现代煤矿机械中机电一体化技术研究

发表时间:2021/6/17   来源:《基层建设》2021年第7期   作者:1郝国庆 2雷晓雨
[导读] 摘要:随着现代科学技术的发展,机电一体化技术在各领域内都得到了普及,在煤矿机械中加强机电一体化技术的应用,能够提高煤矿作业的智能化水平,提高了生产的效率,并且能够在一定程度上避免人力生产过程中面临的风险,满足信息化时代的发展需求。
        1国家能源集团神东煤炭集团洗选中心补连塔选煤厂  内蒙古鄂尔多斯  017209  2鄂尔多斯电业局  内蒙古鄂尔多斯  017209
        摘要:随着现代科学技术的发展,机电一体化技术在各领域内都得到了普及,在煤矿机械中加强机电一体化技术的应用,能够提高煤矿作业的智能化水平,提高了生产的效率,并且能够在一定程度上避免人力生产过程中面临的风险,满足信息化时代的发展需求。本文主要分析现代煤矿机械中机电一体化的应用趋势,为提高机电一体化技术应用效率提出解决措施。
        关键词:煤矿机械;机电一体化;技术发展
        引言:机电一体化是一门涵盖内容较为复杂的技术,是电子学和机械学的总称,涉及到多种学科的交叉,将机电一体化技术应用到煤矿生产中能够有效提高生产的智能化水平,推进了煤矿机械的整体发展。随着信息化时代的不断发展,机电一体化技术在煤矿机械中的应用也应该逐渐得到创新,才能推动煤矿机械的长久稳定发展。
        一、机电一体化在煤矿机械中的运用现状
        机电一体化将机械学与电子学进行结合,在多个行业内有着较高的应用价值,能够整体提高生产的智能化、信息化水平。在当前大部分现代工业中都运用到了机电一体化技术,提高了生产的精细程度,简化了生产流程,为后续管理工作提供便利,技术人员可以通过机电一体化技术掌握设备的详细情况,有利于快速发现设备运行异常,降低设备出现故障的风险,保障设备的平稳运行,为生产的安全性提供了保障。
        当前机电一体化技术在煤矿生产的多个流程中都得到了普及,包括开采、支护、运输、选煤等流程都离不开机电一体化技术。
        (一)煤矿开采机械
        在过去主要由人工进行煤矿的开采,导致安全事故的发生较为普遍,带来了巨大的损失,随着信息技术的发展,将机电一体化技术应用到煤矿的开采中,不仅能够提高开采的效率,还能降低煤矿开采中的安全风险。当前国外对煤矿开采机电一体化技术的研究发展十分迅速,已经实现了利用无线网络对大型设备的远程操控,确保了开采人员的人身安全,降低了损失。
        (二)煤矿支护机械
        支护是要对煤矿开采过程中在煤层里挖掘开的巷道进行加固,保证巷道,确保后续煤矿开采工作的顺利展开。当前随着对煤炭的需求量越来越大,煤矿的挖掘手段也朝着多样化发展。利用机电一体化技术能够对煤层的详细情况进行探测,采取更加合理的手段对煤层进行加固,能够提高巷道的稳定性。利用机电一体化技术能够对巷道信息进行综合的考量,选取最佳的材料建造支架,极大地提高煤矿支护工作的效率,为后续工作提供了保障[1]。
        (三)煤矿运输机械
        当前我国各地对于煤矿的开采力度都在逐渐扩大,对于设备的要求也越来越高,需要煤矿管理人员重视起设备水平的提升,对矿井设备进行提升,在煤矿运输机械中使用机电一体化技术,能够提高运输机器对环境的适应,提升煤炭运输过程中的效率和安全性。
        (四)煤矿选煤机械
        过去我国煤矿产业主要依赖进口机械进行生产,随着对引进机械的模仿制造和后续依据实际情况不断进行创意,才推动了选煤机械的发展,并且成为了选煤设备的出口国,我国选煤机械在实践中得到了快速的发展,并且发展到了较为领先的地位。
        选煤工作主要是根据煤炭的物理或化学性质进行分类,利用具有针对性的机械手法,将煤炭中的杂质排除出去,并且对处理过的煤炭进行分类。选煤的过程对于机械化水平依赖性较高,需要选煤机械能够适应不同类型的需求,根据煤炭的性质进行分类,利用机电一体化手段能够加强工作人员对煤炭质量的把控,选择科学的手段进行处理,提升选煤的效率。
        (五)煤矿矿井救护机械
        煤矿生产中的矿井救护机械在发生事故时发挥着重要的作用,救援时间的长短影响着救援的效率,在矿井救护机中使用机电一体化技术能够减少救援的时间,为工人的生命安全提供了保障,降低了事故带来的损失,提升了救援效率,能够确保更多人员的获救。


        二、机电一体化在煤矿机械中的应用意义
        (一)提高了煤矿生产的效率
        通过智能化的生产手段能够减少煤矿生产中人力的消耗,加快生产速度,从总体上提高了煤矿生产的效率。煤矿机械屌丝一体化对传统的生产模式进行了创新,生产的各流程工作都得到了一定程度上的优化,有效提高了煤矿生产的效率。
        (二)为煤矿工人的安全提供了保障
        在煤矿的开采过程中,过去通常利用人力进行采煤,煤矿通常存在较高的安全隐患,并且具有复杂的环境,导致工人的安全得不到保证,出现安全事故的风险较高。通过将机电一体化运用在煤矿生产中,能够实现设备的远成操控,避免工人参与到较为危险的生产环节中,并且能够提升事故后救援的效率,为工人的生命安全提供了保证。
        (三)推动了煤矿产业的整体发展
        通过机电一体化技术提高煤矿的生产效率,能够为煤矿生产提供更高的经济收益,在为工人提供安全保障的前提下,还能提高工人的收入。在煤矿产业得到发展的情况下,其他关联产业也会随之得到发展,最终推动整体产业链的发展[2]。
        三、提高机电一体化应用水平的措施
        当前煤矿机械中的机电一体化水平正在不断提升,然而在提升的过程中也需要不断对技术进行创新,使其更加符合煤矿产业发展的趋势,为煤矿生产带来更高的效益。
        (一)提高基础设施水平
        在进行煤矿机电一体化建设的过程中,首先要对煤矿的实际情况进行考虑,选择合适的设备投入使用,才能保证机电一体化水平与煤矿生产能力的发展方向一致。现阶段煤矿企业进行设备选购的过程中需要对设备的实用性进行考虑,需要符合客观环境条件,最大程度上发挥机电一体化的优势,降低资源的消耗,推动煤矿产业整体的发展。
        (二)制定完善的管理规范
        随着对煤矿机械的需求越来越大,对煤矿机械的管理规范也应该逐渐得到完善,在机电一体化设备进行安装前,需要对设备的购入环节进行管理,确保购入的设备不存在质量问题。在设备投入使用的过程中,需要完全按照管理规范来进行,并且设置专门的管理人员对设备的使用流程进行管理,定期进行检修,及时发现设备运行中的异常,降低出现故障的风险[3]。
        (三)提升工作人员的整体素质
        在技术不断发展的背景下,煤矿产业对于人才的需求也越来越大,煤矿企业需要引进具有专业操作能力的高素质人才,对机电一体化设备进行管理,并且要加强对现有工作人员的培训,使其能够充分掌握新技术、新设备的操作技巧,确保操作过程的规范性。同时应该强化制度的落实,将责任落实到位,提高人员的责任意识和工作态度,坚持安全第一的发展理念,确保机电一体化在煤矿生产中的高效运用。
        (四)对设备进行动态监管
        在设备的运行过程中需要有专业的管理人员进行动态监管,才能保证工作人员的操作流程符合规范,保证设备的稳定运行。在发生故障的时候要建立起完善的应急预案,及时对发生故障的设备进行抢修,避免后续产生更多的问题影响生产效率,应该在最大程度上降低煤矿企业的经历损失,保证生产活动的有序进行。
        结语:综上所述,在煤矿机械中提高机电一体化技术的应用水平,符合信息化时代的发展趋势,能够有效提升煤矿生产的效率,推动煤矿产业的整体发展。当前机电一体化技术在煤矿机械中的运用较为广泛,带来了较高的经济效益,为了实现煤矿产业的长久发展,需要在确保安全生产的前提下,在实践中不断对技术进行创新。
        参考文献:
        [1]石红斌,石力.煤矿机械中机电一体化技术应用新探[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(22):195-197.
        [2]刘亚军.基于5G系统的机电一体化技术及其在屯兰矿的应用[J].机械管理开发,2020,35(10):231-232+240.
        [3]李博.机电一体化在机械采煤中的应用与发展[J].石化技术,2019,26(12):359-360.
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