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摘要：近年来，随着燃气在城市的大量普及，燃气引发的安全事故得到广泛的重视和关注，燃气管道作为工程施工中连接燃气和用户之间的枢纽，其质量对于城市的平稳运行和健康发展有着重要的作用。而其中燃气管道接口的施工质量又关乎着燃气工程的整体质量和隐患发生，本文将分别以常用的PE管、镀锌管、钢管为例，在技术升级、管理模式、大数据运用等方面入手，对管道接口的质量控制进行分析和探讨。
关键词：管道接口；PE管；镀锌管；钢管焊接；无损检测
引言
从目前来看，燃气由于种类的不同也有着不同的密度和比重，在相同状态下所释放出来的热量也是不同的，燃气的可以分为高热值和低热值，高热值是指在燃气完全燃烧后，其中蕴含的水蒸气以凝结水的状态排出到外界空间中，而低热值则是指通过蒸汽的状态排出。但是在燃气的处理过程中，也存在一定的危险性，例如有的液化石油气就会在管道中出现膨胀或者压缩的特性，从而对管道造成一定的影响，甚至还会引发安全事故。在城镇化建设过程中，燃气工程是必不可少的一项工作，它与人们有着密切的联系，因此，在燃气工程建设过程中，有关人员应该对燃气的种类进行深度的研究，尤其是对于燃气管道来说，它的选择与施工是工程中的重点，但是现阶段来说，在管道焊接过程中，仍然存在一些质量上的问题。
1加强市政燃气管道施工过程质量控制与管理的重要性
市政燃气管道工程建设是完善城市基础设施配套、提高居民生活质量的重要措施，相比于传统的能源使用方式，燃气管道的使用具有更高的安全性，在使用时更加便捷和高效。加强市政燃气管道施工过程的质量控制与管理，保证施工质量，是提高管道输气、居民用气安全性的重要保障，是为人们的生命财产安全提供保障的重要前提，具有极为重要的现实意义。不仅如此，对市政燃气管道的施工过程进行科学、有效的质量控制与管理，还能够在一定程度上降低资源的浪费率，有效提高能源利用率，为缓解我国的资源匮乏现状提供一定的助力，在促进我国能源资源节约甚至经济发展方面发挥了重要作用。
2城镇燃气施工中的管道接口质量控制
2.1确保管道焊接设备的稳定性
焊接设备稳定性也是影响管道焊接质量的重要因素，在燃气管道焊接作业前，焊接技术人员应选用优质且性能稳定的焊接设备。对于现阶段存在的焊接设备机具质量较低，相关技术不能满足规范要求，设备缺少定期维护等问题，相关单位在实际焊接过程中需要加强重视设备质量问题，尽可能选择信誉度高、具有良好口碑的厂家产品。对于埋地燃气管道质量低下，不利于热熔对接焊接的问题，相关单位在选购焊接设备时，不但要考虑设备性价比，还要重视设备产品自身的品牌及市场反馈，从而更好地择优选择焊接设备。另外，还要重视焊接设备的维护保养工作，由于焊接设备所处的作业环境通常十分复杂，管道工程施工点也较多，如果设备长期运行很容易发生故障问题，相关单位应采取切实可行的措施，及时解决处理设备故障，在确保设备运行安全性的同时，有效提高燃气管道焊接质量。
2.2套丝质量问题与应对措施
套丝是一项技术工种，需要技术精湛，最好有多年套丝经验的老师傅。由于套丝机操作相对简单，套丝不要求持证上岗，但从工程实践来看，不熟练的套丝人员容易出现丝扣粗糙、斜丝以及二次进刀不慎造成的断丝等问题。
不仅如此，由于城镇燃气施工地域较为分散，套丝地点分散，套丝人员混乱，监管难度大，部分班组心存侥幸，为追求施工速度往往只进行一次进刀，一次进刀最多可攻制9丝，这勉强符合DN20以下管材的丝扣数要求，而对于DN25以上的管材丝扣数无法满足规范要求；另外，即使有班组为增加丝扣数二次进刀，但碍于技术生疏容易破坏一次进刀的丝扣，出现断丝、乱丝等新问题。为提升丝扣质量，本文提出一种闭合管理模式：统一培训、集中套丝、专项检查。首先要求各施工方编制套丝专项方案，明确套丝地点、套丝工艺、套丝人员管理。之后对各套丝场所进行标准化建设，设立统一的材料堆放区、套丝区、成品保护区等；同时对各方指定套丝人员进行培训考核，只有经过考试合格的人员，才给予发证建档，以保证套丝人员的稳定性。最后，由建设方定期组织老技工进行专项检查，只有通过验收的成品才允许运往施工现场进行安装。另外，由建设方、监理方不定期赴现场复核丝扣质量，从而形成闭环管理。
2.3焊接机械的有效升级
焊接技术在PE管燃气管道接口施工过程中有着非常重要的应用，焊接技术的好坏直接影响着施工质量的成败。在PE管20多年的国内应用当中，焊接技术在不停的进行着进步升级和提升改革。不论从最原始的手动焊机，到现在已经被广泛的推广和应用的全自动最新型焊机，在PE管焊接技术中电熔和热熔都是其最为重要的技术形式，对于焊接的质量有直接的控制。在造成PE管接口的质量问题当中，有大部分为缺乏足够的冷却，而目前使用的全自动焊机可以有效地进行焊接过程的自动化，自动控制冷却时间，并对过程进行记录，作为运行报表进行留存，可以有效地控制对于速度的过度追求，保证施工质量和焊接效果。其中，人为因素也会对接口焊接质量造成影响，所以应当通过作业培训、加强管理、提升技能等措施来对该项因素进行规避和控制。
2.4重点关注市政燃气管道施工过程质量控制的要点
市政燃气管道施工过程的质量控制与管理应该涵盖整个工程全过程的各个级段，从设计之初到实际的施工过程，再到最终的验收阶段，都应该建立与之相对应的质量控制措施及标准。首先，在设计之初，设计者应该充分考虑好燃气管道线路需要面临的实际情况，了解管道建设的环境状况以及其他管道的铺设情况，尽量避免对其他管线造成影响，减少重复施工的情况；其次，施工企业在初步制订好工程设计方案后对方案及其组织设计等的可行性进行反复论证，保证设计的可行性，然后在此基础上设计具体的施工方案；再次，对施工过程中使用的材料进行严格把控，加强对进场材料的检查及管理，保证施工材料的质量；最后，对燃气管道的焊接过程进行严格的技术控制与管理，针对燃气管道对于压力以及焊接技术的要求等建立完整的管控流程，不仅要做好施工现场的技术控制，还要做好对验收环节的控制与管理，保证管道焊接部位能够符合相关技术标准，保证管道的运行安全及建设质量。
结语
随着中国综合国力的不断增强，对于能源的需求日益增加，带动了燃气管道的施工建设，燃气管道的接口质量作为管道建设的重点纵贯整个过程，对于中国燃气管网的平稳发展、安全运行起到了关键作用。本文通过对燃气管道的焊接机械的有效升级提升了焊接技术的质量监控，通过对互联网技术的有效应用解决了数据的及时传送和分析预测功能，通过对镀锌管套丝过程中的人员培训和标准方案的建立解决了人为因素对于质量的影响，通过对于大数据和信息化技术的应用实现了对于焊接的全过程管理，而引入第三方的质检复审机构则保证了检测结果的可靠性，起到了对于施工质量保驾护航的作用。燃气管道接口质量控制工作关乎国计，关乎民生，任重而道远，需要不断的进行完善改进，提升水平，提升技能才能有效的保证施工质量，为中国燃气管道建设提供坚定的基础。
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