岳释来
中石化中原建设工程有限公司 河南省 濮阳市 457001
摘要：随着我国经济的不断发展,对油气资源的消耗量与日俱增,管道运输行业以其高效率、低成本和安全可靠性的优势在近些年我国长输油气管道建设、运营发展中进入黄金期。随着企业装备自动化的不断提高,机械设备在生产中的作用也日趋突出,设备越来越多,维修设备费用也越来越高,做好设备维修管理工作不但可以确保设备处于安全平稳状态运行,有效的保障生产的顺利进行,也是提高生产效率的关键,因此,研究中国石油管道公司设备维修管理问题具有实际应用价值。本文根据足总和多年工作经验，对管道施工设备管理的五个转变进行了阐述，供大家参考和学习。
关键词：管道；施工设备；管理；五个转变
1、引言
现代化管道设备管理是以研究设备一生为对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，动员全员参加，应用现代科学知识和管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展的设备综合管理。它是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料。包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。
2、现有设备管理模式
目前，管道施工企业现有的设备维护保养模式普遍采取的是设立中心大修厂、项目现场派厂方技师的行政管理模式，设备维护保养和小修理均在现场当地解决。如遇突发故障现场无法自行解决时，由大修厂派人带备件去现场抢修或者直接拉回大修厂进行解体大修，大修厂不能修复的设备依靠外部社会资源进行修理，或者订新设备和配件采购计划。在这种模式下，对设备状况的监控完全处于被动和凭借维修人员的经验来维持，维修效果的好坏直接与技师技能的高低和心情有关，是救火队式的被动管理模式（只能被动等着设备出故障，设备状况处于完全失控状态），效率低下而成本高昂（材料成本、人工成本、时间成本和物流成本）。过去的工程项目数量少、规模小，当时的技术理念、技术措施和检测手段有些局限，这种管理模式勉强能应付。但到了工程最为关键的阶段，如果设备大小故障频发，这种模式就无法满足施工现场的要求，尤其不能满足当今超大型施工项目的需要，从而导致了工程施工人员和设备维修管理人员之间出现很多不该发生的矛盾，严重影响工程进度。
3、管道施工设备管理的五个转变
3.1转变一——设备综合工程学
设备综合工程学”是以设备寿命周期费用最经济为管理目标，对设备进行综合管理围绕四方面展开：（1）企业管好、用好、修好、经营好机器设备对同等技术的设备进行价格、运转、维修费用、折旧、经济寿命等方面的计算和比较，把好经济效益关，建立和健全合理的管理体制。（2）设备的可靠性与维修性无论是新设备还是老设备，都必须重视设备的可靠性和维修性问题，提高可靠性和维修性，减少故障和维修作业时间，达到提高设备有效利用率。（3）设备的一生为研究和管理对象及运用系统工程观点，把设备的规划、设计制造、安装调试、使用维修、改造、折旧报废的全过程作为设备一生的研究和管理对象。（4）设备工作循环过程的信息反馈设备使用部门要把有关设备的运行记录和长期经验积累所发现的缺陷提供给维修部门和设备制造厂家，以便他们综合掌握设备的技术状况，进行必要的改造或在新设备设计时进行改进。?“全系统”是指对设备寿命周期实行全过程管理，从设计阶段起就要对设备的维修方法和手段予以认真考虑，既抓设备前期阶段的先天不足又抓使用维修和改造阶段的故障分析，达到排除故障的目的。
3.2转变二——全员生产维修制
“全员参加”，是指上至企业最高领导下到每位操作人员都参加生产维修活动。
在设备综合管理阶段，设备维修的方针是：建立以操作工点检为基础的设备维修制；实行重点设备专门管理，避免过剩维修；定期检测设备的精度指标；注意维修记录和资料的统计及分析。综合管理是设备管理现代化的重要标志。实行设备目标管理，重视设备可靠性、维修性研究，加强设备投产前的前期管理和使用中的信息反馈，提高设备管理的综合经济效益。
3.3转变三——引入RCM管理模式
RCM（ReliabilityCentered Maintenance），即以可靠性为中心的维修养护模式，是20世纪60年代美国波音公司率先提出的理论。所谓可靠性，就是设备在生产和使用时间上的稳定程度，或者说在一定时间内不发生故障的概率，它包括设备的固有可靠性和使用可靠性两个方面。设备的固有可靠性属于设计者和制造商的研究范畴，我们可以通过对设备的正确选型和采购得以解决，在一定程度上为设备的使用可靠性打下了一个良好基础。作为设备的最终使用者，更为关注的是设备使用的可靠性。设备使用可靠性所涉及的因素很多，大致可以归纳为操作者的素质、操守规范、设备维修人员素质和责任心、维护保养措施和监控手段等几个方面。
以内燃发动机为例，结构组成上可以分解为机、电、油、水和气五大系统。机是指发动机工作时的机械摩擦磨损；电是指整车的电力供应（发电机和电瓶）、ECM、传感器和各种伺服执行机构；油是指燃油的充分燃烧和有效做功；水是指冷却系统的冷却介质，表现在换热传导效率的高低快慢；气是指参加燃烧的空气含氧量和活性的质量。五大系统相互独立且相互作用，其各自的工况好坏决定了发动机整体工况的可靠性。机械的摩擦磨损同样也反映在动力传动系统中的变速器、变矩器和差速器等，还有液压系统的液压泵、液压马达、阀体和各种油缸等部件。采取预防式养护技术措施，就是从以上所述的方面入手，利用金属磨擦副原位自修复原理，采用不解体的养护方法，以解决摩擦、磨损为主并兼顾其他四大系统方面的措施，对摩擦、磨损加以控制，以期达到巩固设备的固有可靠性和提高在用设备的使用可靠性的终极目标。
3.4转变四——设备的状态监测和诊断技术应用
设备的状态监测是运用人工或专门的仪器工具，按规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征状和劣化程度。 设备的诊断技术简称MEDT，其含义是对设备状态参数定量地检测和诊断，预测设备的性能和可靠性。如果存在异常，则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价，并决定修正方式。
设备的状态监测和诊断技术方法的主要内容是：（1）合理应用监测仪器，正确运用诊断技术。（2）对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断。（3）积累数据，掌握动态、摸索规律。为设备的状态管理维修提供科学的依据。
3.5转变五——视板管理模式
视板管理方法就是把运用各种管理方法，手段搜集的各类有用数据，用极面显视的一种管理形式。它具有清晰、直观性强、实用性强的特点。
视板管理方法的主要内容是：（1）建立视板管理从静态管理向动态管理发展，并以动态管理为主的指导思想。（2）确保视板管理数据的完整性、真实性、准确性和及时性。
4、结束语
目前，设备一般占施工企业固有资产投资总额的很大比例。面对日益现代化、设备化的建设市场，要充分发挥设备效能，为施工提供性能好、效率高、经济合理、使用可靠和操作安全的设备，就要靠提高施工设备的管理水平来实现。
参考文献：
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