张庆林
山东宏跃网架钢结构有限公司 山东省潍坊市 261061
摘要：无损检测技术能够在不破坏钢结构的前提下，对其展开全方位的快速检测，对钢结构中存有的不足展开科学评估，因此在对钢结构进行检测过程中，该技术得到了普遍的运用。基于此，本篇文章主要通过建筑钢结构中常见无损检测技术，展开具体的分析与探究，旨在为有关人员提供些许意见与帮助。
关键词：建筑钢结构；无损检测；技术分析
引言
钢构件在民用建筑、大型公用建筑等工程中，得到了广泛的运用，足以说明钢构件的应用范围较为广泛，从而让钢结构建筑得到了良好的发展。钢结构和混凝土建筑相比较而言，具备较高的塑性、韧性，保护环境等多种特征，进而受到了我国建筑领域及机械领域的一致认可，将其运用于一些重点项目及重要部件之中。但是在实际运用进程中，还存有诸多不足之处，因此应当对钢结构检测技术展开分析。
1、钢结构检测技术基本概述
模拟实验技术、破坏性实验技术、无损检测技术作为常见钢结构检测的三种技术。其中，模拟实验检测是一个可信度相对较高的实验检测方式，因为模拟出来的实验对象，以及实验环境的直观、真实，从而使得模拟实验检测技术检测出来的最终结果，并无太多异议。但是，因为模拟实验检测技术的检测周期相对较长，再加之检测技术有着较高的难度，因此该项检测技术存有极为明显的不足之处。
破坏性实验技术和无损检测技术两者属于互相对应的钢结构检测技术。在这其中，破坏性实验需要借助对被测对象展开科学破坏，再来判断钢结构的具体性能。实际检测流程为：首先对所有被测对象展开随机抽样，将所抽取的刚结构样品展开具有针对性的破坏处理，在对被测样品展开一系列破坏的进程中，对样品展开全方面检测，其检测出来的结果则代表同一批待测工件的整体性能。破坏性检测技术所得出的最终检测结构具有直观、真实的特征，但是因为随机抽样的检测方式，没有办法保证所有待测工件的总体性能，所以存有检测效果不够全面的缺陷。
而无损检测技术与破坏性实验检测技术恰恰相反，这一检测技术并不会对被测工件带来任何损伤，就可以对钢结构工件的质量展开一系列检测。借助无损检测之后的钢结构工件，能够十分明确的获得其实际质量，是否存有损伤、存有损伤的位置等。与此同时，不会为钢结构工件的状态、形式带来任何损伤。由于无损检测技术具有内容丰富、效率较高、检测覆盖面较广等优势，在如今的钢结构检测中，取得了极为普遍的运用。
2、钢结构无损检测方式
2.1渗透检测技术
渗透检测这项技术主要是基于毛细管现象，是一个能够揭破非多孔性固体材料表面开口缺陷的一个方式。该检测技术的工作原理是把检测过程中所应用到的渗透液，通过毛细管作用进入到被检测物体表面开口的缺陷之中，接下来再通过去除剂把物体表面多出来的渗透液进行清除，再把显像剂喷涂于被检测的物体表面，通过毛细管作用，处于缺陷之中的渗透液，则会回渗于显像剂之中，通过特殊的处理，则能够科学断定出物体开口的缺陷情况。渗透检测方式的基本检测流程，包含预处理、渗透、清除、干燥、显像、后处理等一系列步骤。
2.2磁粉检测技术
磁粉检测这项技术主要是通过磁感线的表现，对被测工件展开检测的一项技术。因为钢铁原材料处于一定的条件之下，能够被磁化，待其磁化后，在被测工件的表面则会借助磁粉的排布，形成一个特定的磁力线分布形式。一般情况之下，磁力线排布形式具有一定的类型的，但若钢铁原材料出现被损坏后，那么则会让固有的磁力场，出现一些变化，被测对象表面的磁场先会于破坏位置，出现变形或者是漏磁的情况，在一定的光照环境下，这样的变形则能够明显的显示出来，进而真正达到检测钢结构原材料安全质量检测的根本目的。
磁粉检测这项技术可以把被测原材料的真正性能和存有的不足，通过直观、清晰的形式机械能呈现，其操作步骤较为简单、操作的成本相对较低，检测效率却极高。但是磁粉检测技术依旧存有一定的不足，它只可以对被测对象的表面性能展开检测，并且也对检测工作人员的自身视力有着极高的要求标准。现阶段，磁粉检测这一基础一般运用于所有钢结构原材料，比如说建筑领域之中经常运用的钢制零件、钢管、钢板材等。
2.3射线检测技术
射线检验技术是根据被检测对象对于不同波长射线吸收情况的差异性，来对被测对象内部存有的缺陷展开一系列检测工作。因为被测对象各个部位的密度、成分、厚度存有一定差异，会使得各个部位对于透入射线的实际吸入状况存有一定的差别，这部分差别可以借助底片详细记录下来，接下来在对底片中的影像展开全方面的分析，就能够对被测对象内部存有缺陷的大小、类型展开科学、合理的判断。在运用射线检测技术展开工件检测过程中，主要是运用对工件内部体积缺陷展开检测，其检测的结果直观、清晰，但是这一检测方式的操作步骤较为繁琐、复杂，再加上射线对检测工作人员的身体有着较大危害，因此应当采用良好的防护对策。
2.4超声波检测技术
超声波检测这项技术的运用，主要是通过超声波于介质之中进程传播时，所产生的反射性质，来对工件存有的缺陷展开全方面检测，借助对超声波的回波情况展开分析，可以明确被测工件存有缺陷的位置、缺陷的严重程度。针对建筑钢结构而言，可以将这一种检测方式运用于裂纹、分层等缺陷检测之中，同时也可以将其运用到夹杂等存有不均匀的缺陷检测中。
3、钢结构中常见无损检测技术的新应用
超声相控阵扫描检测技术，是基于相控阵雷达技术原理而得以发展的，它和发射超声波展开无损伤检测的工作原理和一般超声波检测原理是类似的，但是探头通过多种压电晶片的单元构成阵列，再借助对各个阵元发射声波相位的控制，来对超声波的声场展开合理控制。因为这项技术运用了动态聚焦与声束角度的扫描技术，因此大幅度提升了其检测的效率与灵敏度，并且其检测的结果更加清晰、直观。现阶段，在应用这一检测技术过程中，还存有一定约束，比如说应用标准、员工培训、设备计量等，但是在这项检测技术越发成熟的背景下，日后势必会在钢结构检测中得到广泛的运用。
在建筑工程钢结构之中存有诸多的焊接缝，因为焊接缝自身存有相应的工艺判定标注，所以可以首先借助测量与目测的方式，来对焊接的质量展开科学、合理的检测，在此时，则需要运用目视检测（VT）技术，借助目视检测技术的运用，能够对焊接缝的外观展开检测，能够及时发现存有的外观缺陷，历经打磨之后，再借助其它的钢结构检测技术对其展开深层次检测。如今 ，目视检测技术是国际中高度重视的一个无损检测技术，但是在我国建筑领域中并未受到高度重视，日后应当持续加强目视检测技术的运用。
4、结束语
综上所述，无损检测对钢结构质量检测而言，具有十分重要的价值与意义。这种情况下，则需要有关工作人员需高度重视起对无损检测技术的实践和研究，推进这项检测技术的良好发展，为我国建筑领域的可持续发展，打造良好的基础。
参考文献：
[1]杨兴垒.无损检测技术在建筑钢结构中应用与实施策略[J].四川水泥,2019(05):165.
[2]刘祥伦.无损检测技术在建筑钢结构中的应用[J].建材与装饰,2019(12):49-50.
[3]施翔,高晓,洪志健.建筑钢结构工程及焊缝无损检测技术应用分析[J].建材与装饰,2016(31):50-51.
[4]沈雅薇.浅析无损检测技术在建筑钢结构中的应用[J].江西建材,2014(09):101+104.
[5]梁依然,张系斌,李小娟,范泽,魏伟.浅析建筑钢结构中焊接缺陷的无损检测技术[J].四川建材,2011,37(06):78-79.