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摘要:在新时代背景下,中国经济正在不断快速发展,同时对各行业安全生产提出了更高的要求。化工产业在中国经济建设中起到了重要的支撑作用,但由于其特殊性,化工企业在生产过程中必须要得到强有力的安全保障。文章指出,为了能不断提升化工生产的安全性,中国现有的化工企业必须不断优化自身的技术,制定治理提升方案,以提升化工生产的安全性能。
关键词:化工安全;安全生产;管理模式
引言
近年来,化工企业生产因工艺问题而诱发的安全事故屡见不鲜,严重影响工作人员的生命安全和化工企业声誉,因此,必须做好化工生产安全管理工作与风险评价工作,加强化工技术监督管理,坚持安全评价核心,构建完善的化工工艺安全评价管理体系,培养高素质安全管理评价团队。
1化工安全生产的重要性
我国关于化工企业的情况,近期发展迅速和良好的结果已引起人们对化学生产问题的更多关注。多年来,化学品生产的安全性一直在努力引起人们的关注。只有从根本上解决化工生产问题,才能促进公司的发展。由于公司需要在生产过程中提高其安全性以进行正常开发,因此风险相对较高。对于化工公司来说尤其如此。首先,做好安全生产工作,对于降低化工企业安全事故发生的可能性,使化工企业更加稳定非常重要。其次,化工公司的现代化对员工的意识和操作水平必将提高,化工生产安全的主要目的是维护自身利益,稳定企业发展。公司在安全管理过程中应注意的重要问题是国家政策与安全管理的整合。当员工看到这种情况时,他们将更加努力工作,并致力于工作环境。因此,有必要在化工行业的安全生产管理环节中开展工作。使化工行业能有更好的发展前景。
2化工安全生产的问题
2.1仪器仪表没有及时更新和校验
生产中的仪器仪表是化工企业正常运转的基础保障,是化工生产的“眼睛”,仪器仪表是否健全会影响到企业的生产质量和工作效率。以新时代为背景,依旧有很多企业没有意识到这一问题的重要性,生产中流程中的仪器仪表陈旧,没有做到及时更新和校验。究其根本,主要是一些企业为了谋取更多的经济利益,将大量的资金和精力都投入到如何快速生产与销售产品上,而忽视了设备保养,导致仪器仪表长期处于高负荷运作状态。另外,还有些企业贪图薄利,当设备发生故障时,选择使用低劣的“三无”产品进行替代,造成仪器仪表质量不达标,更换频次增多,维修费用增加,不仅影响了企业正常生产,反而加大了生产成本。
2.2安全生产意识有待提高
化工生产的危险性大已经是众人皆知的事情,而出于此顾虑,许多专业的技术人才不愿承担这种风险,选择危险性低的或者著名的大型企业任职,导致很多中小型化工企业即使开出高薪也无人问津,而为了满足企业的正常生产,只能选择一些非化工专业或技术水平较低的员工。在化工生产过程中,这类人员的安全生产意识薄弱,操作阶段不能按照规范标准进行,或是因为技术水平不足,认识不到违规操作等问题。
2.3安全生产管理制度不够健全
安全生产管理制度是安全生产的保护伞,一家健康发展的化工企业必定建立了完善的安全生产管理制度。在如今竞争愈发激烈的市场中,很多化工企业为了能够在其中获取更多的资源和份额,经济效益便成了企业关注的重点和中心,进而忽视了对化工生产工作上系统的安全管理,未制定符合适合自己公司的各项安全生产管理制度,进而导致生产过程中没有全面落实安全管理,无法将规范生产、合理操作的作用体现出来。“安全生产”是当今整个社会中呼声较高的内容,化工企业必须做到顺应社会发展的要求,将“安全生产”的理念全面融入到整个生产过程中。
3新环境下化工安全生产与管理问题的解决策略
3.1前期生产设计工作是安全生产的关键
在化工生产安全管理工作过程中,相关管理人员都应该意识到安全生产设计的重要性。在进入安全生产设计之前,要求预先客观评价整体生产环境,并且在创设化工生产线时,应该融入一些对可能存在的故障问题并加以分析,以便及时做出应对措施。同时还要指导操作人员进行规范操作,避免出现因操作不当而导致的安全隐患。设计能力不足的化工企业可以委托有过硬设计资质的化工设计单位进行设计,设计前要经过充分的论证。总之,前期的生产设计工作非常关键,是以后能否做到安全生产的基石。
3.2落实安全生产制度
在实际生产过程中,可以将整个化工工厂根据部门划分安全责任小组,规定每个小组必须定期对某一项工作进行检查,并在整个小组中实行小组长负责制,即这个小组所负责的安全生产领域一旦出现了安全隐患或者安全问题,就追责于小组负责人。这种负责制会在客观上提升制度的执行度,各小组负责人为了不被追责也会“被迫”履行自己的职责。企业还可以制定生产人员的行为准则,规定在生产过程中什么行为是严令禁止的。生产人员一旦做出了违规行为就要对其进行小惩大诫,这样有助于从客观上培养生产人员的安全生产习惯,使其在日常生产中不自觉地规范执行、安全生产,最终达到安全生产的理想效果。
3.3提高员工安全意识
大多数化学公司已经根据生产所需的技术和材料实施了安全工作管理系统。但是,化学生产与许多材料和人员之间仍然存在许多无法避免的问题,并且还存在联系。尤其受到人力资源的影响,而人力资源也是化学工业生产中必不可少的因素之一。面对这种情况,必须不断提高员工的安全意识,以便安全,完整地进行生产。化工公司可以通过以下方面提高员工的安全意识:一是加大对公司安全教育活动的重视。化工公司提供定期培训,以通过提高员工在紧急情况下的响应能力来促进化工产品的安全生产。例如,相关公司定期进行诸如急救和消防演习之类的活动。只有当化工公司制定完整的急救计划,决定相关的应急措施并再次提高员工的应急能力时,安全生产才能最终顺利完成。二是加强核心培训教育。在提高员工的安全意识的同时,管理人员和意识不足的人需要进行深入的培训,以彻底了解安全生产的重要性。
3.4强化风险隐患排查和应急救援能力建设
风险隐患排查是化工企业安全生产的一项重要工作,要有专业性、针对性、综合性、全方面、无死角地对生产现场进行风险隐患排查,辨识到位,对排查出的隐患要坚决落实整改。要制定详细整改计划,责任到人,对具体完成时间,整改后检查确认,形成一个完整的闭环。同时做好记录登记建档备查。强化应急救援能力建设是化工企业生产中的最后一道防线。“安全生产,以人为本”,化工企业发生安全生产事故,“黄金救援五分钟”首当其冲就是以先救人为原则,其次是抢救物资。所以培养一支专业的应急救援队伍至关重要,关键时刻能拉得出、打得赢,及时抢救伤员和保护物资,减少人员伤亡和财产的损失。这就要求平时要有严格科学的训练,提高应急装备的水平,加强有针对性的应急演练,不断提升应急救援能力,为化工企业的安全生产保驾护航。
结语
我们看到化工企业的生产技术管理与安全生产有着密切的联系,二者不能分离,不能在企业管理中单独存在,必须有机结合,并在生产管理的各个方面采取一致的行动。在企业的实际生产过程中,化工企业在设计和施工阶段避免了生产技术的危险和风险,并在连续生产和运营阶段按照安全生产的规则和要求对核心设备进行了科学合理的检查。
参考文献
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