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摘要：在大力发展互联网经济的同时，我国也时刻关注着实体经济的发展。作为制造业大国，我国的电镀产业已经发展了近200年，在汽车、电子、机械等各个领域均有涉及。近几年，国内电镀企业数量呈现逐年递增的趋势。电镀产业在工业生产中有着不可替代的作用，同时设备、生产、技术等也取得了长足的进步。如今，依靠互联网带动产业信息和工艺发展，成为经济增长趋势。本文介绍了互联网和自动化技术的发展及应用，并分析了两者对电镀工艺的影响。
关键词：自动化技术；电镀
1 互联网技术的发展及现状
在技术革命的推动下，世界正在向智能制造发展。互联网技术作为技术创新的动力，已经广泛应用于各个领域。2011-2012年是中国互联网改革和快速发展的两年。无论是传统企业还是商业行业，都在积极转变自身发展模式，不断探索与互联网互联的模式。互联网作为未来信息传播的重要媒介，不仅改变了信息的传播方式，而且对社会的经济文化发展模式产生了重大影响。互联网使信息高效、及时，也加快了工业制造的进程。许多优点反映了互联网的不可替代性。
1.1互联网技术的发展
互联网技术起源于发达国家，已经发展了40多年。与国内相比，国外互联网水平更全面，研究更深入。中国互联网起步较晚，但近年来发展迅速。据调查，到2020年初，我国网民已达9亿，接近总人口的绝大多数。互联网作为推动经济增长的关键要素之一，已经深入到社会经济建设的各个方面，其作用已不可替代。
1.2国内互联网技术现状
近年来，随着互联网基础设施的不断完善，互联网的影响也在不断扩大。随着互联网资源的逐渐积累，其服务内容逐渐呈现多元化的特点。
图1为2014年初互联网使用人数占比。互联网的普及不仅仅体现在互联网网民数和网民普及率的增长，还体现在一些特定领域互联网影响的提高，如制造业、建筑业、服务业等。随着互联网服务内容变得多样化，以互联网为平台的内容提供方的运营模式由单一向多元转变，使用户能够快速、高效地获取更多资源和信息。
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图1 2014年初互联网使用人数占比
2 自动化控制系统在电镀工艺中的应用
自动化技术是20世纪最重要的应用技术之一。在生产、设计、制造等各个阶段都需要自动化技术的支持。自动化技术也广泛应用于航空航天、船舶、装备等领域。自动化是在无人直接参与决策的情况下，通过参数设置完成整个工艺或设备工作的过程。它具有可重复性和效率，最大限度地解放了劳动力。
近年来，国内电镀工艺水平不断提高。为了提高在国际市场上的竞争力，国内电镀企业将自动化技术与电镀工艺相结合，尝试更高效的工艺制造方法。随着科技的发展，我国电镀过程的自动在线控制取得了很大的成就。
目前，国内电镀设备与一些发达国家相比还存在一定差距，自动化生产线也存在一定差距。近年来，电镀企业和科研人员不断努力和创新。通过不断的尝试，国内电镀自动化生产线的种类和推广应用率都有了显著的进步。同时，电镀车间的专业化水平也在不断提高。对于工艺方案成熟的大批量零件，可以满足满负荷生产加工的要求。自动化系统的设计具有可编程性，可以满足某些参数的变化要求。因此，对于一些需要改变工艺条件的生产加工要求，也可以根据要求快速高效地工作。同时，大大节省了时间成本和人力成本。
目前常用的自动电镀线主要分为环形自动电镀线和直线自动电镀线。圆形自动电镀线适用于生产工艺成熟、固定的电镀产品。对于工艺要求灵活的电镀产品，通常采用适应性强的直线自动电镀线。这两种自动电镀生产线自动化程度高，生产速度快，可靠性好。
大多数大中型电镀企业在经历了从手工到生产线的过渡后，基本上都采用了PLC控制的自动电镀线模式。这种模式不仅提高了电镀质量，而且大大提高了电镀产品的生产率。
3 电镀工艺的自动化生产线
随着技术的创新和进步，现在的电镀工艺生产线变得越来越智能化。通过互联网和自动化技术的应用，电镀生产可以在无人的状态下自动进行。以铝合金的自动生产线为例：对于电镀铝合金来说，其生产线的自动化主要是通过将工艺流程输入PLC中，通过PLC控制来实现工艺的循序进行。
温度是电镀工艺中的一个重要因素。只有当温度在合适的范围内时，电镀才能达到预期效果。因此，温度控制系统十分重要。自动化的温度控制系统，可以通过编程设计使温度的变化可控。温度过高或过低时，可以自动调节。
自动线控制系统常使用集散控制系统，也被称为DCS系统。它以通信网络为基础，可以满足自动化、计算机和通信相结合，使系统操作更加灵活、高效，在分散控制的同时可以满足集中操作的要求。
集散控制系统受总控系统影响。考虑到这一问题，为更好地满足用户的需求，一种新的系统——现场总线系统被开发出来，并在近几年得到了广泛应用。传统的控制方式是各元器件相互并联。当元器件个数较多时，会出现线路复杂、操作困难的问题。而总线控制系统中各个元器件之间是串联关系，系统内的数据在同一路径上传递。根据总线控制系统的特性可知，总线控制系统的布线相对简单，这样可以大大降低网络拓扑的成本。在总线控制系统中，数据的流通具有共享性。当某一端口的数据改变时，该套系统可以迅速获得反馈，缩短了系统的响应时间，进而使数据的更改实现实时性，大幅度提升了信号传输效率。
技术和工业的快速发展，使得总线控制技术不断进步。据统计，目前现场总线的种类多达40余种，几乎遍布制造业的各个领域。针对不同条件和要求，也制定了多项现场总线标准。
4 结论
近几年，我国的电镀工艺不断完善，电镀产业的发展水平也在不断提高，但是与电镀产业大国相比仍有较大的差距。为达到更高的质量和水平，缩小与发达国家间的差距，必须不断对工艺和技术进行改革和创新。利用互联网和自动化的优势，为传统的电镀工艺注入新鲜血液。通过将电镀工艺与互联网、自动化技术相融合，对工艺过程进行建模、自动化控制，不断保障电镀产品的高品质和高可靠性。本文提出了几种基于互联网和自动化技术的电镀工艺自动控制系统，并分析了各个自动线系统的优缺点，为不同电镀工艺的自动化选择提出了建议。
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