河南濮阳中原油田濮东采油厂 河南濮阳 457001
摘要：柔性复合高压输送管应用，能有效减少管线穿孔频次，降低成本支出，避免环境污染、消除安全隐患，具有一定经济效益和社会效益，现场使用效果较好。
关键词：柔性复合高压输送管腐蚀
油田开发后期，油井产出液含水上升，对金属管线腐蚀加强，金属管线穿孔频次随之增加，一旦穿孔就需要进行维修停产，造成油气流失。另外，有部分管段距村庄较近，人群密集，金属管线穿孔，原油泄漏易发生火灾，会给附近居民造成人身伤害，存在严重的安全隐患。同时，原油污水外泄，污染农田及周边环境。因此，选用耐腐蚀管线，不仅能够提高管线的抗腐蚀能力，同时避免环境污染、消除安全隐患，具有一定经济效益和社会效益。
一、各类耐腐蚀管线应用分析
1、针对中原油田近几年各类耐腐蚀管线应用情况做一下分析
防腐蚀管线分析对比表
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2、本着节约成本及通过防腐蚀管线分析对比表分析，在回水、单井原油及支干线原油输送管线选取上，建议优先选取柔性复合高压输送管。
三、柔性复合高压输送管
根据所采用的材质不同，柔性复合高压输送管分为涤纶工业长丝增强聚乙烯复合管（Ⅰ型）、涤纶工业长丝增强交联聚乙烯复合管（Ⅱ型）、钢丝绳增强聚乙烯复合管（Ⅲ型）、钢丝绳增强交联聚乙烯复合管（Ⅳ型）、聚乙烯长丝增强聚乙烯复合管（Ⅴ型）、聚乙烯长丝增强交联聚乙烯复合管（Ⅵ型）、芳纶长丝增强聚偏氟乙烯复合管等。
表1-1柔性复合高压输送管适用条件和范围推荐表
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1、柔性复合高压输送管选用：
易选用涤纶工业长丝增强交联聚乙烯复合管（Ⅱ型）、聚乙烯长丝增强聚乙烯复合管（Ⅴ型）、聚乙烯长丝增强交联聚乙烯复合管（Ⅵ型）、芳纶长丝增强聚偏氟乙烯复合管等4种。
2、柔性复合高压输送管安装
（1）管线采取埋地敷设，埋深在1.3米以下。
（2）应按规定的程序将复合管放置在管沟内。柔性复合高压输送管的弯曲应不小于最小弯曲半径，应用疏松的沙土固定复合管。
（3）在填作业时，应注意不要让落石、冻土或其他重物碰坏或划伤复合管，回填管沟时，必须用细土或砂(最大粒径不得超过3mm)回填至管顶0.2m~1.3m后，方可用原土回填压实，其回填土的岩石和砾石块径不应超过250mm，管沟回填时，应从一端开始至另一端结束，禁止以从两端开始至中间结束的回填土方式。
（4）柔性复合高压输送管穿越公路、水、铁路时，应设钢质或钢筋水泥混凝土套管。
（5）柔性复合高压输送管在管沟内应按蛇形分布，以此来吸收因热胀冷缩产生的变形。
（6）钢塑转换管接头及管接头易选用不锈钢材质。
四、柔性复合高压输送管试压注意事项
1、柔性高压复合管试压宜采用水压试验，在寒冷、严重缺水情况下，当管道位于一、二类地区，且管线设计压力小于或等于6.3MPa时，可采用气压试验。
2、水压试验的强度试验压力为设计压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力，气压试验的强度试验压力为设计压力的1.25倍，严密性试验压力为设计压力。
五、柔性复合高压输送管管线扫线注意事项
当柔性复合高压输送管及接头在输送20℃以上介质时，其最大工作压力应进行修正，修正方法以公称压力乘以修正系数，修正系数按照表1选取。
表1柔性复合高压输送管公称压力修正系数
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六、贮存
（1）产品在贮存过程中，应当平放；如果要进行堆叠时，堆叠的高度应控制在3.5m～4m的范围内。
（2）柔性复合高压输送管在贮存中严禁烟火，不可重压或与锋利物品碰撞，产品应放在干燥通风处贮存，不应露天长期暴晒，远离火源、热源，不应与化学药品接触。
（3）接头在运输中严禁磕碰、重压以免损伤。接头应贮存在室内库房内，不应露天存放，日晒雨淋；已安装接头的柔性复合高压输送管接头两端应采用封堵帽。并且用厚度超过5mm的软质发泡材料进行包裹，防止运输过程中破坏防腐层
参考文献
[1]《石油天然气工业用非金属复合管第2部分：柔性复合高压输送管》SY/T6662.2-2012
[2]《工业用塑料管道系统.聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系统的规范》ISO10931-2005
[3]《油气田用非金属管道应用导则》Q/SY1689-2014