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装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析王丛菲

发表时间：2021/6/22 来源：《基层建设》2021年第6期作者：王丛菲

[导读] 摘要：伴随当前建筑领域发展速度逐步加快，装配式建筑结构因其应用效果较好，逐步成为当前建筑工程当中常见的结构。

        哈尔滨工业大学建筑设计研究院黑龙江省哈尔滨市 150090
        摘要：伴随当前建筑领域发展速度逐步加快，装配式建筑结构因其应用效果较好，逐步成为当前建筑工程当中常见的结构。如何在未来施工当中对装配式建筑结构进行合理利用，逐步成为建筑管理者需要重点解决的问题。本文以叠合板施工技术为基础，分析研究装配式建筑结构的应用，以供参考。
        关键词：装配式建筑；叠合板；施工；
        1 装配式建筑结构中叠合板施工技术的优势
        叠合板是我国装配式建筑结构当中应用较为广泛的一种，对该技术进行应用，可以使建筑工地施工环境得到进一步优化，防止施工过程中出现的一些质量问题。本文对叠合板施工技术进行分析，其优势主要体现在以下几点。
        首先，叠合板施工过程中能够大幅度缩减施工工期，特别是在装配式建筑结构施工环节，很多叠合板已经在施工且由工厂完成预制工作，不需要到现场进行二次处理，直接可以在建筑工地上使用，可以大幅度缩短工程周期。
        其次，叠合板施工技术可以在一定程度上减少一些必要的成本开支，比如说施工时通过预制叠合板可以有效减少施工过程中的模板和支撑等施工，可以使该部分的成本减少。
        第三，和传统的和凝土浇筑钢筋绑扎施工相比，装配式建筑结构中叠合板施工技术较为简单，不容易在施工时由于技术原因而产生质量问题，可以有效保证施工效果。
        最后，装配式建筑结构中叠合板施工技术由于外部环境因素影响较小，可以在不同环境当中展开施工，符合后续建筑施工的具体要求。
        2 工程概况
        某工程共1栋高层，15栋洋房，占地面积30000平方米，使用装配式结构，其中主要以叠合板施工为主。在叠合板施工工艺当中，使用的主要是叠合式楼板、叠合式墙板以及预制楼梯。叠合式楼板可以分成地板预制板和格构钢筋，能够作为后浇混凝土模板进行使用。而叠合式墙板主要由格构钢筋和双层预制板组成，可以在双层预制板当中浇筑混凝土进行使用。格构钢筋的作用在于提高强度，可以有效地应用于吊顶和预制板。当前我国叠合混凝土剪力墙工艺技术发展尚不成熟，需要注意的问题较多。通过对设计进行分析，了解施工时可能产生的问题，并且采取针对性的措施进行预处理，对塔吊的造型设备等进行合理设计，以保证后续构件的顺利施工。
        3 装配式建筑结构中叠合板施工技术要点
        3.1 拆分构件
        在本项目当中只分析预制楼面板，没有对剪力结构进行分析。在设计方面，由于业主对厨卫要求较高，因此在厨卫中也不加装预制。在设计时要充分对叠合板的尺寸和重量进行考量，其长度不应该超过5米。如果尺寸过大，可能会在安装、运输时产生质量问题，另外预制叠合板的单块重量需要控制在两吨以内，否则可能对塔吊的顺利施工产生影响。
        3.2 叠合板板厚设计
        板厚主要分成两种，一种为60毫米×70毫米，另一种为60毫米×80毫米，尺寸误差如下表。在设计时，综合性地分析运输、浇筑等各个过程，其60毫米为最小厚度，否则需要适当增加应力。通常条件下建筑工作施工刚开始时，并没有过多的管线，因此使用70毫米厚度足够符合要求。然而在精装修建筑中，由于管线较多，70毫米厚的现浇板无法符合要求，因此需要与实际情况相结合，尽量选择80毫米厚的现浇板。
        表 1 预制叠合板尺寸误差要求 mm

        3.3 锚固筋优化
        叠合板当中具有一定的锚固筋，其长度需要超过10厘米。如果剪力墙或者梁上长度需要超过1.5厘米和3.5厘米。在绑扎工作完成后需要安装叠合板。在此期间，锚固筋和梁纵筋就会出现一定的矛盾，对安装的顺利进行产生影响。在安装叠合板后，如果无法有效调整，无法实际恢复原有角度，可能会对施工质量产生影响。对于该情况，我国相关建筑规范要求当中指出可以不通过锚固定的方式进行施工，但是需要保证现浇板的厚度超过8厘米，通过研究分析发现70毫米厚现浇层不需要使用锚固筋进行处理。尽管步骤得到一定的变化，但也增加了一定的钢筋数量，在管线布设过程中需要深入对该内容进行分析，与实际情况相结合，合理进行施工。
        3.4 预制构件对方和吊装
        在堆放叠合板时，一定要保证地面清洁，可以让板底能够向下平放，不能颠倒。在放置垫木时，需要注意将其放在合理位置点，垫木必须上下对齐，不能产生一角脱空的现象，需要依照尺寸、型号进行叠合板的堆放，堆放厚度需要控制在6层以内，尺寸保持合理。在吊装时使用专业工具进行吊装，由于预制构件形式和安装方式有较大的不同。针对叠合板和楼层施工时，需要使用不同的工具完成吊装工作。
        在吊装叠合板时，需要使用预制吊装梁。在吊装时，在滑轮上使用钢丝绳，接着将其吊在叠合板的吊顶上，确保受力均匀。这样才能防止吊装过程中由于受力不均匀而产生开裂的问题，在吊装预制楼梯时，使用配套的m18螺栓来将起吊工具和楼板进行固定。固定后完成吊装工作，在楼梯上设计4个接孔，在安装时会与相应的钢筋进行对接，这样可以确保楼梯严格依照设计水平进行安装。在安装楼梯时，使用两吨的手拉葫芦调整楼梯水平度，以此保证楼梯的正常安装。
        3.5 支撑体系设计
        在叠合板施工前，需要通过设立立杆的方式完成支撑立杆的支撑，选择主要有两种。一种为木模板支撑，使用承托盘的方式来进行施工，控制施工距离的120厘米，在顶端位置使用可调顶撑来对支撑高度进行调节。在龙骨上设置木块，距离控制在200毫米左右。次龙骨附近使用废模板条来完成保护，并且使用海绵条进行连接处的处理，防止出现漏浆等现象。第二种为铝模板支撑体系。在铝模板设计时，在叠合板区域设置龙骨，一方面支撑叠合板，在设计时确保各立柱的间距控制在180厘米以内。在立杆间距较大的地方，在中间增加立杆，在叠合板下方如果要增加立杆，就需要按照预制构件前进行处理。在此过程中，单独制作三角支撑架，通过对立杆进行固定。在拆除支撑预制构件时，单独配置相应的支撑体系，完成混凝土浇筑后拆除支撑。
        3.6 预制构件上层现浇混凝土施工
        首先对卸料平台进行处理，在叠合板施工现浇过程中，保持厚度在70毫米，尽量防止在这一结构上进行预埋。对于没有预制构件的楼层使用挑架方式进行施工，将预制螺栓固定于现浇混凝土中。高层主要使用升降脚手架进行运输，合理使用布料机。在浇筑过程中通过汽车泵来进行浇筑。开始施工前具体确认楼层布料机的位置，并且将布料机设置于适合进行现浇的地方。在浇筑时需要明确控制厚度并且保证板面高度，防止叠合板标高无法达到要求而产生漏浆等情况。
        结束语
        总而言之，对叠合板施工技术进行分析，可以将现浇混凝土施工技术当中出现的问题解决。该方法具有较高的可行性，在装配式建筑施工中具有明确的优点，施工技术成熟，环保效果好，在施工时需要对叠合板进行分析，并且拆分构件，解决施工时出现的问题，将装配式叠合板的作用充分发挥出来，这样才能保证施工质量。
        参考文献：
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        [3]王玉虎，孙震，廖新云.装配式建筑叠合板施工技术及节点做法研究[J].房地产导刊，2017，000（035）：618-619.
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