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摘要：我国的石油化工工程与国民经济的发展情况具有直接的关系，对人们的实际生活质量的影响相对较大，进而受到了人们的重视，其中机电安装工程施工作为石油化工工程的关键性组成部分，也随之成为了社会各界的重点关注的对象。基于此，本文将对石油化工工程中机电安装工程施工技术及其质量管理的策略展开研究。
关键词：石油化工；机电安装；施工技术；质量管理
前言：
石油化工工程中机电安装工程施工技术及其质量管理的工作的有效落实，一方面能够认清石油化工工程的质量得到保障，并推动工程的施工效率的提升，让其产生更多的经济效益，带动我国的国民经济水平的发展。另一方面则能够保障施工过程中施工工作人员的人身安全不受到威胁，降低事故问题的发生几率，为机电安装工程施工单位树立起良好的形象。由此可见，对石油化工工程中机电安装工程施工技术及其质量管理的策略进行探究是十分必要的，具体策略综述如下。
1.长输管道施工程序
长输管道一般采用埋地弹性敷设方式，弹性敷设是指管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，利用这种变形进行管道敷设的一种方式。按照一般地段施工的方法，其主要施工程序是：线路交桩—测量放线—施工作业带清理及施工便道修筑—管道运输—布管—清理管口—组装焊接—焊接质量检查与返修—补口检漏补伤—管沟开挖— 吊管下沟—管沟回填—三桩埋设—阴极保护—通球试压测径—管线吹扫、干燥—连头 （碰死口）—地貌恢复—水工保护—竣工验收。
1.1线路交接桩和测量放线
线路交桩是在完成线路勘察后，设计单位向施工单位进行交接桩的工作。交桩内容包括线路控制（转角）桩，沿线路设置的临时性、永久性水准点，设计代表在现场向施工单位交接设计控制（转角）桩时，应核对桩号、里程、高程、转角角度。测量放线是根据设计控制（转角）桩放出线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线。在线路轴线（或管沟开挖边线）和施工作业带边界线上加设百米桩，管道水平转角较大时，应增设加密桩。
1.2防腐管装卸运输和保管
防腐管装卸不得损伤防腐层，应用不损伤管口的专用吊具，弯管应采取吊管带装卸。防腐管装车前，应核对防腐管的防腐等级、材质、壁厚，不宜将不同防腐等级、材质、壁厚的防腐管混装，防腐管与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应设置橡皮板或其他软质材料衬垫。防腐管的存放和堆置高度应保证管子不会发生损伤和永久变形，采取防止滚落的措施。
1.3管口组对、焊接、验收
管口组对优先选用内对口器，不具备使用内对口器条件时可选用外对口器；使用内对口器时，应在根焊完成后拆卸和移动对口器，移动对口器时，管子应保持平衡；使用外对口器时，在根焊完成不少于管周长50%后方可拆卸，所完成的根焊应分为多段，且均匀分布。管口焊接前预热应符合焊接工艺规程的规定，预热宽度不应小于坡口两侧各50mm，使用测温蜡笔、红外线测温仪等测温工具测量，管口应均匀加热，当环境温度低于-5°C时，采用电加热进行预热。焊缝经外观检查合格后方可进行无损检测，焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、弧坑等缺陷。
2 石油化工工程中油浸式变压器的安装施工技术管理
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。
（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。
小容量变压器（50kVA及以下），可采取人力搬运方法，必须同肩、步调一致，互相呼应。
较大容量变压器，可采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格
3 石油化工工程中机电系统的安装调试
在机电系统的安装工作结束后，机电安装工程施工团队还需进行规范性的系统安装调试工作，以保证机电系统能够正常地被使用。在机电系统的调试工作开始前，技术人员需要先核对全部设备的数据信息，将其与实际的数据要求进行对比，保障准确无误。而后，技术人员需要对调试环境进行检验，保障离合器的进风口与出风口能够在当下的环境中正常的运行。在机电系统的安装调试工作正式开始后，技术人员需要着重地从电压与电流的角度检测每一个设备能否稳定的运行，进而为石油化工工程中机电安装工程施工的可靠性提供一定的保障。
3石油化工工程中机电安装的工程质量管理方法
3.1 养成正确的质量控制意识与安全责任意识
想要让石油化工工程中机电安装的工程质量管理工作发挥有效性，首先相关的管理人员就必须具备质量控制意识与安全责任意识。对此，企业应当加强对相关的管理人员的培训，制定全面的科学的培训计划，使得管理阶层能够养成正确的质量控制意识，让这一思想根深蒂固，从而使其能够更为慎重的对待工程质量管理工作。与此同时管理人员还应在安全责任意识的驱使下，将机电安装工程施工质量控制思想传达给基层的施工人员，将其贯彻落实到整个石油化工工程机电安装过程中，让每一个工作人员都能够认识到安装过程中的多种危险隐患产生带来的后果，进而使得各个安装环节都能够被慎重地对待，有效的规避因施工工作人员的不重视，态度不端正而造成的安装事故的出现。
3.2 科学严格购置机电设备与有关原材料
随着我国的石油化工工程的规模的不断扩大，所需的机电设备与有关原材料的总量也随之上涨，使得机电设备与有关原材料的采购对石油化工工程机电安装工程施工质量的影响力越来越大，因此，对机电设备与有关原材料的购置进行严格的科学的控制是十分必要的。对此，相关的工作人员应当将石油化工工程的质量标准作为核心，在保障机电设备与有关原材料的质量能够满足这一标准的基础上，对其价格进行对比，选择性价比最高的机电设备与有关原材料。此外，机电设备与有关原材料的运输也是采购过程中需要着重考虑的，工作人员应当将过远的路程先行排除，进而让机电设备与有关原材料维持在最佳的范围之内。
结束语：
综上所述，目前我国的石油化工工程呈现出了相对庞大的特点，质量管理的重要性大幅度的提升，相关工作部门与团队必须对石油化工工程中机电安装工程施工技术及其质量管理重视起来，不断地消除其中影响因素，优化安装技术，让其能够创造出更多的经济效益。
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