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摘要：近年来，我国的经济总量逐年增加，与此同时科学技术也得到了飞速发展。在社会前进的过程中，一些先进的施工技术已经被引入建筑领域，钻孔灌注桩技术便是其中之一。实践证明，基于钻孔灌注桩的支撑，建筑工程不仅能够具有良好的安全性能，而且可带来可观的经济效益。不过，产生这种效果的前提是合理而科学地应用钻孔灌注桩技术。基于此，文章就建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用展开论述。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；技术应用
引言
钻孔灌注桩技术是建筑施工中一项非常重要的技术，经过多年的发展和改进，已经拥有了相当成熟的施工工艺，不仅施工效率非常高，还可以有效保障整个建筑物的质量。但在当前阶段，由于受各种复杂的因素影响，钻孔灌注桩技术在实际的应用过程中经常会遇到许多问题，甚至出现损坏的情况，破坏建筑物的稳定性，为施工人员以及房屋使用者的人身财产安全带来严重的威胁。在建筑施工的过程中，由于建筑中钢筋构架十分复杂，且钻孔灌注桩技术烦琐，钻孔灌桩的施工难度很大，容易出错。为了尽可能地避免不良情况的发生，负责这一部分工程施工的工作人员要注重对钻孔灌注桩技术进行不断的优化和改进，实现施工工艺的简化和革新。
1钻孔灌注桩的含义
灌注桩是施工过程中打在地基土中的桩孔。桩孔的形成需要经过一系列复杂的工程，包括钻孔、挤土等，然后再将灌注混凝土等一系列的施工材料放置于桩孔内，从而形成灌注桩。灌注桩具体可分为许多种类，如钻孔灌注桩、挖孔灌注桩等，差别主要在于成孔方式的差异，其中钻孔灌注桩是最常用的一种。在进行钻孔灌注桩施工时，常见的方法有两种，分别是全套管施工法及泥浆护壁施工法，两者的施工方法和工艺差距较大，实际施工过程中通常会选用泥浆护壁施工法。
2钻孔灌注桩技术的应用优势
2.1经济效益突出
与其他灌注桩技术相比，钻孔灌注桩技术表现出良好的灵活性，能够适用于各种地质条件。这样不仅有利于保证建筑工程的施工进度，还便于施工人员根据施工环境选择适宜的施工工艺，且其施工难度较小且施工步骤得到了简化，从而致使建筑工程的时间成本显著减少，最终可获得较为可观的经济效益。
2.2安全性能良好
安全是施工的前提，只有保证整个施工环境具有良好的安全性，各项工作才能得到顺利推进。基于钻孔灌注桩技术的应用，地下土体能够与基桩形成一个牢固的结合体，而灌注混凝土则促使地基产生了较强的抗压抗损能力，从而保证了地基的稳定性。由此可见，钻孔灌注桩技术为混凝土灌注提供了安全保障。
3钻孔灌注桩技术的应用要点
3.1前期准备
充分的前期准备工作是保证工程顺利开展的基础。因此，在施工正式开展前，技术人员应全面做好准备工作。技术人员应明确施工方案图和设计文件，在施工方案设计时可提出科学、合理的设计方案。
在进行全面设计前，应做好支架模板和临时设计，管理部门应建立严格的规章管理制度，保障施工全过程可在监管下有条不紊地进行，如遇突发事件，应有对应的解决预案。
材料组应对进场材料进行严格把控，做好材料的采购、进场、堆放等环节质量控制工作。
在正式开工前，应对现场的机械设备进行试运行和调试，保证在正式开工后机械设备可以稳定运行，确保工程可在规定时间内完成。
3.2钻孔
钻孔是灌桩施工的第一道工序，钻孔质量是后续工序的基础和前提。
（1）钻孔施工人员应准确确定钻孔的位置，压好护筒，为防止钻孔过程中出现塌孔的现象，施工人员应连续添加泥浆，不能中断。此外，应注意保持孔洞垂直，不能发生歪斜的情况。
（2）钻孔过程中如果发生漏水，应立即停止钻孔，找出漏水的位点，如果漏水的位点出现在护筒上，应堵住漏水的部位，加固护筒。
（3）控制合适的钻孔速度并保证钻孔的连续性，突然起钻或停钻易引发塌孔问题，若由于客观因素必须突然起钻或停钻，应在再次钻孔前填充一部分黏土，再进行钻孔。
（4）在钻孔过程中应严格监督施工质量，在钻孔完成后进行严格检查。
3.3成孔和清孔
成孔质量较差极易引起后续工序的塌孔和缩径，应严格按照施工程序进行操作，时刻监督施工质量。
清孔指清理孔内的泥浆，一般采用捞浆筒进行操作。捞浆筒通过搅动泥浆赋予泥浆动能，可转换成泥浆清理过程中的冲击力，彻底清理泥浆。
3.4吊放钢筋笼
打孔结束后，应制作钢筋笼并吊放入孔。进行钢筋笼制作前，应检查钢筋笼的材质，满足建筑施工要求。钢筋材质决定了钢筋笼、混凝土桩的质量。在具体实践中，除了钢筋材质要求外，钢筋的直径、长度和规格均应遵照标准进行采购、检查。
在钢筋笼制作过程中，应注意焊缝质量问题，后续吊放前，质量监控人员应再次检查焊缝，防止经过一段时间的存放后，因温度变化或外力被破坏，焊缝再次出现裂痕。吊放钢筋笼时发现钢筋笼出现质量问题应及时中止施工，移除出现问题的钢筋笼，对出现问题的钢筋笼进行补焊，确保满足质量标准后再次进行吊放。吊放时应注意控制吊放速度，吊放速度应平稳，防止速度不均引起钢筋笼摆动触及孔壁。
吊放钢筋笼过程中常遇钢筋笼受阻，应立即停止施工，查找原因，及时解决问题，再继续吊放钢筋笼。吊放过程中常发生钢筋笼歪斜的现象，应重新定位钢筋笼，再继续进行吊放。
3.5制备泥浆，二次清孔
进行灌孔的泥浆一般选用原土造浆，为提高建筑质量，会选用质量较好的泥土造浆。进行制备泥浆时，应了解泥浆池的尺寸、容量，再计算每个孔所需的泥浆量。吊放钢筋笼和沉放导管时，会刮落一些原土落入孔底，应进行二次清孔。确保孔底清洁后方可进行灌孔，以保证浇灌质量。二次清孔结束后，应检测沉渣厚度，再进行混凝土灌注。
3.6混凝土灌注
混凝土的灌注一般选用钢管，在灌注前应对混凝土的质量进行严格把控，如果混凝土质量不满足要求，应进行重新调配或舍弃。混凝土的质量决定了灌注桩的质量，是施工期间需要重点关注的内容。在灌注过程中，应不断进行检查，防止事故发生。针对灌注过程中可能发生的问题，应提前做好预案，以确保工作的顺利进行。
进行混凝土调配时，应准确控制混凝土含砂率。用于灌注的混凝土含砂率应在40%~50%之间，石灰的含量应在40%~50%之间。如果选用粗骨料石粒，应进行磨细、筛分操作，直至直径在40mm以下，保证灌注桩的质量，保证建筑质量。
3.7灌注桩封浆
灌浆结束后应进行封浆操作，应注意封浆时间的把控。由于在实际施工过程中，施工会受土壤深度和桩体结构的影响，因此，如果实际施工过程中注浆施工场地有限，可在水泥搅拌车内进行桩体的初步制造，桩体初步成型后对桩体进行灌桩。
结语
随着我国城市化进程的不断推进，城市中出现大量高层数、大规模的建筑物是发展的必然结果，因此建筑工程整体质量的重要性也会更加凸显出来。钻孔灌注桩技术作为建筑工程中的关键内容，对建筑物的整体质量起到了决定性的作用，因而更需要加强对钻孔灌注桩技术的分析和研究，保障其能够在建筑工程施工中得到更加科学、合理的应用，从而保障建筑物的整体质量。
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