建筑装配式混凝土结构施工关键技术探讨 郭利群

发表时间:2021/6/18   来源:《基层建设》2021年第6期   作者:郭利群
[导读] 摘要:装配式混凝土结构主要是利用预制混凝土构件将主体结构或建筑物的一部分装配成一个完整的结构。
        身份证号码:33072419701018xxxx  浙江省杭州市  310000
        摘要:装配式混凝土结构主要是利用预制混凝土构件将主体结构或建筑物的一部分装配成一个完整的结构。随着社会的不断进步,建筑业的发展也越来越快,规模也在不断扩大,建筑技术也有了明显的创新。近年来,装配式建筑混凝土结构的快速发展,不仅节省了施工周期,而且提高了施工效率,保证了施工质量和精度。
        关键词:建筑装配式;混凝土结构;施工关键技术;探讨
        1装配式混凝土结构特点
        1.1能够提升整体
        通过施工的效率和质量,在施工现场很容易展示出自己的方便性和有效性。该技术可以不使用单一性质的加工,因此只需安装组件的形式就可以完成整个建设。这种方式有助于缩短现场工作时间,提高处理的效率和质量,降低后期整体建设难度,提高施工质量。
        1.2能够带来高额的经济效益
        因为预制结构建设方式,可以降低初期投资成本,保障公司的经济利益。与此同时,在整个施工工作过程中,可以减少施工人员的工作量。这种工作在施工管理过程中无需长时间进行管理,在此过程中降低了运营成本,减少了周转材料的总投入量,显示了较高的经济效益。
        1.3绿色环保
        由于这种建设方式在本质上涵盖环保的效果,与传统的施工方式相对比,能够减少多种污染,是可以顺应时代需求的现代化技术。
        1.4缩短工期
        装配式结构在建筑工程的工期上可以进行大幅度调整,与传统的建筑方式相比,装配式结构更加节约时间,这是由装配式结构建筑本身的特质所决定的,工人们在进行装配式结构建设时,可以提前做好相应的施工准备,如原材料、施工设备等。而传统建筑在建造时只能在做好相应的主体结构之后才能运输后续材料,装配式结构可以避免以上现象的弊端,提前将各种前期工作完成,以便节约后续的工作时间,加速资金的周转,节约资金的成本,帮助企业按时完成施工作业。
        2装配式混凝土建筑的缺点
        2.1建筑立面简单
        个性化建筑作为一种艺术门类,无疑是其艺术性的体现。然而,立面的装配结构往往比较简单,没有个性化,不能满足艺术的需要。
        2.2造价高于现浇混凝土结构
        从我国建筑业的实际发展来看,装配式结构尚处于发展阶段。由于开发较晚,实际经验还比较欠缺,相关技术还有待提高。从设计角度考虑,还考虑了剩余量;从装配结构的角度看,装配结构建筑的可持续发展源于其相应的建设规模。建设规模小时,厂房设备摊销费用较高,厂房运行困难。因此,装配式结构不适用于小型建筑;从我国建筑业的现状来看,现浇混凝土结构的使用量小于混凝土用量和钢材消耗量,这是由于钢筋搭接锚固长度的增加、灌浆材料的增加、连接套管的增加以及后浇区钢筋搭接。这些材料的增加主要是由于个人电脑的成本。当保护层增加时,混凝土的保护层由套箍计算,构件之间采用套箍连接。套管连接的受力钢筋直径小于套管直径。因此,受力钢筋的位置向内移动,钢筋的面积增加,混凝土的使用增加,因此成本增加。
        2.3结构连接节点的方便性和可靠性研究不足
        我国建筑业使用的装配式PC构件主要以预制和装配式结构为主。构件与构件之间的连接主要通过现浇节点进行。通过这种联合浇筑和预制,施工工艺增加,导致成本增加,缩短工期的优势已不复存在。套筒灌浆是装配结构中受力钢筋连接的主要方式。然而,在进行质量验收和施工控制时,套筒灌浆的验收结果往往是不确定的。目前,对PC构件套筒灌浆的检测方法也比较缺乏,验收结果也没有具体依据。其次,在耐久性方面,对于竖向结构的灌浆,如果没有明确的规范规定,后期很难找到合适有效的处理方法。由此看来,结构连接节点的不方便性和可靠性也是装配结构面临的关键问题。


        3装配式混凝土建筑结构施工技术要点
        3.1模板安装技术
        模板安装过程中一定要秉持着先水平构件后竖向构件、先模块构件后异型构件原则来进行安装,保证安装模板的结构具备统一性,能够符合建筑建设需求。首先,需要在新旧混凝土的结合面上进行凿毛,将斜模板安装在符合高度的顶端为止,以便剩余浮浆可以自行流入模板顶端,实现新混凝土与原结构混凝土的有效融合。其次,当新旧混凝土融合到一定程度,且混凝土强度达到相应标准后,自密实混凝土表现出溢出,说明了混凝土的浇筑可以停下来了。注意,浇筑混凝土过程中,一定要结合施工情况选择合适的机械设备,浇筑过程中一定要避免出现浇筑不均匀现象、冒泡现象等问题的发生。浇筑完成后,一定要使用振动器进行振捣,且振捣时间不应超过15秒。浇筑混凝土需要一次性完成,不得重复振捣,才能保证混凝土在PVC管内被完全填充。一旦填充完毕,需要静压5分钟,方可关闭闸门。
        3.2PC板安装技术
        PC板安装过程中,需要根据施工现场和施工情况以及施工标准来进行安装。首先,需要固定好临时支架的支撑,将其平稳放置在堆放架旁边。其次,在吊装过程中,做好吊环的预留,保证安装PC板与预制板之间没有产生裂缝后才能够进行拼装工作。当拼装完成后,需要对PC板的安装位置进行校正,校正完成后才能够进行混凝土的浇筑。
        3.3墙体混凝土浇筑技术
        在进行墙体混凝土浇筑之前,需要在墙体浇筑的底层铺设3~5cm的减石子水泥砂浆,避免混凝土在浇筑过程中出现漏浆现象。注意,一旦混凝土砂浆按照标准浇筑完成后,需要保证浇筑的厚度和时间,浇筑的厚度不得超过40cm,且浇筑的时长必须小于混凝土凝固的时间。墙体混凝土必须采用分层浇筑法进行浇筑,避免浇筑完成后出现墙体缝隙问题。当浇筑完成后,需要使用振动棒进行分层振捣,震动棒插入过程按照先慢后快原则进行,插入每一层的深度不得低于50cm左右最佳,不得插入过多也不可插入过少。另外,振捣过程中还需要注意振捣的石子是否出现下沉现象或者混凝土表面是否出现浮浆,如果出现上述情景,需要立刻停止振捣。在浇筑混凝土砂浆时,注意预埋件和模板,避免与钢筋出现碰撞。当浇筑成功后,需要做好钢筋的找平处理,保证墙体的浇筑高度该与顶板顶面高度2~3cm,保证浇筑符合标准。
        3.4预制阳台板、叠合板、楼梯板安装技术
        预制板吊装时,应将预制板吊在预留顶位,绑扎预留环,检查环是否严密。吊装阳台板时,要将阳台板缓慢放置在离工作面50cm处,并控制水平线,确保阳台安装在水平标高处。另外,还要对阳台板的安装角度进行校正,以免造成安装质量事故。同样,层板的安装也是上述操作。在吊装过程中,必须缓慢平稳,以确保叠层板在放置过程中不会晃动。安装楼梯板时,楼梯板与工作面应保持5cm的距离,焊接楼梯板前应保证安装方向和位置符合标准。预制板吊装时,可进行预埋管线施工,确保设计管线与叠合板的规格、方向、走向一致。搭接时不小于6cm,多层管线应错开,最多允许两条管线交叉。由于叠合层中梁柱节点的缝隙很窄,如果浇筑的混凝土柱根部高于板的位置,就会导致浇筑质量问题和混凝土空腔现象。因此,在浇筑组合层梁柱节点时,有必要使用小型振动器进行振捣。混凝土凝固前,要做好刮、抹、面层等作业。混凝土凝固后,还要做好浇水养护作业,确保混凝土处于湿润状态。
        3.5装配式建筑混凝土结构防水施工技术要点
        预制构件施工完毕并验收合格后,要进行防水施工处理。需要注意的是,外墙管道和预埋件需要在防水施工前安装好。预制外墙板应严格按以下规定进行止水粘贴:止水粘贴应在预制构件吊装前完成;止水粘贴前,粘贴区域应清洁,粘贴面应处于干燥状态;止水带的粘贴应采用专用胶,以保证止水带与预制墙板之间的紧密性;吊装预制外墙板前,应再次确认止水带的质量。
        另外,在吊装预制墙板的过程中,还需要利用高压空气对墙板接缝位置进行打胶处理,保证基底层和空间的抢劫,避免有水流入墙体内。在完成施工后,需要对墙体进行淋水验收,确认未出现渗漏情况后进行盖板密封。
        结束语
        装配式混凝土建筑的应用范围比较广泛,施工技术与原材料也得到了明显的改进,为改善建筑使用者的生活、工作环境奠定了坚实的基础。因此,在施工建设企业要加强对装配式混凝土建筑物的重视程度,特别在结构施工活动中,要加强对过往施工重难点的总结,发现问题后,寻找有效的解决方式,为高质量建筑物奠定基础。
        参考文献:
        [1]曾建新.装配式混凝土建筑结构施工要点的分析与探讨[J].工程技术研究,2019(15):22-23.
        [2]崔亮,刘涛.探析房屋建筑装配式混凝土结构建筑技术[J].建筑与装饰,2018(16):197-197.
        [3]高岚.装配式混凝土构件工厂生产质量管控及监管探索[J].商品混凝土,2020(Z1):18-19+21.
 
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