关于机电机械设备维修与保养的思考 贺龙

发表时间:2021/6/18   来源:《基层建设》2021年第6期   作者:贺龙
[导读] 摘要:机电机械设备维修与保养,需要从设备清洁、紧固、润滑、调整以及检查等层面去入手,并结合维护保养记录,设备运行反馈和设备故障问题研究等措施,使机械设备的维修与保养能够满足实际的需求,并能够随着生产作业要求的提高而不断完善和优化。
        陕西龙门钢铁有限责任公司  陕西韩城  715400
        摘要:机电机械设备维修与保养,需要从设备清洁、紧固、润滑、调整以及检查等层面去入手,并结合维护保养记录,设备运行反馈和设备故障问题研究等措施,使机械设备的维修与保养能够满足实际的需求,并能够随着生产作业要求的提高而不断完善和优化。
        关键词:机电;机械设备;维修;保养
        引言
        对于工厂或者企业来说机械设备的使用是需要检修的,因为不论质量多么好的机械设备在使用一段年限之后,都会出现一定的问题。这些问题的存在很可能会影响到企业的正常地工作秩序,使得企业的日常效益得不到保障。本文首先对于机械设备维修的技术和方法进行了一定的介绍,然后对机械设备维修的主要任务进行了分析,最后对机械设备维修技术和方法提出了一些自己的见解。
        1维修的意义
        维护在工程机械的技术管理,经济管理和社会效益中起着重要作用,具体体现在以下几点:(1)确保机械的正常运行。受内部和外部因素的影响,工程机械的各个部分不可避免地会在现场使用过程中发生磨损和腐蚀等变化。因此,有必要在机器无法保证正常使用的情况下,对机器进行使用和维修期间的维护和保养,以保证正常的施工和生产进度。(2)延长机器寿命。每台机器都有规定的维修记录和维护期限。达到维修标记后,应进行维修。当达到维护期限时,应执行相应的维护级别。只有通过维修和保养,损坏的机器才能继续运行,从而延长机器的使用寿命。(3)降低使用机械的成本。如果根本不维护机器,则经过一段时间的维修后,只能达到机器寿命的20%~25%。但是,机器大修的成本仅占新机器原始价值的10%~30%,使用的材料大约是新机器的10%~20%。而且每次修订都可以占新机器寿命的80%~90%。如果在整个使用寿命中对其进行4次保养,则所需成本不会超过新机器的原始价值,但使用寿命相当于新机器的三倍以上。它可以降低机器使用费的成本,并避免在使用寿命内将机器的原始价值从20%分配到25%。
        2机电机械设备维修与保养
        2.1设备的保养维护
        机械设备的维修不只是为了进行设备故障的处理,也是为了进行设备的保养,延长设备的使用时间。所以在进行机械设备的维修过程中一定要不断增强设备维修人员的技术水平,因为随着机械设备的不断发展,机械设备中涉及到的技术越来越精密,能够保证设备保养维护的水平。比如:机械设备维修人员可以感受设备的震动程度、运行声音、温度、气味,并采用专业工具对输送机械设备状态,装置的灵敏性以及故障程度进行检测,确保能够在第一时间发现设备运行的异常问题。从人员的技术和设备零件的存储量两方面进行设备养护策略的确定,通过这两方面对于设备的周期维护和状态维护提供充足的保障,也能够对大多数的故障后的修理提供充足的保证。
        2.2机电机械设备清洁
        机电机械设备运行环境是非常重要的,如果机械设备内部进入较多的灰尘杂质,并附着于机械设备结构和零部件之上,就会对机电机械设备运行情况带来影响。因此,在机电机械设备维修保养中,需要注重对机械设备的清洁。在清洁机电机械设备时,需要观察机械设备上是否存在锈蚀情况,锈蚀会污浊机械设备的功能部件,机械设备零部件之间运行的协调性和关联性也会受到影响。尤其是当机械设备内部进入灰尘杂质后,机械零部件磨损程度会增加,设备运行噪音会大大增强,而且机械设备结构还会出现堵塞等情况。清洁是一种最基本的机电机械设备维护保养方式,在清洁过程中可以采用不带静电的擦拭物和清洁剂进行清洁处理,对于锈蚀较为严重的零部件可以考虑进行更换。
        2.3加强施工现场的管理
        确保安全使用机械。

工程机械设备的价值主要体现在其使用阶段,只有机械运转平稳才能发挥其价值。施工现场机械停车场和运输通道应整修,压实,喷水除尘,平整,便于排水;必须合理分配施工现场的机械,悬挂或黏贴“机械设备安全操作规程”。根据工作需要在夜间安装照明装置,以保证机械的正常运行,并保证施工的质量和安全,机械设备的运输必须安全,有序,经济和高效。施工现场必须为工程机械的运行创造良好条件,并消除所有阻碍工程设备施工的障碍。在使用工程机械时,除了按照通用设备使用管理标准合理使用外,还应注意与机械操作有关的产品的管理,例如注意油质。润滑剂和柴油,并选择适用于机械设备的保修期。
        2.4实时更新设备维修技术
        由于企业机械设备在不断更新换代,所以设备维修技术也应该相应的进行实时更新。制定系统的维修管理机制对特殊设备进行管理,对重要机械设备要定期进行故障排查和检测维修,在故障发生之前提前进行维修管理。不同类型的设备匹配相应的维修管理体制,引进现代化维修设备,革新设备维修技术,提升职员设备维修能力,在确保维修品质的前提下尽可能缩短维修所用时间。在对机械设备进行维修管理的过程中融合现代化设备应用技术,将设备维修与设备更新结合起来。随着机械设备的不断更新换代,一些传统的设备已经无法满足企业发展需求,市场应用价值低,可以适当进行报废处理或者进行技术改造。设备的技术改造应与企业发展要求和市场发展趋势相适应,不能违背企业生产状况,也不能脱离机械设备的技术支持。
        2.5优化工程机械维修保养制度,依托相关制度完成规范化推进
        所有工作都应该依照规章制度开展,相关工程机械设备的维修及保养工作也一样。搭建日常维修及保养工作制度,是提升维修保养工作效率及规范化维修操作的有效保障。第一点是依照工程机械设备日常维护的现场操作状况对日常维护制度实施改善,提升日常维护工作品质;第二点是改善相关工程机械相关设备的保修标准,周期性对工程机械相关设备实施全面检查,防止工程机械相关设备潜在故障的进一步恶化;第三点是把工程机械相关设备的维修工作量化到每一个具体操作者,防止工程机械相关设备发生故障以后产生责任不明确的状况。总而言之,为了增进工程机械相关设备维护保养工作的进一步开展,提升工程机械维修制度是必然趋势。
        2.6做好信息沟通,实现预防性维护
        在施工现场的施工机械管理过程中,通常将机械的使用,维护和修理视为独立过程,并且由不同的人员负责管理。尽管这有助于明确责任,但也无形中缺少了相互沟通。因此,为进一步提高机械设备管理水平,提高设备效率,降低设备成本,有必要加强对设备的运维人员之间的信息反馈。同时将设备维护包括在机械的预防性维护系统,在工程设备的使用上很大程度取决于操作员的技术水平。
        结语
        机电机械设备维修与保养是保证生产作业正常进行的重要途径。机械设备的维修与保养,可以从设备运行情况进行着手,通过积极总结和分析故障问题的产生原因,进而制定有针对性的机电机械设备维修与保养措施,使设备维修与保养成效与实际的运行要求相符合,这对于企业安全生产和作业质量提高都有着积极的推动作用。
        参考文献:
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