山东常林机械集团股份有限公司 山东临沂 276000
摘要：科学技术的发展对于机械设计加工的影响之大是显而易见的，越来越多先进的机械设计理念、学科前沿技术以及高质量高精度的设备被运用在了机械设计加工当中。这些技术的运用大大提高了机械设计加工的质量以及精度，但是从整体上来看，依然有着许多的不足，为了改变这些现状，目前应该重视的是整个机械设计加工的流程，尽可能的减少各项不合理的操作或其他因素影响对加工质量造成的影响。结合实际的加工过程，提出一些建设性的问题，加强整个加工行为的规范流程，进而对于存在的问题进行一些改善。
关键词：机械设计加工；问题；分析
引言：
在机械行业当中的竞争逐渐增大，为了能够在市场中站稳脚跟，占据相对的市场份额，就需要保证自己所加工的机械产品的质量和精度，利用科学有效的措施不断地改进机械设计加工的生产和管理，通过不断地解决问题来提高产品的水准以及促进自身的发展，是自身在市场中具备强有力的核心竞争力。
一、机械设计加工过程中存在的普遍性问题
（一）所生产的机械产品质量得不到保障
机械产品质量的好坏是就企业而言，是决定企业在市场中是否具备核心竞争力的关键所在，从加工产品上来看，则直接关系着机械产品的寿命以及性能。在目前的机械设计加工领域，影响产品质量最主要的因素就是零件加工过程中的切削用量和材料的性质。切削用量最主要体现的是零件的塑性和韧性。材料的不同则是决定着零件塑性变形的效果的关键因素。产品在使用过程中，如果出现较大的塑性变形则会大大的降低零件的使用寿命以及使用性能，更加糟糕的情况则是可能会出现零件撕裂的问题，这样会给产品造成一定的损坏以及会使机械产品的使用危险性增加。在机械设计加工的过程当中，还存在着很多其他的因素对机械产品中的零件的影响，如：冷作硬化、组织结构的变化以及材料性能的变化等。
（二）机械设计加工的精度较低
想要高精度的机械产品就需要有较成熟的技巧以及合理的流程，要纵观生产的全过程来对每一个加工过程，甚至微小的细节都要严查，因为可能看似细微的环节都可能在零件装配到机械上工作时产生一些影响，更是有可能对机械造成一些不可逆的损伤。在机械设计加工的过程当中有着很多的包括但不限于人为等因素对零件加工精度造成影响。诸如，为控制好零件加工的温度或者在加工的过程当中温度较高没有用冷却液进行冷却导致零件的变形情况超出规定范围；加工零件的生产设备使用年限较长，可能出现变形等情况，进而对加工精度造成一些影响。因为这些问题对于零件精度的影响程度是不一样的，就算是人为的进行了适当的干预，加工出来的零件的应用效果也还是会有一些影响。
（三）零件加工的生产成本高
机械设计加工不仅对于生产设备有着较高的要求，对于操作设备的工作人员也有着很严格的要求，必须要求工作人员具备熟练的专业知识和加工技能，能够迅速应对并解决加工过程中出现的各种生产上的问题，根据加工的零件及时判断生产设备的情况是否“健康”，对设备检修维护。
以及在加工过程当中对原材料的浪费等，这样累计下来，人工成本、维修成本以及材料成本等，零件的加工成本过高，企业的综合效益不能很好地得到提升。
二、机械设计加工过程中问题的解决方案
（一）选择性价比高的加工材料
材料的性能是最终成型的机械产品质量的重要决定性因素，因此必须要选择合适的材料，既能保证质量也能具备一定的经济性。机械产品的使用环境，用途等的不同进而在使用的零件加工原材料上要做慎重选择，既要能够满足性能要求自己适应工作环境，又要能够具备经济性，不能用性能过剩的材料而导致原材料的价格过高，也不能使用性能到不到要求的材料而导致零件的使用寿命达不到预期要求。结合实际情况，做好包括材料的选择和利用率的工作，尽量的减少材料的浪费而导致的成本增加的现象。对于重要部件可以适当的采用价格更高的材料，其他部分则可以采用价格相对较低的材料，但是一定都要能够满足工作性能的要求。
（二）规范加工流程
总结以前的加工经验和结合专业知识制定合理规范的加工流程是很重要的，规范加工流程是提高加工效率的一个重要措施，同时还可以在一定程度上减少成本的支出，优化产品的各项性能以及降低零件加工的错误率提高加工的质量。对于对同一零件进行大量加工时，可以提出多种加工方案进行加工测试，选择出最合适的加工方案流程，并且对于流程中不合理的地方及时的修改，以达到最佳的加工效率和加工效果。规范加工流程，减少因为加工流程不规范的因素对零件加工效率以及质量产生的影响。
（三）合理应用辅助生产物品
机械产品在加工的过程中不可避免的语言使用一些辅助用品，例如润滑剂，冷却液等。但是不同的辅助用品使用的场合和条件也是有区别的，要选择合理的加工辅助用品才能够加强零件的性能和精度等，否则可能还会出现“帮倒忙”的作用。合理的应用辅助生产物品，较小机械设备的加工误差，从而提高机械产品的质量以及精度。
（四）提高机械设计的标准
在机械设计加工的过程当中，需要严格的执行国家下发的有关标准，因为行业的变化之大，加工生产的过程中要不断地更新自己的加工标准以更好地适应国家的规定标准，提高设计加工的水准，从而占据更大的市场份额以及扩大自身的名誉。
三、结束语
机械设计过程在不同的时候出现的相关问题是有着一定区别的，因此要根据不同的问题进行具体的分析，从而达到优化机械设计加工的目的，要能够积极的引进和学习先进的生产加工技术，规范自己的加工流程以及手段，以高标准的要求，制造出高质量、高精度的零件，增强零件的使用寿命以及性能，促进机械设计加工的发展。
参考文献：
[1]章婉琴,俞松茂.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科学与信息化,2019,000(009):P.121-121.
[2]杨贵东,卜范德,孙中付.机械设计加工中常见问题及优化措施研究[J].数字化用户,2019,025(013):156.