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摘要：高大模板支设的施工质量会直接影响工程的结构安全。因此，在进行高大模板支设施工过程中，相关施工人员必须严格遵守规范，正确施工，以保障建筑工程的施工质量。基于此，本文对高层建筑中高大模板工程技术进行深入研究，以供参考。
关键词：高层建筑；高大模板工程技术
引言
目前我国的国民经济就呈现出良好发展态势，基袖设施建设规模也越来越大，随着城市化水平的不断提升，由于城市用地规模的限制，为了更好地进行工程项目的建设，逐渐朝着高层化的方向发展，这就对高大模板施工技术提出了更高的要求，因此，在当前形式之下，相关建设施工单位需要提高对高大模板施工技术的重视，科学控制施工的质量，提升高大模板施工技术的水平，促进高层建筑施工质量提升。
1高大模板施工技术概述
高大模板施工技术指的是在建筑工程中混凝土支撑模板的跨度在18以上，并且高度也超过8m，在施工中模板支架的荷载在超过10kn／m2。在具体施工中，普通工程所用的脚手架与高大模板所用的脚手架之间的区别非常大，高大模板所用脚手架的搭设跨度以及搭建高度都要高于一般的脚手架，在实际施工中，高大模板施工常用的脚手架有以下几种：碗扣式脚手架、门式脚手架以及型钢支架等，在这几种支架中，型钢支架一般适用于比较特殊的工程面设计，并且形式也不固定，但是其其具有良好的支撑效果，然后在实际应用中它也存有一些局限性，因为型钢支架的焊接方式是电焊，该方式的成本比较高，从降低成本这一角度出发，在当下的高大模板施工中常用的支撑方式是碗扣式脚手架和型钢支架联合使用的方法。并且在当下高层建筑的数量越来越多，高大模板施工支撑体系。在当下的工程建设中所发挥的作用越来越重要。
2建筑高大模板工程施工中的施工准备
2.1材料准备
施工所用的所有材料必须不过严格的质量检验，确保其符合相关的国家标准才可以用于实际施工建设中，并且还要把好材料的订货关，做好进场检验工作，对现场材料进行随机抽检，这样就可以进一步的完成对材料质量的检验，找出其中的问题，如果抽检材料的质量不合格，则需要及时对其进行处理。
2.2技术准备
在工程开始前就需要做好技术准备工作。工程的技术部门需要全面审核和备案整个工程建设中所用到的各项施工技术。同时还需要将这些施工技术交由相关专家来进行理论论证，待论证合格后，由相关的技术负责人员签字确认。通过报告就能够对施工组织设计和施工方案请进一步的优化和完善。当技术部门和项目经理都签字确认后，工程计划才可以实施。
2.3安全准备
在高大模板施工建设中，有些岗位的对于施工人员有着特殊的要求，只有获得相应资格证书的施工人员才允许从事该岗位的工作。同时安全部门还需要监督施工人员在施工中的规范性，所有施工人员在施工时必须按照要求佩戴相应的安全用具，并且所有的施工行为必须按照既定的要求和标准来进行。安全部门还需要做好安全教育培训工作，以促进施工人员安全防范意识的进一步提高，以便于在实际施工中，遇到故障时，可以迅速的对其进行处理，将故障造成的损失降至最低，因此，在工程开始前必须做好安全准备工作。
3高层建筑中高大模板施工技术的应用
3.1支模
支模作为混凝土建筑结构模板施工的首要环节，必须重点把握。第一，在支模前，要对预埋件、空洞和墙柱拉结筋进行检查，防止遗漏，并对固定点和柱脚的墨线安放位置进行核实和确定。第二，在支模施工时，要确定好找平层，保证每个混凝土墙都保持在同一高度，并将墙体之间的偏差控制在五毫米范围内。
大模板安装之时，需结合实际情况，在裉部涂抹一定量的水泥砂浆，尽可能的避免墙体出现裂缝麻面漏筋烂根等问题，水泥砂浆涂抹的厚度要控制在10到15毫米之间。第三，在完成模板拼装后，对围楞、抱箍、标高及临时固定截面进行准确设置，并通过托线板校正调整，使得模板的水平度、垂直度以及标高全部满足设计标准。第四，对特殊部分模板的支撑要格外关注，在进行小型木模和定型组合钢模的支撑时，要按照先整体后局部的原则进行安装，并对其连接件进行加固和校正。
3.2定位
在底板或顶板混凝土浇筑完成并且凝结强度超过1.2mpa后，才可以开展轴线投测作业。以轴线位置为基础标记出墙柱截面位置尺寸线，将模板控制线设置在500mm左右，这样就可以为安装和校正墙模板提供便利。当墙混凝土浇筑结束并拆除模板后，引测楼层500mm标高控制线，并以此为参照把板底控制线引测到墙上。需要注意主轴线控制线是由楼面轴线测量孔引出的，然后以此为基础，将各个墙面的轴线引出，参照轴线、施工图将模板的内线、边线和外控线从墨线弹出，以确保模板安装的准确到位。除此以外，在安装模板前，需要先做好清洁工作，将施工缝表面的泥浆清理干净，并且靠内一侧的模板还需要刷脱模剂。
3.3模板安装
第一，做好模板安装安全技术交底工作。第二，在模板支设高处设置小白线，以完成对模板的有效控制。第三，根据具体的木板支撑设计计算来完成对模板立杆纵向间距的布设，不可随意扩大立杆间距。第四，扣件式钢管支架的扣件必须固定牢固，同时还需要检查螺栓的扭力矩，确保其的牢固性。第五，只有在检查合格后在可以进行混凝土的浇筑，并且需要对扣件的稳固性进行检查。在进行混凝土浇筑时，需要安排专人成组建看模组，各个班组内的护模木工人数要在两个以上，如果支撑出现变形或者松动，必须及时对其进行处理和修复，确保支架的安全性和稳固性。
3.4混凝土的浇筑施工
第一，合理设置混凝土的浇筑顺序和浇筑方法。对于浇筑的顺序：梁体浇筑一般从胯中间两端对称扩展的方法进行浇筑；板浇筑则是通过中间至两侧对称浇筑的方法。整个浇筑作业过程中必须要确保混凝土对称浇筑，尽可能避免因支撑架体产生的水平动向载荷。做好对混凝土浇筑过程的有效监管以及支撑系统的变形监测工作。第二，在浇筑混凝土时需要使用平板振捣器或者插入式振捣器来进行振捣。第三，混凝土自吊斗口或者布料管口的下落自由倾落高度需要控制在２ｍ以内。第四，插入式振捣棒的工作应该按照慢拔快插的原则。对于插入点必须严格按照既定的计划均匀有序，并振捣密实。第五，在对钢筋密集处的位置进行振捣浇筑时必须格外小心，如果振捣位置处于暗梁密集处，振捣难度相对比较大，就需要插入钢管来辅助振捣。
3.5模板的拆除
建筑模板施工过程中，当混凝土浇筑完成后且混凝土强度超过1.2mpa的时候，就可以进行模板的拆模施工了。在整个拆模的过程中，首先要拆除钩栓、阴角模、压角、穿墙螺栓等部位，然后松动大螺母、取下垫片，利用禊片转动穿墙螺旋，确保穿墙螺旋能够脱离混凝土。最后，对小端进行适当敲击，促使螺栓能够完全脱离混凝土，确保在拆模过程中不会出现掀皮的问题。
结束语
总而言之，为了保障建筑工程中高大模板支设施工能够满足质量要求以及安全性，需要做好高支模工艺流程设计与实施。本文通过分析高模施工工艺，合理优化了施工方案和施工中的注意事项，从而提高了高模施工中支撑体系的结构安全性和工程的施工质量，为相关工程高模施工提供了一定的参考。
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