天津市滨海新区大港区天津石化物资装备部 天津市 300270
摘要：为进一步完善石化企业的管理模式，提出合理应用企业资源计划（ERP）系统的建议，虽然本系统应用中创造处一定成绩，但实际运用中也遇到一定阻碍，如果不能解除这些问题，则不利于石化企业管理水平的提升及长效发展。本文结合具体石化企业项目案例，探究MRO模块功能作用的基础上，分析比较了MRO模块应用前后的效果，希望同行更能全面的认识MRO模块，拓展ERP系统的应用范畴。
关键词：石化企业；ERP系统；MRO模块；效果比较
引言
ERP，是近些年形成的一套现代化的企业管理理念，其本质就是依制造资源计划（MRP）为基础，更深刻的发展前期形成的、面向供应链的管理思想，主要是利用标准化的业务流程整合各种企业资源，进而全面提升企业的运营效率，创造出更多的效益。物资供应管理（MRO）在执行工程中将计划、物资购置、库存、供应商、资金支付管理等诸多内容囊括其中，采用流水线的分段式管理方法，促进不同环节有效协同和制约，并且新时期下其还集成了电子商务系统。
1.项目概况
某石化公司历经三十余年的发展中已经成为原油加工能够达到1000万吨/年的特大型石化企业。2008~2018年，本石化公司共计加工5628.7万吨原料油，实际营销收入额度达到了2458.79亿元。
本公司实施了ERP系统，参照本公司的现实发展需求，整理了整个组织部门与业务程序，并构建了一个符合核心业务发展需求的决策系统。MRO是该系统的重要构成，本文对其具体应用情况进行总结分析。
2.MRO模块的主要功能作用
图1 是MRO模块采购业务概图：
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图1 MRO模块采购图
2.1计划管理
购置管理（购置申请、PR），ERP系统内其主要是基于物料需求计划（MRP）智能生成的。
PD、VB、ND等均是MRP的主要类型，分别代表购置需求、人工重订购点、无计划，应结合物料的差异，酌情应用相应的MRP类型。
2.2购置模式管理
石化企业内的物料主数据内的“工业标准”字段是影响相应物资的购置模式。企业可以结合物资的特征、用途等，将其细化成企业自行购置，总部直接及组织集中采购三种模式，企业一定要严格执行，严禁出现越权购置的行为。
2.3采购方式管理
MRP系统能提供多种采购方式，进而更好的满足不同物资的实际购置需求[1]：（1）框架协议采购：主要是利用签署的长期合同及依照现实需求的分批次交货合同等方法，维持并维持企业物资供应过程的稳定性；（2）询比价、招投标采购：该种方法适用于灵活性较大、频繁需求的物资采购模式。采购人员在获得有关物料采购需求工作安排后，编制询价单，有关供应商回复报价后，基于比价过程，形成约束力更大的采购文件；（3）委外加工采购。
2.4选择供应商及确定价格
通过询比价、招投标、网上竞价方法选出供应商。
2.5创建采购订单
2.6统计分析采购订单的实际进库情况
2.7库存管理
指派仓库管理机构负责落实库存的日常管理工作，例如验收、盘点有关物料，病结合企业的现实生产需求，分类控制、传送整个生产流程内所需的物料类型与数目，通过实施同步数据，建设了供给和企业现实生产需求两者的匹配关系。
当有生产商将货品运送至仓库后，参照ERP系统的规定要求，结合订单的有关信息，仓储机构快速办理入库手续。关于送货至现场的状况，具体办理程序和送至仓库内有较高的相似度，均需要参照有关单据进行，核查确认其准确无误后方可应用。
2.8供应商管理
ERP系统内置了供应商测评流程，石化企业应尽早建设出覆盖整个供销商的测评体系，在确保产品质量、经济性的基础上，达到整个周期、执行方式的选择；针对供应上的考核方式实现电子化、高精度，详细记录各次合作状况，为后期判断是否继续合作等提供可靠依据。基于企业的精细化管理过程，把控好物资购置的首道关卡。
3.对比分析MRO模块应用前后的成效
3.1计划与采购管理
既往本石化公司应用的是集中化购置模式，物资类型繁多，数量庞大，并且炼化流程高度复杂。采购计划管理是物资采购管理中的一项主要内容，单纯利用计划采购方式管理，已经无法较好的满足当下企业经营管理的现代化需求[2]。本公司共计有13种物资需求计划，这些计划和基础建设方面存在密切关系。
应用MRO模块后，通过无缝集成设备维护模块的检维修单元，实现了智能化生成检维修用物料需求单，明显提升了物资需求计划的精准度与时效性；利用强化功能实时追踪项目类物资需求；利用批量化导入功能，对其他需求计划的录入过程起到一定促进作用，明显减少了作业量；基于营销方法处理存续单位的物资需求，能使关联交易活动更规范化的推进。
3.2收发货与库存管理
既往形成的收发货与库存管理模式较好的适应了计划经济与市场经济早期发展的现实需求，但和新时期下石化企业的生产需求相比，其暴露出反应迟钝、效率偏低、管理不严格等问题，很可能造成使用单位应用阶段忽视物料应用管理，导致部分资源浪费。
MRO有品种繁多但备库量偏少的特点，对库存施加了较大压力。鉴于此，石化公司主动的采用了以下措施方法[3]：（1）设置库位置和“先进先出”规则：基于ERP系统进行管理，能够实现快速的分类储存。从现实操作速度视角出发分类储存自身具有较高的合理性。如果基于细致化的分类方法，能够更便捷的存储库存中的存取物料，对于常用的物料，无需利用ERP的查询功能，库存人员能直接锁定所在库位提取物料，明显短缩了发料的响应时长。“先进先出”原则是提升库存管理效率的重要基础。化学制品等MRO 物料，因为自身材料或者成分属性，一定要有严格的保质期要求。（2）供货与收货：在物资采购方面，本石化公司内置了逆向物流业务，等同于由移交过来的随机或返修物料，要通过收货过程加强控制。在收发货方面。ERP系统有机结合了采购单、入库单，有效控制到货、计量、质检、测评等过程，确保购置结算、质控、入库管理过程协同运作；系统要求明确区分物料的具体用途，并把加工业务领用到的物料数据信息传送至成本管理模块，进而在系统内进一步细化领料单的功能。和传统的人工调配料单相比较，明显降低了劳动力，短缩单据的流转时长，明显提升了数据的精准度、时效性。
关于移库管理相关问题，任何出、入库操作均关系着库存数据状态，在月底ERP系统会依照公司额的财务制度设定库存核算方法，精准的测算出库价格，更新库存金额；库存数据是当下石化企业各个部门经常查询的信息类型，ERP系统支持多个部门的同时查询操作过程，一一破解各项现实问题。MRO模块应用了多种移动类型去辨识物资出、入库方式与方向，明显提升了库存动态的清晰度；基于综合平衡过程提升了库存资源的有效利用效率，完善库存结构，减少库存积压以及库存资金占用量；基于移动平均价体制动态化的呈现出库存金额。
3.3供应商的管理
采用MRO模块后，对石化物料供应商的管理主要包括如下内容：（1）选择供应商时，重注其是否是正规注册、合法经营，具有相应的从业资质，能结合本公司发展情况有针对性的调整产品结构与参数等。（2）供应商的甄别：MRO模块内对各个供应商做出了唯一编号，为管理工作开展创造了很多便利性。要求每年均要对供应商进行1次以上的审核，及时剔除不合格的供应商，有助于规避出现物资采购阶段违规操作的情况，实现对物流管理过程的有效控制。
结束语：
MRO 模块是ERP系统的重要构成，将其用于石化企业管理实践中，能减少劳动作业强度，减少物资管理成本，提升管理工作质效，更好的满足石化企业现代化的发展需求，其应用意义是十分深远的。
参考文献：
[1]庄丽.基于ERP系统环境的企业内部控制研究[J].财富生活，2021（08）：51-52.
[2]杨培武.天钢ERP系统的物资资源管理模块分析[J].天津冶金，2019（S1）：67-71.
[3]高祥，沈国华，李勇.基于模块化设计的电梯产品PDM和ERP系统集成[J].中国电梯，2019，30（11）：27-36.