节和大体积施工时，为了严格控制温度的变化，应积极采取有效的措施，以提高施工的质量。夏季施工时，由于温度过高，则需结合工程实际采取有效的降温措施：原材料堆放时搭盖罩棚，水雾的喷洒等；在混凝土混合物的施工过程中，应适当降低骨料的温度；运输混凝土时应采取科学的覆盖和防晒措施；当将混凝土插入模具中时，应降低入口温度，以使混凝土缓慢升温至内部较低的温度，避免出现内部温度过高等情况。因此，混凝土内部的温度与混凝土外部的温度之间存在很大的温差，且混凝土温度的检测工作需持续不断地进行，最大限度的规避温度裂缝。大体积的桩柱施工也可采用内部降温法来降低混凝土的内外温差。即在混凝土结构内部预埋冷却水管，然后通入冷却水，从而降低混凝土内部的最高温度。
结束语
综上所述，混凝土裂缝产生的原因很多，但最主要的还是温度。在混凝土结构施工过程中，施工人员能人人履责，严格按施工方案施工，选择合格的材料以及进行科学地养护，即使由温度引起的应力变化还是会导致裂缝出现，但可以预防和减少裂缝的产生。
参考文献
[1]覃金忠.大体积混凝土裂缝原因分析及预防控制措施[J].江西建材，2019（10）：137+139.
[2]钟帆.混凝土结构中填充墙开裂原因及预防措施[J].山西建筑，2017，43（24）：103-104.
[3]高强.工民建工程中混凝土浇筑施工技术探究[J].工程技术研究,2019,4(8):56-57.
[4]王梦园.工民建混凝土结构工程施工裂缝处理分析[J].住宅与房地产,2020(12):197