浙江兴业市政工程有限公司 浙江温州 325000
摘要：随着经济建设的不断发展，我国对市政道路工程的建设要求也随之提高，如不对路面平整度质量控制加强关注，将无法满足使用需求。因此，工程建设必须明确目标，根据实际情况确定相关质量控制策略，通过统一管理缩短工程的建设进度，提高工程建设效益，为现代化建设发展提供推动力。
关键词：市政道路；沥青路面；平整度
引言
随着新形势的到来，沥青路面的施工质量控制方法已经不能满足时代需求，许多问题和弊端正在逐步显现。因此，必须重视沥青路面的问题，针对当前现状设立具体质量控制方案，使管理规范化、标准化、人性化，提高市政道路工程建设的现代化管理水平，以适应实际建设的需求。同时，必须建立具有现代化意义的质量控制体系，推动市政道路工程的可持续发展。
1沥青砼路面平整度影响因素
1.1沥青混合料质量的影响
沥青混合料原材料、施工混合比会影响沥青混合料质量，不合时宜的沥青混合料，会对沥青混合料的质量产生影响。一是受到集料级配的影响。不符合标准的集料级配会严重影响沥青混合料的压实密度，造成摊铺期间产生麻面、拉槽等情况，平整度会因此发生变化；二是沥青混合料配比设计产生失误。沥青混合料油石比含量低，碾压以后路面都不会平整，呈现拥包、泛油的情况；三是温度的影响。沥青混合料的形状受到温度的影响会发生变化，较为关键的是做好沥青砼路面内的铺筑和碾压质量工作，温度高与低都会造成碾压以后路面产生开裂、错位等等，使得路面平整度存在问题。
1.2摊铺与压实施工工艺的影响
沥青砼路面进行摊铺和压实工艺能够对面层平直度指标产生无法忽视的影响。首先，受到摊铺施工作业的影响。摊铺机系统会产生故障，行走速度会存在差异性，供料系统速度配置存在失误、摊铺机械起步操作不规范等等各类因素，都会使得面层发生变化，如产生波浪，平整度受到影响；二是对压实施工工艺产生影响。压实施工工艺需要三种工序构成，分别是初、复、终压构成。初压阶段需要平复、稳定沥青砼混合料；复压阶段保障路面集中成型，而终压阶段需要对轮迹的痕迹进行磨灭，确保平整度。各个阶段使用种类不一的压路机，确保碾压时速与温度，而碾压的运行路线和执行方案等等诸如此类的因素都会对面层的平整度产生影响。尤其是碾压速度控制不稳，碾压温度差异过大、不科学设置碾压路线施工顺序等等，都会造成面层粗糙不均匀，对施工的压实与平整度产生影响。
2提高平整度的方法
2.1对下承层施工质量的控制
基层、底基层施工中应采用先进的拌和设备，有精确的计量系统和控制系统，确保能够拌制出高质量的混合料。摊铺层厚度必须严格控制在规范允许的范围内，尤其是上基层，应控制在规范规定的下限附近，原因是摊铺层厚走下限更易于压实且压实效果均匀。控制好集料的最大粒径，确保不出现因集料粒径过大而使铺筑层表面发生离析。控制好摊铺速度，使之与拌和、运输能力相匹配，确保摊铺作业连续不中断，摊铺速度宜控制在2.5m/min以内，过快会导致基层表面拉毛、出现横纹等现象，破坏基层的平整度。
2.2对材料质量的控制
每种材料最好由一家单位供应，若工期很紧必须选择多家供应时，所有供应商必须材质统一、加工工艺统一。材料质量要得到有效的保证，对于关键材料的关键指标必须加大检测频次，确保进场的材料质量合格且不发生较大的波动和变化。石料必须有足够的强度，确保不被压碎，针片状含量越低越好。
2.3对机械设备工作能力的控制
拌和机拌和能力必须要与摊铺能力相匹配，拌和机有精确的计量系统，能准确地按配合比进行混合料拌制；沥青加热系统能准确控制温度，偏差在±5℃以内；拌和顺序按先碎石、再沥青、最后矿粉的工艺要求进行；混合料出厂温度恒定，无波动。运输能力一定要大于拌和能力，运料车在拌和机下装料是应来回移动按“品”字形装料确保混合料不产生离析。摊铺机应具备较大的功率，机械性能良好，熨平板组装平直、有一定的小拱度，每天工作仰角能满足摊铺面的要求。采用平衡梁时应保证平衡梁能顺利、正常工作，无杂物影响。压路机配置能满足摊铺速度及压实度的要求，有良好的机械性能，能平稳地起步、停车，工作中不产生推移。
2.4加强摊铺、碾压施工工艺控制
摊铺、碾压确保沥青砼路面质量符合标准，由此保障面层平整与压实度。这项项目需要使用下述办法，确保有序对平整度进行提升：
（1）选取符合要求的施工机械，选取符合要求的摊铺机等各项施工设备进行妥善保养和维护，对摊铺机内的各项数据进行处理，妥善检测各项设备内的参数，查看熨平板下表层、轮胎压力各项数据是否保持一致，以及钢轮压路机内雾状彭水装置有无异常情况，杜绝在施工期间产生故障，对施工质量产生影响。
（2）强化摊铺工艺控制。一是项目面层结构由上下层面构成，摊铺的基准控制方法需要按照标准执行，上方层、下方层有“走雪撬”、“走钢丝”分别进行控制。保障钢丝绳规格，确保杆距距离控制在规定范围内，确保钢丝绳拉力工程在80公斤，配备专业的施工人员检测传感器，确保工程顺序进行；前后雪橇板两侧需要专人负责安全检查，确保行走轨道不存在任何义务，确保有序运行，保障平整度指标符合预期标准；二是摊铺中需要按照预定的规范和标准对摊铺机的速度进行控制，参照试验段数据进行控制，结合沥青混合料料场，及时调整施工进度，调整的范围控制在规定期限内。速度保持在规定范围内，确保施工进度；三是想要减少沥青摊铺机与运料车发生意外，需要安排工作人员进行指挥；四是委派专门负责人对产生的离析现象进行补充，对路面进行清理，确保施工的平整度；五是妥善使用谈啤机微调器，选取符合要求的振捣器，对频率进行调整，微调器升降进行控制，其中路面平整度受到频率变化的影响。
（3）碾压机与摊铺机协调跟进，严格控制碾压施工工艺和施工全过程，施工的主要措施有：一是借助路面试验段，需要使用碾压的方式，实行施工工作，分别是初压、复压，亦或是终压的碾压速度要符合相关规定标准。初压需要预先使用光轮压路机静压一遍，行驶速度保持在1.5km/h，随后使用双钢压轮机振压两到三遍；使用重型轮胎压路机，借助搓揉碾压进行施工，确保运行速度控制在合理范围内；双钢轮压路机多被在终压环节内进行使用，静压次数不能低于两遍，保持在3km/h的速度内。确保轮迹消除；二是强化监督管理温度，尤其是管理初压、复压、终压的温度，确保温度范围控制在90℃以上。三是借助路面试验，将碾压目标长度实行确认，此项施工碾压长度大约在三十米。区域内部严禁压力机制动等，杜绝压路机推进混合料出现推移。施工完毕后压路机需要停放在规定位置；四是安装彩旗在初压、复压或终压区域，方便压力机司机辨别施工路线，杜绝产生错压、漏压；五是碾压期间，监督和指挥需要专业的人员负责，避免漏压对平整度指标产生影响；六是组建碾压平整度监督管理小组，核对复核摊铺过程中路面平整度，针对未参照标准进行施工区域进行改善，确保达到标准后方可施工。
结束语
要想行车舒适，需要立足路基施工基础，企业要对施工工艺与施工方法进行完善，提升施工建筑质量，从源头对质量问题进行控制，由此保障社会效益与施工质量，以此确保人员与车辆的运行安全。
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