徐玲霞
33088119880627**** 浙江省杭州市 310000
摘要：随着我国国民经济的稳步增长，科学技术水平也在逐步发展。在这样一个优秀的环境背景下，我国新型装配式混凝土建筑得到了企业和公众的一致认可，得到了快速的发展。本文基于装配式混凝土建筑施工技术的应用背景，深入研究装配式混凝土建筑的发展历史和存在的问题，探讨装配式混凝土建筑施工质量的控制，努力提高装配式混凝土建筑的施工技术水平，可靠地保证施工质量。
关键词：装配式混凝土；建筑施工；技术；质量控制
1装配式混凝土建筑的特点
预制混凝土建筑是在模块化设计的基础上，通过预制厂房的工业生产和预制施工运输到现场。信息化管理技术在建设过程中得到应用，体现了建筑的产业化。
1.1在对建筑结构的拆装分析的基础上，采用模块化系统对构件的设计进行标准化，有利于工业化大批量生产，从而降低构件的施工成本。
1.2在预制厂房内按照设计图纸及相关技术规范的要求，加工生产构件，因为生产构件严格按照施工工艺的要求，零部件的尺寸精度控制在毫米误差以内，零部件强度高，不仅保护了环境，还节省了施工成本。
1.3采用现场吊装机械将预制构件吊装拼接成一个整体。无需现场维护，施工速度快；构件尺寸精度高，墙体垂直度高，板材平整度高；减少了现浇工程量，对环境影响小，达到环保条件；现场施工人员少，提高了人工的工作效率。
1.4在装配式建筑施工过程中，采用BIM等信息管理技术，增加参与单位之间的沟通和信息共享，避免管道布置不合理等施工问题，达到科学施工的目的。
2 装配式混凝土建筑的施工技术重点
在此类工程的施工过程中，各种预制构件的正确安装是至关重要的。常规的安装顺序是“统一捆绑、吊装就位、临时固定、校准检查、最终固定”等一系列程序。
2.1 预制墙板安装技术
2.1.1 灌浆技术
首先，施工单位要根据签订的工程施工合同的要求和协议，进行“灌浆材料”的配合比和搅拌。秉承“小量多次”搅拌操作的基本原则，在容器中加入适量的水，精确控制搅拌时间3min左右。然后再加入标准比例的水。在保证注浆材料充分、均匀混合后，可在注浆用尽后继续进行注浆任务。其次，在注浆环节，施工单位要科学控制具体的“注浆量”，防止“外溢”等不利问题的发生，确保注浆的基本严密性。在检查注浆量是否正确时，可与施工前设定的预期标准进行比较。当标准量明显超过实际量时，可以表示注浆质量较高。最后，灌浆技术的操作期间，建设单位应注意保留测试的一部分材料提前的灌浆材料，保存剩下的灌浆关节，并进行维护和质量检验等“测试模块”来确定灌浆技术的操作质量。
2.1.2 PC板安装
首先，PC板在运送到施工现场之前，应该根据工作区域的现状，对其实施施工标准的固定工作，然后才能运送到作业区域的指定位置；其次，在PC板安装环节，需要将其暂时放置在码垛架上，吊装任务可采用顶层建筑结构的预留环辅助完成。另外，为了保证后期安装环节的施工效果，施工单位应将PC板与预制墙板紧密贴合，以达到整体拼接的施工目标；最后，拼接工艺完成后，需要对PC板的安装位置进行检查和校准。设置混凝土分层浇筑为操作立足点，确保浇筑的具体高度和厚度符合施工标准的要求。
2.1.3 墙体混凝土浇筑
在正式工作的前期，施工单位需要提前在建筑结构底部浇筑水泥砂浆，这样才能促进后期混凝土相关的浇筑工作。并且注意浇注间隔时间，即在混凝土首次凝结时间内精确控制，在使用混凝土材料振动时注意保持其均匀状态的前提下合理控制。当表面出现“浮浆”问题时，应暂停振动。同时，混凝土振动任务应重点观察附近工作区环境，避免与钢筋、预埋件等构件接触碰撞。浇筑环节完成后，施工单位还应对浇筑使用的混凝土、钢等建筑材料的表面进行处理工作。
2.2 节点防水措施
在装配式工程外墙防水施工中，施工单位应突出“优选先导水、防水辅助、防排水结合”的基本原则。运用科学的设计，发展排水路径的措施和方法，导出已渗透在接缝处的水，配合增设排水系统，防止自然水渗入室内。
根据“自然垂直流动”的规律有针对性的运用水流，墙板接缝样式设置为“高中有场”的企业口型。减压腔体受力，防止水通过毛细作用流动，使室内产生大量吸力。除混凝土正式防水方式外，施工单位还可采用止水带和密封胶的橡胶材料，保证预制墙板密封防水系统的稳定运行，达到优质防水施工。
3装配式混凝土建筑施工质量控制措施
3.1切实做好施工准备工作
施工前准备工作是控制混凝土装配式建筑施工质量的基本前提。施工准备工作主要包括:科学规划混凝土装配式建筑施工所需的供电、水源，总体布置道路、围栏、构件和附件堆放场所、施工现场工作场所；根据整体施工计划，制定合理的施工进度计划，并根据施工进度计划，制定合理的原材料、设备、零部件、配件的采购和加工计划；根据不同施工阶段列出各种劳动计划，绘制劳动力分布图；对装配式混凝土建筑施工进行技术准备，包括技术培训、图纸联合审核、测量及测量施工方案、检验、试验等；明确主要施工方法，根据实际施工工程阶段将施工水分段划分好，然后根据施工阶段科学选择大型机械设备，明确设备型号、规格、技术参数、数量等。
3.2 优化主要施工技术措施
施工技术是保证工程施工质量的关键。装配式混凝土建筑施工所涉及的主要技术措施包括:在吊装预制墙板之前先吊装钢筋，并以捆扎内墙钢筋为主，再吊装预制墙板，防止对吊装构件产生不利影响；预制墙板应在钢筋绑扎完成后进行准确的校准，以防止在钢筋绑扎过程中预制墙板的支撑部分受到扰动而引起构件的位移；先关闭内墙模板，再安装外墙暗柱模板；的范围将现浇层合板在墙上应控制在10 ~ 20毫米的位置高于底部高程的叠层板浇注混凝土时，和弹性切割前应进行起重叠层板，将层合板。吊装复合板时，为防止复合板抛出墙体暗梁的纵筋，应在拔出纵筋后吊装，吊装完成后再重新绑扎。
3.3 控制各种质量影响因素
影响预制混凝土建筑施工质量的因素除了施工技术外，还包括材料、机械、人员等。只有控制好各种影响因素，才能控制好整个工程的施工质量。
3.3.1物料质量控制
装配式混凝土建筑施工所涉及的材料，特别是装配式构件、临时支撑体系和吊装构件，在使用前必须进行检查，确认其质量后才能进入施工过程。
3.3.2机械设备质量控制
预制混凝土建筑施工时会用到大量的机械设备，这些机械设备在施工过程中应全程监控，确保其始终处于正常、可靠、安全的范围内，并应保持相关记录。在机械设备的选择上以满足实际施工需要为前提，同时合理使用施工机械。
3.3.3人为因素控制
人为因素对预制混凝土建筑施工质量的影响最大，因此人为因素的控制是施工质量控制的重中之重。人为因素控制措施包括:提高人员的质量意识，依靠持续的质量教育，或直播施工现场质量事故案例，或分析施工人员事故原因，使施工人员能够直观地了解不重视质量的后果，自觉增强质量意识；加强技术培训，注意施工技术的披露，在操作前聘请有经验的专家对施工人员进行新装配式建筑技术、新方法等的培训，全面实施施工技术的披露，使披露到位；加强质量监督管理，在完善各阶段质量监督制度的基础上留下质量监督检查记录，使质量监督管理得以实施；严格执行施工人员认证制度，严禁不合格人员进入施工岗位，落实有效的奖惩措施。
结语
综上所述，在中国市场经济增加年收入、保持稳定的热情推动下，工程建设领域取得了跨越式、实质性的进步，发展重点日益商业化、绿色化、科技化、市场化。由于装配式混凝土建筑的综合要素与我国健康可持续发展的战略方针高度契合，因此被工程建设列为行业发展的“先驱者”，并得到了资源等核心必要条件的有力支持。政策和技术。然而，装配式作为一种较新的先进技术，在实践中仍存在一些技术缺陷和施工漏洞。在日常使用中，施工单位注重总结和总结有效的施工经验和施工风险。随着我国工程建设和科学技术的发展，对装配式建筑的施工工艺和施工环节不断进行优化和改进。采取符合作业区域现状的技术质量控制措施，大力保证施工现场基础设施建设的安全和施工质量，促进装配式工程的长远发展。
参考文献
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