胜利油田现河采油厂 山东东营 257000
摘要：文章主要是分析了石油管道施工防腐技术的相关理论，在此基础上讲解了导致腐蚀的主要原因，最后对油田管道防腐技术以及应对方案进行了探讨，望可以为有关人员提供到一定的参考和帮助。
关键词：油田；地面工程；管道腐蚀；施工技术
1、前言
钢材是油田地面工程管道中常使用到的一种材质，其长期处在地下为此容易出现腐蚀的情况，一旦出现腐蚀容易影响到管道的运行安全，为此增强到对油田地面工程管道腐蚀的研究有着十分重要的意义。
2、石油管道施工防腐技术的理论
石油管道的应用，确保石油的顺利运输，我国土地辽阔，石油资源分布不均。此外，对油分布的需求也非常不同，因此在石油开采后需要长途运输。油本身含有腐蚀性化学品，如硫磺，这使得管道运输更加复杂。因此，在石油管道中腐蚀将不可避免地发生，服务时间的延长将更加明显。这种情况对于石油运输非常不利，为可以解决石油管道的腐蚀问题，常常进行防腐工作。防腐技术在很大程度上解决了石油运输过程中的腐蚀问题。采用一系列用于石油管道建设的防腐技术可以提高石油管道的安全性，这对中国的经济发展有着深远的意义。
.png)
3、导致腐蚀的主要原因
3.1、外部环境的腐蚀
石油管道通常埋在地下并与土壤直接接触。土壤含有大量的水和各种化学元素。这些物质的存在将与管道中的元素反应并加速腐蚀。管道的外部腐蚀通常是由土壤电阻率，pH值和水含量引起的。此外，管道的外壁通常与空气直接接触，这将受到自然环境和地理条件的大大影响。如果不能选择合理的防腐蚀涂层，它会对管道造成严重损害。
3.2、管道内腐蚀
无论是在石油开采过程中还是在输送过程中，管道都与介质直接接触。这些介质中的许多元素会引起腐蚀。最常见的是二氧化碳、二氧化硫等，都是这些物质的存在。管道的腐蚀如果严重，会造成穿孔的危害。
.png)
4、油田地面工程管道腐蚀机理
4.1、化学因素
油田的聚合物含量高，原油乳化程度增加，矿化度增加，各种细菌和悬浮的小颗粒的内容增加。特别地，在去除过程中存在大量的腐蚀二氧化碳。腐蚀性酸溶液在水的组合后形成，其加速了管道的腐蚀，并且去除溶液中氯离子浓度的增加导致去除溶液的pH值的降低，腐蚀问题正在增加。
4.2、物理因素
在油田表面过程中，温度，流体速度，管道磨损和其他因素对管道腐蚀产生了一定影响。培养基温度越高，转移介质中的颗粒的活性越高，化学反应增强并加速。腐蚀：在地层中，水中较溶解的气体，腐蚀效果越强，管道内壁的腐蚀越快，传动介质的流速越快，腐蚀效果越严重管道的内壁，严重影响管道的内壁和管道，因此采用寿命防腐蚀涂层。
4.3、生物因素
原油中含有大量的硫酸盐再生菌等细菌。这些细菌的代谢产物还会对管道内壁造成严重腐蚀。菌核菌会与氧化亚铁颗粒反应形成三价铁离子。三价铁离子会在管道内壁形成氢氧化物。由于硫酸盐在管道内壁的还原作用，会在管道内壁形成氢氧化物，硫酸盐还原菌可以还原成二价硫离子。
.png)
5、常见防腐方法
5.1、防腐技术
最常见也是最好的外防腐技术是在管道外侧涂一层防腐性能很强的涂料，然后用袋子包起来，再进行阴极保护，这将大大提高管道的防腐性能。在输油管道外壁涂石油沥青，然后用一层胶带包裹。这种方法非常简单，而且成本相对较低，聚乙烯的主要优点是防腐材料具有透水性和较强的耐腐蚀性，可以长时间保持防腐。如果所有方面都得到完全考虑，聚乙烯具有更好的效果和经济成本的成本。融合键合环氧粉末防腐材料对于油水管道的腐蚀腐蚀非常重要，主要是因为它具有最佳的耐腐蚀性，耐磨性和高温抵抗性。电化学防腐技术主要是在输油管道输入电流的作用下改变结构的腐蚀电位，可以更好地降低腐蚀速率。就实际情况而言，该技术仍处于测试阶段。在电流的作用下，电位会发生变化，使其更好地进行离子保护：阴极和阳极，如果放弃对阳极的保护，就有可能避免对阴极的损坏。最有效的方法之一就是选择最佳的负电位金属结构，这样可以有效避免对腐蚀介质的破坏，另一种方法是在石油表面覆盖一层负金属材料，这样当结构被腐蚀时，能更好地保护阴极，避免腐蚀损伤，阴极防腐技术主要是为可以应对上述化学腐蚀，因为阴极的内部材料，经过一系列的化学反应，管道金属会形成更具腐蚀性的氢氧化物，会加速管道腐蚀。有必要将电流添加到外部电解质中并改变电解质的两极，从而可以有效地抑制离子，并且可以保护管道免受腐蚀，或者可以采取更有效的措施来控制内部点，因此至于提高整体结构的性能，避免腐蚀和侵权。腐蚀抑制技术的主要原理是使用腐蚀剂来降低材料的腐蚀速率，按照该项目的需求，注射一定量的腐蚀抑制剂以防止其他物质对管道产生某些腐蚀效应，但是该技术必须与其他技术相结合，以发挥作用并实现更好的防腐蚀效果。
5.2、防腐措施
该材料与腐蚀性介质直接接触，因此具有高腐蚀性能的材料能有效避免到腐蚀。此时，必须选择更稳定、活性更低的材料，如玻璃管。这种材料重量轻，不会产生严重的污垢。而且这种材料的硬度和强度都非常困难，但外力很容易减弱，因此需要按照具体的地理条件和使用场合加以区分。
另外，尼龙管也是一种很好的防腐材料，而且耐磨性也比较强，但这种材料的成本相对较高。这种材料在应用中没有足够的强度和外部阻力，因此需要按照实际应用程序的情况和地理环境进行科学选择。此外，尼龙管用于一些石油工程结构，具有良好的防腐蚀效果和强耐磨性，但特定应用过程中的成本高。由于普及率低，有必要对油管施工中的防腐施工方法进行深入研究，以促进石油管道防腐效果的有效提高；腐蚀抑制剂在石油工程的防腐蚀建设中起着重要作用。有机腐蚀抑制剂和无机腐蚀抑制剂广泛应用于石油管道的防腐蚀建设，可控制管道的腐蚀速度，避免影响到管道的使用寿命。
.png)
6、管道防腐施工期间注意事项
在初步设计中，我们应该始终坚持质量控制作为核心。采用管道防腐作为控制基础，结合油田工程的基础，结合周围环境，气候和其他基本条件，设计方案是通过系统的论证和重复研究确定的，并确定实施难度和成本。为可以尽可能平稳地实施防腐蚀施工方案，在油田管道建设之前必须重复检查到建造场所的材料的质量。专注于观察材料外观是否损坏，平坦或刨平，并采取样品进行防腐。经过上述检查和确认后，可以进行施工工作。更重要的是，在选择材料时，操作者必须充分评估施工现场的实际需要，考虑图纸设计的要求和防腐层、管道运输等基本条件，选择最佳的耐腐蚀性，在污水和低压环境中，玻璃管和钢骨架复合管可能会受到腐蚀，但金属管具有较高的强度，但由于上述介质的存在，非金属管道仍然是首选的解决方案，为可以适应Cl和H2S的腐蚀，一种能够有效分离基于腐蚀介质分离的镍基合金的管材，例如镍基合金双金属复合管，具有双层无源膜。然而，对于当前工程实践中的常见沥青涂层防腐管道，抗腐蚀材料对常见有机溶剂和强氧化剂如油，醇和油脂具有差的耐腐蚀性。因此，不建议在具有丰富生根植被或高水位的地区使用这种管道，在管道施工和油田工程的管道安装过程中，必须科学配置专人，严格对建筑区域的自然环境进行评价，按照实际环境条件，科学合理地安排施工人员，必须制定有效合理的防腐方案，结合环保要求，在控制投资成本的前提下，采取防腐措施，优先、优先，技术方案标准低，施工条件好，不增加投资成本，管道防腐施工过程中，要安排专人做好检查，一旦发现问题，就要对故障部位进行改善或直接更换，以改善腐蚀，防止泄漏。
7、结束语
由上可知，在进行地面工程建设的过程中应当不断优化其的设计方案，同时应当从多个方面有效增强到工程管道的抗腐蚀新性能，才能够有效增加管道的使用寿命。
参考文献：
【1】叶栋.混凝土基础在渍土地区环境下的防腐设计[J].建筑技术研究，2021，3（10）：35-37.
【2】杨姣姣.油田地面工程管道防腐施工技术应用研究[J].科学技术创新，2020，000（007）：P.129-130.
【3】强铁山.油田地面工程管道防腐施工技术的应用[J].化学工程与装备，2020.
【4】吴长城.油田地面工程管道防腐施工技术的应用分析[J].全面腐蚀控制，2020，034（001）：121-123.
【5】赵德才.油田地面工程管道防腐施工技术的应用[J].全面腐蚀控制，2020，v.34；No.241（04）：101-102.
【6】马天骄.油田地面工程管道防腐施工技术应用探析[J].石化技术，2020，v.27（05）：52-53.