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摘要：对电气控制柜低压电气故障的分析，应根据已有的常见故障，充分了解基本元件结构故障的原因，并进行故障合理化分析，然后给出有针对性的解决方案，加快解决低压电气故障的进程。特别是要充分研究各种继电设备的温度控制和杂质控制，保证继电设备的正常运行，降低低压电气设备的运行风险。本文就从实际的情况出发，对产品的检验情况进行详细的阐述，探讨在对低压电气柜检验时出现的几点问题，希望通过本文的论述能够进一步提高产品的质量，让我国电气成套设备能够得到更加长远的发展。
关键词：电气控制；柜中低压；电气故障；分析
1电气控制柜中低压电器故障的原因分析及检修
1.1低压断路器的故障及检修
在正常的电气运行中，低压断路器可以保护电源，避免配电线路上设备的隐患。结构紧凑，接触、释放和操作机构安装在塑料壳内。近年来，通过对低压断路器的研究发现，短路烧毁故障是低压断路器最常见的故障。通过对故障原因的分析，认为生产设备启动运行时，断路器受到强电流作用，造成触电事故。当触头压力不足，开关容量降低时，触头过热，造成断路器发热严重，使断路器相间或相间对地绝缘迅速降低。断路器中的三相上下触头基本形成相间短路。同时，当电流迅速增大时，断路器会严重烧毁。当电流通过零力矩时，触头间的距离增大，当触头间施加的电压不足以破坏距离时，电弧就会引起燃烧。在生产过程中，电路需要随时进行测试和维护。为避免电弧对人体的危害，可采用气流、油流、电磁力吹弧等方法。另外，应适当延长电弧的长度，以减小电弧场的强度，加速电弧的快速熄灭。
1.2热继电器的故障与维护
马达会过载。我们可以用热继电器来防止这种现象。其原理是当电流进入热元件时，会产生热量并引起双金属变形。达到变形程度后，推动联动动作，断开控制回路，接触器断电，断开主回路，实现电机过载保护。
维护要点：
（1）热继电器误动作
常见的热继电器故障有以下几种情况：1）运行中热继电器解钩。电机长期运行时，热继电器能返回的时间序列不能满足技术要求。在外力的强烈冲击下，热继电器容易解耦。因此，维修人员根据时间序列确定热继电器的选型。此外，还应选择热继电器的抗震和抗冲击性能。一些有利的保护措施可以使热继电器的运行更加稳定。2）动作不稳，又慢又快。另外，如果长时间使用热继电器，热继电器内部的螺丝和其他零件会松动。如果外螺纹不拧紧，热继电器调整试验的冷却状态不同，就会出现双金属板弯曲现象，大大降低了热继电器的效果。针对这种情况，加强成员可以发挥一定的作用。
（2）热力元件烧断检修
在正常的生产运行中，由于电机起动过于频繁，会加大电流对发热元件的冲击，使热继电器使用过于频繁，造成过早的疲劳失效。因此，在维修过程中，应随时切断电源，看是否有短路，并应避免短路。此外，为了选择合适的热继电器，工程师应检查热继电器的温度和电机的环境温度是否符合要求。当热继电器温度高于15℃，应选择额定电流的设备。调整下定值热继电器，全面检查外部接线，连接牢固，提高其合理性。
1.3时间继电器的故障以及维修处理
为了达到延迟的效果，空气常常通过小孔节流。此时，需要在电路中安装空气阻尼时间继电器。时间继电器由延时机构、电磁系统和触点三部分组成。在实际使用过程中，时间继电器的主要问题是气囊损坏，导致漏气、气密，使动作延时过短，无法达到延时效果。另外，由于风室解体等原因会使灰尘进入风道，使时间继电器延时较长，不能准确工作。
保养方法：打开气室，更换薄膜，增加时间继电器的密封性。清洁继电器，清除内部污垢，确保继电器工作正常。继电器正常使用一段时间后，电气维修人员应进行适当调整。
2电气控制柜常见低压电气故障检修技术措施
2.1电气故障逻辑分析
电气控制柜的逻辑分析主要是分析其工作原理，纠正程序中的错误指令。明确各电气设备部门和施工的控制原则，分析整个控制回路的控制要求和控制回路情况，检查和整理线路工作的故障和原理，确定电气故障在电气控制柜中的具体位置。制定有针对性、有效的维修计划。因此，为了提高电气控制柜的逻辑正确性，有必要充分了解电气故障逻辑分析的工作原理，研究其设计的程序工作。
2.2提高维修人员的技术水平
提高生产过程中维修人员的技术水平，定期进行技术培训和专业知识培训，提高维修人员的维修能力。一是建立维修绩效评价体系，约束维修人员的行为，提高维修人员的技术维修效果。为了节约生产经营成本，有效避免设备使用的威胁，降低设备电气故障的安全风险。为了提高维修工作的竞争力，充分发挥维修人员的技术维修效果，本文采用绩效考核的方法，对维修人员的积极性进行激励和综合评价。其次，定期对维修人员进行电气专业知识培训，提高电气故障分析能力，丰富维修人员的维修专业技能，使其更好更快地解决电气故障问题，提高电控箱的正常使用效果，缩短维修时间。最后，将电气设备的维修工作、故障排除和避免紧密结合起来，提高电气故障维修人员的设备优化能力，提高低压电气故障设备的运行效果。
2.3电气元件的更换
针对常见的故障问题，进行了反复的操作演练，详细研究了关键部件和触点的正常工作过程，纠正了可能出现的错误指令和动作，判断了元件的电路故障。并根据分析检测结果制定相应的维修计划，以提高电气元件的维修效果，满足电气元件的要求。维护要求。及时检查低压电气故障，保持电气设备完好，维护企业发展利益，对电气设备进行总结性维修，掌握更多专业技术，提高电气设备使用寿命，促进维修水平的提高效率。为了提高电器元件的使用效果，应及时更换经常发生故障的电器元件，并对故障的关键点进行检查和改进。
结束语
为了能够让低压电气柜的质量得到有效的保障，就应该加强产品在生产过程中的最终把关，因此检验与调试工作是十分重要的，其质量高低对产品的交付将会产生更加直接的影响，也关系着企业在客户心中的认可度，因此一定要将这一问题当做十分重要的任务来抓，因此，电气控制柜内的低压电气故障分析必须提高维修人员的技能，以良好的技术水平进行电气故障的维修，提高整个电气设备的使用寿命和安全性。电气设备在生产中起着重要的作用。为了提高电气设备的使用效果，满足电气控制柜正常运行的目的，需要投入更多的技术和维修资金。未来，电气设备的故障分析也可以通过信息技术进行检测，设备更加智能化，提高了检测的准确性和效率，大大节省了维修时间，降低了维修成本，但对维修人员的技术操作水平提出了更高的要求。因此，作为未来社会的接班人，我们必须丰富思想，提高技能，适应社会发展对我们的要求，才能更好地立足于社会经济发展，成为强大的竞争对手。
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