天元建设集团有限公司 山东临沂 276000
摘要：随着城市化建设进程的不断加快，各种建筑不断的出现，建筑业成为了我国经济发展体系中非常重要的一个组成部分。因此，为了保证建筑行业能够实现更好的发展，有必要对建设过程中实际应用的技术进行完善，灌注桩后注浆是基础工程中非常常用的一种方法，需要对该方法技术原理、技术特点以及技术要点进行合理分析。保证其能够更加有效的应用在工程中，为促进建筑工程更加有质量的开展提供一定基础，进而保证我国建筑行业能够实现更好的发展。基于此，本文章对旋挖钻孔灌注桩后注浆法在建筑工程桩基础施工中的运用进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：旋挖钻孔灌注桩后注浆法；建筑工程；桩基础施工；运用
引言
在桩基础施工的整个施工阶段中，旋挖钻孔桩的施工方法目前已经得到较好的推广运用。与原有的钻孔桩施工方式相比，运用旋挖桩后注浆的工程施工方法能够体现更好的工程综合效益，并且达到了工程总体成本有效减少的目标[1]。这主要是由于，运用后注浆法来进行建筑桩基础的施工处理能够保证桩基础的安全性与坚固性，对于钻孔桩的坚固程度予以有效的提高，避免了桩基础工程的安全风险。
1旋挖钻孔灌注桩及后注浆法
1.1钻孔灌注桩
钻孔灌注桩指的是在建筑工程施工现场作业时采用钢管挤土、机械钻孔或人工挖掘的方式，在地基部位形成桩孔，然后通过钢筋笼放置、混凝土灌注等方式成桩。灌注桩应用较多的几种技术形式主要有钻孔、挖孔、沉管灌注桩等。在施工方法上，钻孔灌注桩施工常用施工方法有全套管施工法及泥浆护壁施工法。钻孔灌注桩施工特点如下：①相比沉入桩锤击作业，钻孔灌注桩施工噪音更小；②相比预制桩直径，钻孔灌注桩直径更大；③广泛适用各类地基形式；④桩承载力表现取决于钻孔灌注桩施工质量；⑤需在泥水中灌注混凝土，混凝土施工质量要求极高。
1.2旋挖钻孔灌注桩后注浆法
该项技术在实际的钻井施工过程中，注浆管桩加固外墙实际埋桩工作，对于混凝土的强度情况有着一定要求，土壤空隙会将水泥利用钢管导入大桩底，碎石分散会出现虚空的情况，会建立起一个强度比较大饿组合。对于单桩的桩侧来说，能够加大桩侧、土层固结相结合的方式，保证周围的土体实施扩散，这就等于体恒了土壤颗粒的粘附性，形成强大的一种土壤复合体。在这种情况下，对应的土层复合将原有摩阻力进行了改变，提升了桩基础的承载能力，减少经济损失。
2旋挖钻孔灌注桩后注浆法的具体施工操作要点
2.1施工操作要点
施工人员对于水泥浆液应当将其注入桩端土层的部位，经过全面的注浆处理后，应当能够形成稳定性与安全性较强的桩端整体结构，并且保证了现有的桩端土壤结构符合强度标准与稳定性标准，提升桩端部位的支撑作用力。具体对于细泥土或者粘性土的两种特殊土壤成分在开展上述的注浆操作时，基本宗旨在于构建完整的网状土层结构，从而保证了桩基的端部可以承受更大的外界作用力。在必要的时候，施工人员应当将注浆导管安装于钢筋笼的底部位置，避免出现堵塞导管喷口的现象，切实保障施工操作的安全性。
2.2灌注桩的施工具体流程
在该工程中实施灌注桩施工的过程中，首先需要在建筑的平面上，进行准确定位，并且对轴线进行测定和轴位放样，在测量好标高之后，需要移机就位做好准备，并且保证钻斗的中心，要和桩位进行对齐。适当的对钻杆垂直情况进行调整，使用钻斗进行开孔，再提钻进行埋设。其次，完成以上的操作之后，需要在孔内进行注浆，并且置入钻斗，通过旋转的方式钻进之后，在将钻斗提起来，然后进行卸土和运土的操作。在旋转进行钻孔灌注桩孔的过程中，需要先保证钻机就位，钻杆需要实现自然垂直，并且和桩位对准，对垂直度进行校准后，保证偏差小于0.3%，并且机械需要保持平稳状态。
最后，在钻机旋转挖到一定的深度之后，进行取土并将护筒进行下放，下放的深度一般需要维持在2-2.5m之间，最好要比地面高30cm左右。然后进行复测和桩位校正，保证和护筒中心的偏差在允许范围内，申请并报告开孔的通知单，进行钻进成孔。
2.3冲刷喷浆口的施工操作要点
冲刷喷浆口的施工操作应当被安排在混凝土浇筑完毕的2日，确保地面与注浆钢管之间至少间隔25cm，并且运用特殊的施工材料来包裹注浆口以及钢管顶部的位置。在此基础上，施工人员应当运用涂抹红色油漆的方式来保护钢管顶部，避免由于过度挤压或者撞击钢管，进而造成钢管出现破裂的现象。施工人员在选择注浆口的位置时，应当确保其位于桩端的后侧，并且设计为梅花状的形态。为了保证桩身部位的混凝土完整性，那么应当在桩基的两侧位置保留必要的出口，确保能够顺利流入与流出清水。后注浆法的施工操作流程：①测量、放线定桩，②桩机施工成孔，③清空检查残渣厚度，④安装钢筋笼注浆管，⑤清孔检查残渣厚度后灌浆，⑥清孔、拌制压力注浆。
2.4泥浆制备
在进行泥浆制备时，必须由专业人员操作搅拌设备，当前所使用的搅拌设备主要有泥浆搅拌机和水力搅拌器，其处理的对象分别为膨润土和黏土粉造浆。另外，还要在施工现场准备两个泥浆池，分别用来制备泥浆以及回收泥浆，泥浆池不仅需要较强的抗渗透性，而且泥浆池的容积约为钻孔体积的1.5倍。由于本工程地质以淤泥为主，自身泥浆量较大，为了保证造浆的速度和经济性，最终采取冲孔灌注桩形成的泥浆，同时添加膨润土＋CMC的自制泥浆，以保证在实际施工中该土层孔壁的固结质量。
2.5设置注浆管、安装注浆管
在埋设注浆管过程中，需要严格根据本次工程中桩要求、以及本工程的具体设计标准长度情况，对注浆管进行长度选择。一般情况下，注浆管长度=孔深+200mm入土深度+露出地面的长度。在放置钢筋笼时，需要使用三根钢管，本次工程中使用的φ30mm的钢管，将其捆绑在钢筋笼内侧主筋上，并且注浆管和主筋之间需要进行牢固的连接。钢管之间需要应用套丝方法连接，突上适量的密封胶，在外面螺纹的位置，使用止水胶进行包裹和密封。在连接完成一段管之后，需要使用12#的铁丝，进行捆绑，每间隔2-3m需要与主筋进行捆绑，同时要保证注浆管不折断。
2.6混凝土灌注
浇筑时，首先，将混凝土灌入导管上部大斗内，导管底端埋入混凝土中不小于1.0m。其次，连续浇筑混凝土，边浇筑、边拔管，边拆除上部导管。当混凝土浇筑面达到泥浆液面部位时，对导管出口处混凝土覆盖层厚度进行测量，确保其达到1m。最后，混凝土浇筑面应过设计标高以上500mm，当混凝土达到一定强度时，凿除500mm的浮浆软弱层。浇筑时必须保证连续灌注混凝土，单个支护桩不得分段浇筑混凝土，混凝土浇筑间歇时间不得超过2h。
结束语
旋挖钻孔灌注桩的后注浆施工工艺手段已经得到明显的优化调整，并且现有的钻孔桩施工处理方式也体现为多样性。具体针对不同类型的桩基础工程在进行相应的施工处理时，基本思路在于运用因地制宜的施工处理技术，充分体现旋挖钻孔桩技术运用于目前各类工程建设的价值与意义。
参考文献：
[1]官厚兵.旋挖钻孔灌注桩及后注浆工艺在桩基工程中的应用[J].建材世界，2020，41（06）：43-46.
[2]朱金伙.旋挖钻孔灌注桩施工技术探析[J].福建建材，2020（10）：84-85.
[3]曹高军.浅述旋挖钻孔灌注桩的特点及施工质量[J].中国建筑金属结构，2020（08）：108-109.
[4]韩永飞.旋挖钻孔灌注桩后注浆法在建筑工程桩基础施工中的运用分析[J].四川水泥，2020（03）：262.
[5]杨文革.旋挖钻孔灌注桩后注浆施工技术及质量控制[J].河南建材，2018（02）：26-28.