上海郝燕安装工程有限公司
摘要：建筑需要具有良好的排水能力，避免管道出现堵塞、泄漏等问题，保障污水能够及时排处。基于此，本文以路博润特种化工制造（上海）有限公司PCG原料单体罐区贫氧氮封项目安装工程为案例背景，从材料验收、管道加工、管道预制、管道安装、管道焊接、焊接检查、仪表安装七个方面对建筑给排水工程中管道安装工艺及要点进行分析，使管道的安装工艺更加地全面，使管道能够顺利地被安装，保障建筑工程中管道具有良好的质量。
关键词：建筑给排水工程；管道加工；管道安装；管道焊接
引言：为了缓解建筑的排水压力，需要严格按照工艺进行排水管道的安装，避免管道安装过程中出现质量问题。在高层建筑中存在着较多的污水，一旦管道安装措施不当，将会导致管道出现堵塞、泄漏，致使污水无法顺利地排出。因此，在管道安装过程中，需要严格控制安装质量，建立有效的技术保障机制，保障管道安装过程能够顺利地完成。
1 工程概况
本文的管道安装工艺研究主要是基于路博润特种化工制造（上海）有限公司PCG原料单体罐区贫氧氮封项目进行的，该项目业主单位为路博润特种化工（上海）有限公司，施工单位为上海赫燕安装工程有限公司，具体的施工内容包括工艺管道安装、管道支架安装、设备基础施工、电气仪表安装等。其中，管道安装是极为重要的施工部分，所以必须要对管道安装的工艺水平作出把控。该工程项目的工艺管道长度为128米，整体施工活动难度较高，风险较大。
2建筑给排水工程中管道安装的原则
2.1设备安装
第一，在设备安装顺序方面，大型设备需要优先进行安装，合理地对安装位置进行选择，保障其它设备能够顺利地与之建连接。第二，设备引入前需要进行严格的审查，既要保障设备具有良好的质量，又要保障设备入场的安全性，为管道安装的顺利进行提高保证。第三，需要做好设备的保护工作，一方面，需要在设备附近设置标识，防止非相关人员靠近，防止设备造成人员损伤。另一方面，需要定期对设备进行维护，防止设备在使用过程中出现质量问题，使管道安装能够顺利地进行。第四，设备移动或安装时不得对其它工序造成阻碍，为此，需要对管道安装工序进行合理安排，进而提高管道安装的效率[1]。
2.2先决条件
第一，需要将图纸、设计文件等准备齐全，保障管道安装过程具有充分的理论依据，能够严格地按照安装方案进行，保障管道施工过程能够顺利地完成。第二，设备的使用流程需要规范，需要为设备编制检查和实验计划，保障设备能够正常被投入使用，这样可以有效地避免设备被非法使用，使设备的使用更加地标准。第三，需要做好管道安装环境的清理工作，对施工现场的障碍物进行清理，保障管道施工更加地安全。同时，需要做好照明、消防等设施的安装，为管道安装的安全性提供保障。第四，需要对施工材料进行检查，保障施工材料为合格产品，进而保障管道施工的质量。
2.3现场验收
第一，需要对设备进行验收，施工人员需要全面地了解设备的验收标准，包括性能、结构、型号等，保障设备的质量符合要求，能够正常投入使用。第二，需要对设备外包装进行检查，确保外包装无破损的现象，一旦设备存在质量问题，则需要及时与厂家进行更换，使设备具有良好的质量。第三，需要对设备资料进行检查，如维护手册、质量检验报告等，进而保障设备无质量问题。
3建筑给排水工程中管道安装工艺及要点
3.1材料验收
为了保障管道安装工艺能够顺利地进行，需要做好材料验收工作，具体内容如下：第一，需要对管件的外观进行检查，确保其表面无裂纹、重皮等现象，保障管件的质量完好。而且，接粗到氧气的表面需要及时进行清除，保障管壁处于光滑的状态。第二，如果管件表面存在锈蚀、凹陷等现象，则需要该部位的最小厚壁进行检查，在符合标准规定后才可以投入使用，否则将会对管道的使用寿命造成影响。第三，需要对管道阀门进行压力检测，确保阀门具有良好的气密条件，这样可以有效地避免阀门在使用过程中出现渗漏问题，保障排水过程能够顺利地进行。第四，需要对螺栓、螺母等进行检查，确保两者可以牢固地进行连接，进而避免在管道连接时发生松动，提高管道的连接质量。第五，需要保障缠绕垫片具有良好的平整性，并且不能存在划痕、锈蚀等现象，这样才能保障法兰连接时能够起到良好的密封效果[2]。
3.2管道加工
管道加工过程中需要注意以下几点：第一，在进行管子切割时，通常采用机械切割的方式，需要使管子露出底层金属，露出量不得少于1.5mm，并且需要保障管子的整体规格符合要求。第二，需要保障管子切口表面平整，无裂纹、毛刺等现象，并且切口倾斜偏差需要控制在3mm以内，保障管子能够与其它管件顺利地连接。第三，需要合理地选择坡口加工尺寸，保障坡口的规格符合要求。对于V型坡口，根据厚度的不同，主要具有两种加工尺寸。当厚度为3-8mm时，参数配置如下：间隙：2.0±0.5mm；钝边：1-1.5mm；坡口角度：70°±5°。当厚度为8-22mm时，参数配置如下：间隙：2.5±0.5mm；钝边：1-1.5mm；坡口角度：60°±5°。对于管座，坡口尺寸如下：2.0-3.0mm；钝边：1.0-2.0mm；坡口角度：50°±5°。
对于支管无补强板，坡口尺寸如下：1.0±3.0mm；钝边：1.0-2.0mm；坡口角度：45°±5°。
3.3管道预制
管道预制的基本原则如下：第一，需要严格按照图纸对管道进行预制，保障管道的接口、裕量符合标准规定，保障管道具有良好的预制精度。第二，需要按照图纸编号进行管道预制件的组装，为了保证组装的过程的准确性和效率，需要事先为预制件标注编号，进而保障预制件组成工作能够顺利地完成。第三，需要合理地进行自由管段和封闭管段的加工，保障两者的规格符合要求，具体参数如下：当DN<100mm时，允许偏差为0.5mm；当100mm≤DN≤300mm，允许偏差为1.0mm；当DN>300mm时，允许偏差为2.0mm。第四，需要对预制完成的管道进行清理，并且将管口密封，避免杂物进入预制管道中。第五，在进行管道组装时，需要尽可能地在现场完成连接件、管接头、易径三通的组装，可以降低施工现场对组装过程的影响，提高管道安装的效率。
3.4管道安装
管道安装过程中需要注意以下几点：第一，需要做好管道及相关部件的检查工作，确保没有质量问题后才可以进行安装。另外，管道内不能存在杂物，可以通过鼓风机对管道进行清理，使管道处于洁净的状态。第二，需要按照顺序号对管道进行安装，使管道安装过程能够严格按照工序进行。管道吊装时，需要对各个吊件采用两点栓结的方式，可以保障吊装过程中管道受力均匀，避免管道局部发生移位、扭曲，导致需要对管道重新进行调整。第三，进行法兰连接时，需要保障软垫片具有良好的平整度，能够与法兰面紧密地接触，进而提高法兰连接的密封效果。法兰间需要保持平行的状态，偏差需要控制在2mm以内，并且不能用强拧螺栓的方式校正。第四，进行管支、吊架安装时，不能出现歪斜、卡涩的现象，需要保障支、吊架与管道连接稳定，避免发生松动的现象，以免管道排水过程中振动导致管壁发生磨损。
3.5管道焊接
管道焊接过程中需要注意以下几点：第一，需要保障焊接条件符合要求，焊条在使用前需要进行烘烤，并且烘烤次数最多为两次。若是采用氩弧焊，氩气的纯度不得低于99.9%，含水量不超过50mL/m3。第二，需要保障盖面角焊缝规格符合要求，例如：管座的盖面角焊缝不得小于5.0mm，支管（不带加强板）的盖面角焊缝不得小于6.4mm。第三，焊件组对前需要对表面进行清理，清理半径不得少于20mm，需要将焊件表面的油、锈等进行清除，进而创作良好的焊接环境，保障焊件能够有效地连接。第四，对接缝焊接时，需要控制好管壁错边量，不得超过管壁厚度的10%，且不大于2mm，进而有效地防止管道焊接缝发生渗漏，保障管道具有良好的焊接质量。第五，需要合理地对焊缝进行定位，长度、厚度、间距需要满足如下关系：当焊件厚度≤4mm时，焊件高度小于3mm，焊缝长度在6-10mm之间；当焊件厚度＞4mm时，焊缝高度不大于6mm，焊缝长度在10-20mm之间[3]。
3.6焊接检查
焊接检查内容主要包含三个方面：第一，焊接前检查。对管件的结构、坡口等尺寸进行检查，保障管道能够被准确地焊接，防止焊接规格与标准不符。焊接构件的形状、位置、接头等需要符合设计要求，确保构件搭接过程符合规定。第二，焊接中间检查。定位焊接完成后，需要清除焊渣对焊点进行检查，一旦发现焊点不牢固或存在缝隙，则需要及时对其进行补焊，保障定位焊接工作能够顺利地完成。进行多层焊接时，需要逐层清理并且检查，保障每层的焊接质量良好。第三，焊接后检查。焊接完成后需要立即去除焊渣、飞溅物等，对焊缝的外观进行检查，确保焊缝外观无损伤，一旦发现焊缝存在问题，则需要及时进行补焊或重焊，直至焊接质量符合标准。
3.7仪表安装
仪表安装过程中需要注意以下几点：第一，温度取源部件安装时，部件轴线需要与管道轴线垂直橡胶，保障介质能够顺利地流过。取源部件安装在扩大管上时，扩大管径需要超过100mm。第二，压力取源部件安装时，需要位于管道的下半部，并且与管道水平夹角在0-45°范围内。第三，控制阀安装时，其位置需要便于观察、操作和维护，能够有效地对管道流量进行控制。需要注意的是，仪表安装过程中不得使仪表发生较大的振动，否则将会对仪表造成损伤，导致仪表的精度降低。
4 安装技术心得体会
结合本工程项目的施工经验，主要得出如下心得体会：管道安装施工具有很强的复杂性和系统性，设备、材料、环境、工艺等任何一方面存在缺陷问题，都会对施工活动的有效性与安全性产生影响。所以，在实际的管道安装过程中，必须要兼顾多方因素，严格按照施工方案与技术规范执行材料验收、设备检查、管道焊接等工作，以确保最终的管道安装效果与预期完全相符。在此基础上，还应注重对技术细节的把控，例如将管道安装偏差控制在允差范围内（如2m管路的允许偏差为3mm），做好管道焊接后的焊渣清理工作等。
结论：综上所述，为了保障建筑具有良好的排水能力，需要牢牢把握管道施工的要点，使管道安装过程能够顺利地进行，避免管道安装出现质量问题。因此，在管道安装过程中，需要严格地进行质量把控，使安装工艺每一个环节都符合质量标准规定，从而保障建筑的排水功能更加地完善。
参考文献：
[1]李国超.建筑给排水工程中管道安装工艺的要点分析[J].建材与装饰,2020(17):202+206.
[2]陶闻翰,樊佳,周迪.建筑给排水工程中管道安装工艺研究[J].智能城市,2020,6(11):198-199.
[3]许益波,李志慧.建筑给排水工程中管道安装工艺的要点分析[J].建材与装饰,2019(02):33-34.