1台州中奥检测科技有限公司 浙江台州 318000 2台州市特种设备检验检测研究院 浙江台州 31800
摘要：在工业生产建设过程中承压类特种设备扮演着重要角色，但是此类设备在使用过程中具有一定的危险性，所以说对其开展检验工作是一件十分必要的事情，本文就检验承压类特种设备过程中应用现场金相检验方式的实际情况开展研究工作。
关键词：现场金相检验；承压类；特种设备
引言
本文首先阐释了金相检验技术，就检验承压类特种设备应用现场金相检验技术的积极作用进行介绍，并从实际情况出发，就承压类特种设备开展检验工作过程中如何应用现场金相检验技术进行详细分析，希望能够保证正常应用承压类特种设备。
一、 什么是金相检验技术
可以将此项技术视为理化无损工艺，它能够确保不损坏被检测物品的基础上，了解金属零部件的分布情况，并能够获悉被检测物品的性能、金属材料的质量以及设备安装情况等，还能够知道老化部件的受损程度。按照一定规则可将其分为实验室金相、现场金相以及复膜金相。实验室金相和现场金相主要是将试样利用金相砂纸开展粗磨、抛光、显微镜观测等一系列操作；复膜金相则是将有机玻璃或者AC试纸贴在经过腐蚀的金属试样上面，从而了解金属组织情况。不光需要选择应用方式，在开展检验工作的时候还应当严格遵守实事求是的原则，保证所获取的组织图像与试样整体保持一致。
二、检验承压类特种设备时应用现场金相检验的积极作用
对于特种设备来讲在运行过程中就所处环境提出了特殊要求，一旦发生安全意外必将威胁人的生命安全。所以就需要对其开展检验工作，以此来了解特种设备的实际情况。现阶段对于承压类特种设备来讲，之所以无法正常运行，很大一部分原则在于施工原材料质量不达标。所以说在开展检验工作的时候，对于材料的检验应当视为重点。借助金相检验技术能够了解材料变化情况，以此来分析材料发生劣质化的原因。通过进行此项工作能够评估承压类特种设备的使用年限和强度，在进行检验工作的时候应当对长时间应用以及运行寿命长的设备加大关注度，确保其能够在工作过程中发挥应有的功效。
三、检验承压类特种设备过程中如何应用现场金相检验技术
（一） 复检施工原材料
这项工作主要是对材料的品种、组织构成、热处理情况等进行检验，确定其是否与设计要求相一致。在检验材料冶炼情况的时候可以选择应用宏观金相检验方式。在确定承压类特种设备是否存在裂纹、气孔等情况时，可以选择开展酸蚀实验。通过现场金相检验技术，还能够分辨设备是否由劣质材料制成。比如说，锅炉厂在生产建设过程中质疑所使用的热器管是有缝的，就可以裁剪管子的一部分，而后研磨其横截面使其成为试样。只有将百分之四浓度的硝酸酒精滴到横截面上面，这样通过辨析横截面变化就能够检验其是否为有缝管。通常情况下，存在焊缝的地方所发生的变化与其他组织结构截然不同。
（二）对产品安装制造质量进行检验
对于承压类特种设备而言，运行安全也是需要重点关注的事情，我国相关部门已经对其开展了监管工作。在承压类特种设备生产制造结束之后，应当将其送往质检机构进行检测。需要检测设备的焊接技术、探伤检测。借助金相检验技术能够了解承压类特种设备的焊接技术细节，防止存在马氏体组织，以此来确保设备正常有序的运行。
（三）对在用设备材质进行检验
金属材料制成了承压类特种设备，其中钢所占比例巨大。通过分析特种设备的应用场地、特征、要求等诸多条件，可以看出所用钢材具有良好的耐腐蚀性。但是，设备在长期运转过程中腐蚀性介质的存在会造成材料劣质化。而利用金相检验技术可以对承压类特种设备进行现场检验，进而全方位了解设备侵蚀状况，判断材料的劣质化程度。比如说可以检查珠光体耐热钢的石墨化和球化的情况；就高压高温下是否发生严重的脱碳现象进行判断；检查在腐蚀环境中出现的应力腐蚀裂纹等。断口金相检验技术能够使工作人员进一步了解实际情况，并全面剖析致使设备受损的原因，找出难以察觉的细小裂纹，了解材料老化情况，这些工作是无损探伤所不能完成的。比如说某工厂炉管由不锈钢制成、碳钢制成化学管道。由于长时间的应用造成材料劣化，而且因为超出设备使用年限，导致老化程度极其严重。在使用金相检验技术检验这些设备的时候，发现这些设备全部不达标且应当进行报废处理，否则将会给工厂生产造成不可挽回的后果。所以说，开展金相检验工作是一件很有必要的事情。
（四）保证各个环节符合相关要求
对于承载类特种设备来讲，在进行检测工作的时候要确保每一环节都与相关规定保持一致。就金相点来讲，在进行检验工作的时候一般会设置在应力大区域、温度最大处、存在变形的地方等。在开展粗磨工作的时候，应当使用电动角向砂轮机，并为其配置180号的砂轮盘或者80号的砂轮片。打磨过程中应当重点关注打磨深度，深度超出一定范围将无法保证设备正常运行，深度过浅又不能清除表面脱碳层，从而降低检验结果的精准性。就细磨而言需要对粒度标准进行严格管控，在此过程中应当根据实际情况合理挑选型号。在抛磨过程中，应当保障在结束细磨工作后进行九十度转角，这样能够清除划痕，保证检测位置光滑。
当应用现场金相检验技术开展浸蚀和抛光工作的时候，通常会选择化学或者机械抛光。为了能够增加发黑珠光体的珠光区域衬度，需要将浓度为百分之四的硝酸酒精当做浸蚀剂，从而便于查看铁素体晶界。在观察金相组织的时候，应当从低至高的选择倍率。在相同的检测位置，视场面应当多于三个，如果有需要的话，可以利用金相复型工艺。在评定金相组织老化程度的时候，就珠光体钢来讲，珠光体球化和碳化物析出粒子粗化是最为显著的特性。就非珠光体而言。需要分析晶界和晶粒的变化，以此来了解老化程度。
结束语
总而言之，在检验承压类特种设备过程中现场金相检验技术发挥着重要作用。为了能够提高承压类特种设备的检验质量，就需要质检人员从现实情况出发，规范操作行为，选择合适的检验方式，以此来确保承压类特种设备检验工作落实到实处，确保及时找出潜在的危险，保证生产安全。
参考文献：
[1]吴薛冬.现场金相检验在承压类特种设备检验中的作用分析[J].装备维修技术,2020(01):114.
[2]孟繁熙.现场金相检验在承压类特种设备检验中的运用[J].中国新技术新产品,2019(19):40-41.
[3]曹丹,皮艳慧.浅谈现场金相检验在承压类特种设备检验中的应用[J].中国设备工程,2018(24):108-109.