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摘要：冶金行业在发展的过程中，采用电气自动化控制技术，不仅能够提升适应性，还可以确保生产的质量和产量，具有非常重要的生产和发展促进作用。所以冶金行业在自身的生产领域中应该着重研究电气自动化控制技术的应用，归纳总结有关的工作经验，确保在合理使用电气自动化控制技术的同时提升冶金生产质量，促使冶金行业的持续性进步，形成良好的发展模式。
关键词：冶金电气自动化；技术特点；运用
1冶金行业中电气自动化技术的基本特点
在上个世纪80年代之前，冶金行业中所运用的电气自动化技术，主要是为了摄影该行业的生产需求，这些技术大部分都是从国外引进的，基本上属于流程型。随着技术的不断发展，自动化技术在应用和创新的方面有了极大的提升，生产工艺更为精细，连续性更强，并且我国的生产者已经逐渐意识到了自主研发的重要性，在此，我国冶金行业自动化技术的应用有了根本上的改变。在之后的研究发展过程中，出现了很多的突发状况，让我国的生产者更加明确了技术效益的重要性。在冶金行业发展的过程中，行业中所用的原材料和生产技术经常发生变动，为了确保生产出的产品的质量，工作人员必须要对材料和技术有一个详细的了解，然后根据所用材料的性质，制定出一个完善的生产计划，让我玩的冶金行业，尽早的跨入到世界先进水平当中。
2冶金电气自动化控制技术的应用问题
近年来在冶金企业生产期间虽然已经开始应用自动化控制技术，但是还面临很多问题和不足，不利于生产工作的良好开展和实施。具体的问题为：
2.1存在集成性的问题
目前我国在冶金企业发展期间所使用的电气自动化控制技术，还存在集成性的问题，整体系统的应用过于零散，难以为生产工作提供集中性的管理支持、生产保障，这样除了会诱发严重的集成性问题和不足之外，也会导致相关的系统缺乏运行的稳定性，不利于冶金生产工作的自动化、集成化控制。
2.2缺乏一定的创新性
由于各个冶金企业的生产情况不同，如果一味采用统一性的电气自动化控制技术，很容易出现不适应、不符合的现象。而目前部分企业为了快速应用相关的技术，在应用之前没有全面考察分析自身的生产特点与情况，未能做好技术的创新性工作，在缺乏技术创新、改革的同时，难以起到良好的创新发展与促进的作用，对冶金行业的良好进步会造成不良的危害。
2.3缺乏完善的监管体系
当前冶金企业在使用电气自动化控制技术期间尚未创建较为完善的监管工作体系，在缺乏监管体系的情况下很难针对技术的应用情况进行全面监督管理，不能起到良好的监督作用和管理价值，对系统的高效化运行和严格管理都会造成制约性的影响。
2.4自动化水平不足
电气自动化控制技术的应用，最为主要的就是自动化水平，只有保证符合自动化的发展要求，才能促使冶金行业的良好生产和发展。但是目前部分冶金企业在自身的工作管理中，尚未编制完善的自动化技术应用方案，缺少对相关技术的研究和分析，如果不能合理使用自动化技术、系统运行的自动化水平较低，将会导致冶金生产的有效性降低，无法确保整体生产工作中各种技术的良好应用、自动化系统的高效运行，对技术的可持续也会形成阻碍。
3冶金电气自动化控制技术的应用措施
3.1提升集成性
为提升冶金行业中的电气自动化控制技术集成性，应着重强调DCS系统的良好应用，此类系统是分散控制的系统，在应用期间主要利用集中思想、分散思想等实现冶金过程的监督管理，再加上系统属于分阶梯类型的结构，各个阶梯是不同子系统组合而成，并且各个子系统都承担本身特殊性的功能，可以形成与阶梯形状相互类似的结构。与此同时，在DCS系统实际应用期间，可以将硬件机械设备当做是载体，提出关于冶金工艺的标准，准确进行故障问题的诊断与处理，提升综合性的工作效率。且在DCS系统运行期间还有着自动跟随的特点，将其应用在冶金生产期间能够形成智能化控制的良好架构，将核心技术与电气自动化控制系统之间相互融合，可保证冶金作业和生产的工作质量，促使工作效率的良好提升。另外，要想将电气自动化控制技术的作用和价值全面发挥出来，还应该深入挖掘系统的集成化性能，增加控制模式与管理模式的覆盖范围，保证系统运行的效率，尽可能通过先进技术营造良好的冶金生产环境和发展平台。
3.2强化创新性的力度
冶金生产企业要想合理应用电气自动化控制技术，促使自身的可持续进步与良好生产，就应该着重强调技术的创新性发展，在创新技术的同时不断提升冶金生产与发展水平。首先，应投入充足的技术创新资金，设置专门的技术创新应用组织机构，在机构中督促技术部门针对电气自动化技术的应用进行创新性研究和探索，设置完善的创新改革工作模式和创新研究的工作体系，打破传统技术应用方式的局限性，按照冶金企业自身的生产情况与发展需求等筛选针对性的技术应用措施和手段，争取在短时间之内提升技术的创新性应用水平和效果，促使冶金行业的可持续进步。其次，从技术应用的角度入手进行分析，强化技术创新的投入力度，将电气自动化控制技术的应用作为基础，完善其中的技术升级流程与管理流程，在合理创新技术、改革技术应用形式的同时，系统化研究如何进行技术的创新优化，通过创新性的措施来提升冶金生产领域中的电气自动化控制技术应用水平。
3.3完善监管工作模式
冶金企业在自身生产期间要想合理应用电气自动化技术，就必须要着重关注对人员的监督管理，完善有关的监管模式，保证技术的良好应用。首先，应重点采用电气自动化技术与检测机械设备开展具体的监测工作，监督人员的行为，确保冶金生产的产品质量，在一定程度上还能降低人员的操作量，预防出现人为误差的问题。其次，主张使用先进的机械设备开展检修工作，在短时间之内调节问题的发生区域，快速应对和解决问题，在保障生产工作顺利开展的同时，实现冶金生产流程的自动化管理目的，维护企业的利益。最后，在监管制度中应明确每个部门的工作职责、要求、标准和规定，一旦发现某个部门或是人员在责任区域之内出现技术应用问题，就要严格惩罚有关的负责人，形成系统化、深入性的工作体系，确保各个部门与人员的工作有效性。
3.4提升自动化水平
然目前部分冶金生产企业已经开始应用电气自动化控制技术，但是受到很多原因的影响，还存在自动化水平低的问题，不利于生产工作的高质量执行与高效化开展。这就需要在具体的工作中，着重提升技术应用的自动化水平，不再局限于之前所使用的传统生产模式，而是要积极引进先进的自动化生产技术，在电气自动化控制的同时，创建完善的电气自动化体系与模式，增强工作效率、保证生产数量。同时还应该将以太网技术应用在工作中，这样在合理使用自动化技术的情况下，保证冶金行业生产质量和产量，创建完善的冶金电气自动化控制的技术系统和管理系统。
结束语
电气自动化控制技术在冶金行业中的运用，具有现代化特点、低故障率特点、高效化特点等，能够促使冶金行业的良好进步。但是目前在冶金行业中所采用的电气自动化技术存在诸多不足、缺陷，不利于冶金行业的良好发展进步。因此，在使用电气自动化控制技术期间，应按照目前存在的不足，针对性进行处理，完善技术的应用模式，保证技术在冶金行业中能够良好应用和发展。
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