大庆石化公司化工一厂 黑龙江省大庆市 163311
摘要：随着近几年来我国中石化集团公司因为乙烯装置中关键机组出现故障导致非计划停工占到了整个非计划停工的五成，因为油路故障导致非计划停工占到了整个停工次数的一成。当前在对相应乙烯装置抗波动能力进行提升的过程中，针对一些相对比较稳定的乙烯装置可以进行稳定运行，这在非计划停工次数减少的过程中有着非常重要的意义。我国石化上海石油化工借助大型检修的机会，对相应裂解气压缩机和制冷压缩机进行了一定程度上的改善，也对其改善之后的效果进行了测试。
关键词：乙烯装置;关键机组;问题;措施
目前乙烯装置主油泵故障，驱动蒸汽波动，润滑油压下降。油压低于备用油泵的输出压力。备用油泵启动时，不能及时补充压缩机组内相应的润滑油，造成润滑油压较低，导致连锁停机现象。通过对相应油路数据的核算，进一步采取在相应的润滑油母管上加装蓄能器等有效措施，提高关键装置油路的抗波动能力，从而更好地促进乙烯装置的发展，减少非计划停机次数。
1.压缩机油系统概述
裂解气压缩机油系统中有两台螺杆泵，主泵为汽动泵，备用泵为电动泵，泵型号相同。油泵出口有三个，一个接机组润滑油系统，一个接汽轮机调速系统，三个接密封油高位槽。油箱旁的油管上有两个蓄能器，内部容积为100升，工作压力为2.7兆帕。裂解气压缩机汽轮机主要采用电流调节蓄能器运行。调速蓄能器43L，工作压力1.04MPa。在正常使用过程中，一台泵运行，另一台备用。目前乙烯制冷压缩机和丙烯制冷压缩机采用同一套油系统。两台压缩机均采用干密封，因此没有相应的密封油系统。油路中有两个螺杆泵，主泵为涡轮驱动，第二个为电动泵，泵的型号相同。油泵出口分别为乙烯制冷压缩机调速系统和丙烯制冷压缩机润滑油系统。乙烯制冷系统和丙烯制冷系统在压缩油箱旁的主油管上有两个容积为100L、工作压力为1.2MPa的蓄能器。乙烯制冷压缩机汽轮机主要配置一个随机调速的蓄油器。容积为10升，工作压力为1.2兆帕。丙烯制冷压缩机配有储油器，储油器可随意更换，容积为40升，工作压力是1.2mpa。在正常工作的情况下，两台油泵一台开启，另一台备用[1]。
2.乙烯装置关键机组油路存在的问题
首先，乙烯压缩机和丙烯压缩机的油系统更换泵时，相应的润滑油压往往低于接口值。根据相应的分析，导致这一现象的主要因素是目前的输油管道中没有等效的稳定储能系统，目前当输油系统产生类似的波动时，它只依赖于两个蓄能器，为此，对裂解气压缩机和乙烯压缩机的丙烯压缩机油循环数据进行了分析。
如果一次润滑油管道的储能增加，裂解气压缩机润滑油经当量验证后加入8个容积为100升、压力为0.2MPa的蓄能器；压缩机丙烯油管路加入3个容积为100-L、工作压力为0.2MPa的蓄能器。此时，在乙烯冷却器压缩机空间的润滑油管道上增加了两个容量为100L、压力为0.2MPa的蓄能器。其次，需要更换乙烯冷却器压缩机和丙烯冷却器压缩机的自调节阀型号，以更好地确保：油系统可以减少波动时误差的发生；其次，上述系统中的充气气囊蓄能器用于补充油压。其主电缆采用不锈钢，气囊材料主要采用丁腈橡胶，底部和连接管主要采用不同型号的不锈钢。最大工作压力应小于或等于3P2[2]。
3.乙烯装置关键机组油路测试分析
为了使新电池在经过电流测试后压力更加均衡和稳定，有必要开发相应的动态测试系统，并模拟相应的工作模式。一是在裂解气压缩机油系统安装临时管道，增加流量控制仪表和流量控制阀4套。其中，润滑油试验仪表安装在机组低压管道附近，回油直接输送至压力瓶底座后的回油器油。试验密封油时，应在油箱附近安装试验仪器，使回油直接返回油箱[3]。其次，安装丙烯冷却压缩机系统的临时管道，增加转向油、润滑油、回油三个流量组；等效试验仪表和流量控制阀，其中相应的控制试验仪表主要安装在机组汽缸旁，断油段在载体座后返回油箱，控制油试验安装在汽轮机北部，最后，安装乙烯制冷机压缩机油系统的临时管道可能会增加两组剩余流量；以及相应的润滑油测试仪安装在机组汽缸旁，returoli取联轴器末端的壁炉返回油箱。回油经过调速器处的承载座后返回油箱。
结语
综上所述，当前的油路系统通过对润滑油的增加进一步对相应的稳定程度进行了提升，同时也降低了功率的消耗，对相应的渗漏现象进行了补偿。能够较好的对压力脉动和冲击力进行吸收，不仅在动态测试中达到了预期效果，且在装置开始之后的现实运行过程中也表现出了相对较好的稳定和抗波动能力。压缩机的油路管理是一种系统工作，在对油路进行改造的过程中也需要对相应的润滑油进行对品质监督和监控，并定时对油品进行分析，对其进行更换，保证油路系统可以稳定运行。
参考文献
[1]王钦.乙烯装置关键机组油路存在问题及对策[J].乙烯工业，2018，30（03）：6+59-61.
[2]郭磊，费凌之，薛乐.聚乙烯关键机组的振动分析及对策[J].通用机械，2017（2）：34-38.
[3]曲盼盼，宣征南，张铱鈖，等.石化装置关键机组磨损监控平台研发[J].化工机械，2017，44（2）：125-130.
作者简介
李艳龙，男，1984年03月15日，汉，黑龙江省大庆市，在大庆石化公司化工一厂裂解车间从事新区分离班长，联系地址：大庆石化公司化工一厂裂解车间，邮编：163000。