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化工工艺安全设计中的危险识别与控制赵云

发表时间：2021/6/22 来源：《基层建设》2021年第6期作者：赵云

[导读] 摘要：化工工艺设计是当前的重要组成部分，这对于促进化工工艺的发展有着较为重要的意义。

        嘉兴天谱安全技术有限公司浙江省嘉兴市 314001
        摘要：化工工艺设计是当前的重要组成部分，这对于促进化工工艺的发展有着较为重要的意义。同时对于相关的化工行业来说，其是一个极具创意和挑战性的重要工业领域。而对于化工工艺来说，安全设计是确保化工工业发展的重要前提和基础。而对于化工行业的特殊性和高风险性来说，化工生产的实际过程中往往伴随着较高的风险。对于化工生产过程中使用的原材料和生产过程中安全风险都较为频繁，所以在具体的开展过程中应当对各种设计都进行各种风险识别和综合控制。以此来降低安全风险的概率，并且在实际的过程中应当对化工原料、化工路线和化学反应装置都进行全面的研究，针对性的解决各种问题方案，以此来保证化工设计的安全。
        关键词：化工工艺安全设计；危险识别；控制措施
        1关于化工工艺安全设计的流程和特征
        1.1化工工艺设计的流程
        化工行业属于高危行业，在生产的过程中伴随着很大的安全风险，这就要求在化工工艺设计方面，必须要严格遵守国家有关部门所出台和制定的安全设计规律和标准，使得化工工艺安全设计更为有效。化工工艺安全设计的过程就是将化工原材料经由一定化学反应转化为化工产品的流程设计规程，其主要包含了以下内容：（1）原材料处理，化工工艺安全设计中，原材料是关键的生产元素，化工工艺只有在原材料的基础上才能够开展，在原材料处理的过程中，需使得各种原材料能够达到化学反应的标准。（2）工艺条件的控制，化学反应的发生需在一定的温度、压力条件下进行，这就要求在化工工艺安全设计的过程中，需要加强对这些条件的有效设计，使得化学反应能够在此条件下发生，保障反应转化率。（3）化工工艺的设计与应用，化学反应后的粗产品需经由萃取等手段来进一步处理，以满足化工产品的实际需求。
        1.2化工工艺安全设计的主要特征
        化工工艺安全设计具有以下的突出特征：（1）专业性较强，化工工艺安全设计具有极高的专业性，相关设计人员在实际的设计工作中，必须要掌握充足的化工工艺知识和技巧。（2）风险性较高，化工工艺安全设计中存在着很多的安全隐患，在实际的设计工作开展时，必须要严格加强对这些安全隐患的识别和处理，最大程度上保障工艺设计的安全性。（3）流程的复杂性，化工安全工艺设计中包含的设计流程相对复杂，每个流程中都有其各自的设计要点。
        2化工工艺设计的危险因素
        2.1反应器方面
        化工生产过程涉及化学反应，在化工工艺安全设计环节我们需要考虑化学反应的安全性和控制措施。反应器的选择与应用关系着化工工艺安全设计水平，由于化学反应发生过程危险系数比较高，反应过程中也会产生其他物质，设计人员在选择反应器的时候需要充分考量安全保障问题，针对化学生产过程中出现的原料以及反应物特性考量反应器选择要求，比如常见化学反应产生巨大热量、气体，因此反应器应该具备耐高温性能。
        2.2化工生产设备方面
        化工生产过程对生产设备性能有很高要求，一些原材料或者添加剂进入设备内部进行反应，化学原理作用下发生一系列变化，使局部环境呈现高压、高热、高毒状态。此外，还存在一些隐性的、潜在的安全问题，可见，化工生产设备的安全设计也尤为重要。
        2.3工艺条件复杂
        化工生产活动中，温度、压力、液位等要素作为在工艺安全设计阶段需要考量的工艺条件。化工装置应该具备综合控制工艺条件的能力，才能够保障生产结果。

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提供化工生产所需的工艺条件，需要不断进行设备调试与关联试验，这个过程本身就是复杂的，安全控制和管理需求比较大。
        3完善当下化工工艺设计中安全危险识别与控制工作的方法
        3.1工艺物料安全危险的识别和控制
        化工工艺设计的概述中需要提升化工工艺设计的各个包含内容，综合的将各种原材料通过化学加工来完成实际的操作安排，因此在化工工艺设计中提升对安全危险的识别，并且通过各种技术全面的控制工作中原材料实际操作效果，能够综合的满足其实际的发展需求。因此将原材料加工成化工产品中需要关注化学反应，针对这些经过加工的半成品和副成品与成品，针对各种产品应当全面的进行化工物料等都要进行严格的观察和检验，具体的操作上应当提升产品的稳定性、可燃性，综合的防止有关问题出现，最大程度的提升其实际的安全运行效果。
        3.2化工工业的工艺路线设计
        在化工工业生产中，其工艺路线的设计也尤为重要，因为它是化工原料和化工产品之间的纽带，要想生产出一件成功的化工产品，其化工生产的工艺流程路线必须要进行科学地、合理地、严密地安排，因为每一种化工产品的生产方式方法都不相同，一旦其中某一步发生错误，将很有可能出现严重的安全危险事故。还有一些工艺生产路线会加入不安全的催化剂进行生产，这些催化剂通常都具有易燃、易爆、有毒等属性，一旦出现安全事故，那么发生的事故一般比较严重，甚至会增加环境污染程度。因此对于化工工艺的工艺路线的设计不旦要详细地分析各方面的得失，还需要制定完善、科学的工艺路线设计以及相应的相关的法律法规，以确保不良企业为谋取利益而进行有危险性的化工生产路线。
        3.3化工反应装置的检修
        针对当前的化工工艺设计来说，最被人们所忽视的设计即是化工反应装置存在各种问题，如果出现一定的忽视问题将会直接导致化工工艺在日常运行中存在潜在的安全隐患。这些问题直接影响了潜在安全实施问题，以此在当前的实际设计和实施过程中，需要针对相关的化工原材料和化工工艺流程之外。最为重要的一部分就是化工反应装置。化工反应装置是化工原料进行化工反应的载体，如果相关的化学反应装置出现问题，将会直接影响了实际运行效果，并且对于当前的化学工艺来说，其不仅会影响具体的生产效果，更为严重的是可能会发生爆炸和污染性材料泄漏等重大安全事故发生。同时如果出现严重的质量安全问题，将会导致实际的运行成本受到影响，所以在具体的开展过程中，需要制定相关的监测记录档案，针对可能出现的问题都要进行实时的检查，并且对监测和维修都要进行全面的记录。全面提升相关的反应装置可能存在的各种问题，同时要上报并排除可能存在的安全故障，使得其之后能够进行各种设计工艺安全性得到保护，更好的提升其实际安全效果。
        结束语：
        综上所述，本文经过对化工工艺安全设计的研究发现，安全设计的危险主要体现在物料方面和设计方面。要想加强安全设计上的危险控制，需要加强化工反应过程的管理，重视加强管道安全管理，加强阀门和泵的安全管理，更需要建立完善的监管制度，才能进一步提高化工设计的安全程度，让化工安全生产有所保障。
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