江苏省徐州市焊接技术与工程
摘要：从焊接自动化技术的实际应用来看，我国缺乏自主发展的能力，导致焊接自动化水平落后于发达国家。焊接自动化技术广泛应用于石油工程维修，尤其是大型储罐的施工。以焊接自动化技术的发展现状和主要趋势为出发点，以焊接自动化技术在储罐施工中的应用为例，对焊接自动化技术进行了分析。
关键词：自动化；焊接技术；发展
导言：根据目前工业的发展和机械自动化的形成，焊接工艺已开始呈现出精细化的趋势。加强焊接过程自动化模式的研究具有重要的理论和现实意义。首先，在理论意义上，加强自动焊接技术的研究可以为今后自动焊接技术的发展提供参考，为当前的研究提供正确的理论基础。其次，在实践意义上，加强自动焊接技术的研究，可以更好地为自动焊接技术的发展指明方向，使自动焊接技术得到更好的发展。
1概述焊接自动化技术现状
随着科学技术和信息科学的不断进步，许多智能化和数字化技术逐渐成熟，这些技术在许多工业领域的应用具有非常重要的作用。焊接技术进入自动化时代，有力地推动我国工业发展进入一个新阶段，特别是自动化技术在汽车零部件焊接过程中的应用，能有效地提高焊接质量和效率，随着该技术的不断发展和广泛应用，这对进一步扩大焊接行业具有重要意义。结合目前汽车行业的焊接实践，分析了汽车行业的具体现状：一是在焊接模式中出现了二氧化碳这种高效节能的焊机和埋弧焊机，对焊接行业的发展和生产产生了积极的影响，通过自动调整焊接参数的方式，焊接过程在智能化的背景下逐渐取得了良好的效果。例如，智能逆变焊机不仅操作方便，而且在实际中使用方便。三是以先进技术为代表的焊接机器人，使自动化设备的发展进入了一个新的节点。同时，这种焊接方法的应用也逐渐提高了这种技术在市场上的占有率。但是，我们必须清醒地认识到一个问题，我国目前的焊接自动化水平与发达国家还存在差距，存在着发展不平衡的问题，主要表现在：焊机的自动控制和智能控制还有很大的进步空间，并对集成网络与机器人焊接的集成进行了优化。
2自动化技术在工程机械焊接中的应用策略
2.1购买先进自动化设备
自动化设备是工程机械焊接的硬件设施。企业应根据自身经济实力、行业市场环境、自动化设备价格等具体情况，加大对工程焊接自动化设备的资金投入，采购质优价廉的自动化设备，为企业发展提供强有力的技术支持。企业要加强内部技术人员的培训。培训内容应包括自动化技术的内涵、先进自动化设备使用注意事项等方面，以提高员工的敬业精神和专业技能，确保员工能够合理使用自动化设备。
利用现代信息技术建立机械焊接信息管理系统，工作人员通过计算机将工程机械的相关信息输入到系统中，如机械型号、机械原材料质量、机械焊接零件等信息，由系统汇总整理专门的管理人员，从而成为制定机械焊接方案的依据，保证焊接工作能够顺利进行正常运行。
2.2智能焊接技术
利用机器人进行机械焊接是焊接自动化技术的主要途径之一。经济实力强的企业可以购买智能焊接设备，将一些高风险的机械焊接工作交给机器人。机器人仍能在高温环境下长时间运行，在一定程度上降低了焊接工人的工作成本和难度，提高了机械焊接的工作效率，使机械焊接向着智能化、科学化、专业化的方向发展。工作人员利用现代网络技术、信息技术和传感器技术对整个焊接过程进行实时控制，根据焊接基础数据对机械焊接效果进行评估，在自动化设备中提前设置机械焊接工作流程，让机器人完成整个机械焊接工作流程，并由工作人员负责监督管理，确保机械焊接能正常运行完成，从而保证机械焊接的速度和精度。
2.3远程操控技术
虽然自动化技术已经应用到机械焊接工作中，但自动化设备需要人工操作，工作人员可以远程控制机器人进行焊接工作。当监测数据中的信息超过正常标准时，工作人员可及时暂停自动化设备的运行，根据相关信息科学分析焊接误差的根源，并积极探索解决问题，调整自动化设备的运行数据，保证机械焊接的正常运行。自动化设备是机械焊接自动化的硬件设施，其质量直接影响到机械焊接的工作效率。当自动化设备发生故障时，焊接人员应根据自己的工作经验判断机械故障的位置，及时与专业维修人员联系，并通过观察和实验的方式，对故障发生时的机械运行状态和维修人员进行说明，焊接人员可以诊断机械故障的根本原因并制定相应的维修计划。机械维修完成后，焊接人员可进行检测，保证自动化设备的正常运行。
结语
综上所述，随着我国社会经济的快速发展，人民生活水平不断提高，人们对各种事物的探索也越来越深入。工业制造业在我国经济发展中占有非常大的比重，从事制造业生产的劳动者数量也很大。在焊接工艺操作方面，工人的工作环境相对较差，容易对监督人员的健康产生影响。自动焊接技术的实施可以改善工人的工作环境，提高工业制造业的生产效率，降低工业生产成本，促进我国经济的发展。
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