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摘要：当前我国科学技术得到了突飞猛进的发展，同时带动了工业领域的快速发展，越来越多的大功率机械设备得以被应用于各领域中，同时也对机械设计及制造的发展起到了巨大的推动作用。当前的机械设计制造行业中运用液压机械传动控制系统能够更好地提升工业生产效率，其以液体压力为动力实现了能源传输与控制，而且相比其他控制方式，液压机械传动控制更加灵活。基于此，本文首先分析了液压机械传动控制系统在机械设计制造中的优点与不足，然后针对液压机械传动控制系统在机械设计制造中的运行进行了分析，旨为推动我国机械制造行业的快速发展。
关键词：机械设计制造；液压机械；传动控制系统
引言
在机械设计制造行业中，液压机械传动控制系统的应用，可以改善传统控制系统的不足，更加精准地实现能量传送与控制工作，有效提升了机械设计制造的效率和效益。但液压机械传动控制系统在实际应用中，受到客观因素影响，其中暴露出一系列的问题，极大地影响到机械设计制造效益。针对此类问题，应该加强液压机械传动控制系统在机械设计制造中应用研究，也是推动行业更高维度发展的必然选择。
一、液压机械传动控制系统的理念
液压机械传动控制系统注重是为了使液体平衡系统在实际操作流程中有着完美的静止性，使系统各级压力保持一致且相对平衡。在液压机械传动控制系统中，活塞本身的尺寸不同，其可以忍受的压力范围也不同，此时，必须从活塞开始选择并增加相应的压力。液压机械传动控制系统包括许多元件，分为以下三个方面：（1）执行元件，在现实使用过程中将液压泵提供的液体转换成相对的机械能，液压马达是该元件的主体配置，在该配置的作用下，液压马达能把液压能量更科学地转换成相对的机械能，进而保证液体达到其对外的作用力。在液压元件的影响下彻底掌控液体的流动方向和压力，很好的让元件达到工作的特定需求。（2）动力元件，身为能供应相对运行动力来源的主要配置就是液压泵，其必须根据容量的多少进行配置。在动力元件运行期间，容积液压泵最重要的组件是齿轮泵，齿轮泵主要基于齿轮变速，可以液体的输送更快进行。（3）辅助元件，一般以管道形式运行，其必须发挥液压马达、动力元件和管道的作用，这些装置的共同合作达到了积极的作用。
二、液压机械传动控制系统在机械设计制造中的优点与不足
（一）液压机械传动控制系统的优点
该系统有着大范围的适用性，对液压机械传动控制系统的实际情况进行综合分析和研究表明，该系统本身具有较高的运行效率，可以承受较高的压力并且可以更快地运行。同时，当该系统实际运用时，有明显的集成作用，并且可以积极地达到减轻重量、小型化和一体化的目的。其次，液压机械传动控制系统与电子技术建立了密切的工作关系，即使在很小的空间内也能主动执行准确的操作，起到有效的作用。鉴于目前对多种技术的发展和研究，液压机械传动控制系统的利用在不断增加，同时，积极改善了灵活的布置工作效果，推进了控制元件的有效使用。另外，液压传动控制系统还能够完成相应的负载调节工作，在这个系统中，矿物油是核心的工作介质，能够起到很好的润滑作用，同时，也能促使机械本身寿命的延长。
（二）液压机械传动控制系统的不足
（1）该系统里运用的主体介质是矿物油，一旦漏油不仅能对系统的运作产生不好的影响，还能在某种程度上降低其运作时的稳定性，使得设计和制造速度缓慢，进而影响公司利益。（2）液体自身的性质导致了温度的所有改变都能对系统自身的运行产生一定的影响，为防止该问题，操作员必须在机械设计中运用液压机械传动控制系统，同时，保证矿物油温度处于科学的范围里。（3）液压元件在运作时有几率会产出金属粉末，该粉末能引发机械污染并出现故障。
要想降低此问题出现的可能性，操作员一定要在运用传动控制系统之前把其全部清洗，以避免因为灰尘和其他杂质而导致系统故障。在设计制造过程中，传动控制系统的应用取得了优异的结果，并且已经证明了液压技术的潜在发展，但实际应用过程仍存在一些缺陷。为了发展成为液压技术强国，在弥补液压技术领域的不足的同时，研究液压技术，形成独特的产品和液压技术，制定完整的发展目标，使得液压技术和液压产品逐渐追赶超越发达国家的技术水平。
三、液压机械传动控制系统在机械设计制造中的运行分析
（一）液压机械传动控制系统的运行分析
该系统的优异集成特性完美地满足了不同行业对设计和制造的规模、功率、精度和工作效率的需求。此外，紧凑轻巧的特性使其可以在各种建筑环境和条件下应用。在设计和制造中，该系统可以依据其特有的特性完美的弥补经典传动系统的不足。而且，该系统的大范围应用还能够降低机械设计制造的难度，提高机械制造的精度，减少制造时间。该系统实际上可以将自动化控制技术运用于机械设计制造行业，以加速机械设计制造的自动化流程。
（二）液压传动无级变速器的运用分析
在机械设计行业，能够选取机械传动控制系统来满足对其速度的有力管控，即无级变速技术。常规来说，液压系统的普通运行应该使用变量泵和定量马达。在系统运行时，动力由发动机分开，一些动力经过离合器传达到行星架，一些动力经过液压系统传达到太阳轮，这些动力的组合并通过差动轮系的齿圈输出到外部。发动机的全部动力都经过机械系统完美地传递，这样可以提升机器运行过程中的动力输送效率，科学的调整系统马达的旋转和机械工作的输出功率，以使系统在各种速度下正常工作。
（三）纯水液压机械传动控制系统的运用分析
当前在制造领域内，该系统是液压传动技术的重要施行方向之一。该系统将技术进步与环境保护融合在一起，是一种纯液压传动技术，选取纯水作为能量传递和控制的良好介质，是该系统的主要特点。与液压油对比来说，纯净水便宜、易于制备、来源广泛，能很好的减少公司的经营成本，提高公司的经济效益。冶金和煤矿等专业行业对液压机械传动控制系统的需求不断增加，传统的液压油泄漏会引发火灾并严重威胁公司的安全运营，而纯水具备很高的阻燃性，并且会阻止由于控制系统中的液压油泄漏而引起的安全问题。
（四）应用的方向分析
在我国国防经济建设时期，有必要运用大型工程装置，其中大多数都选用了相应的液压机械传动控制系统。当前因为控制系统的出现，该系统的功能逐渐满足了工作时大型工程的要求，这是因为此类装置一般具备非常准确的效率要求，机械传动控制系统可以满足各种装置的集成要求，并确保装置满足施工和环境要求。另外，当前用来设计和制造的机械传动控制系统已经逐渐显示出了整体发展趋势，这表明我国的研究方向是正确无误的。因此，将来我国一定会研发出可以符合设计制造要求并展现其最大价值的产品。但尽管液压机械传动控制系统的出现在很大程度上促进了机械工业的进展，但并不表明该系统已经达到科学合理的工作状态，而是仍然存在一个阻碍液压机械传动控制系统发展的问题。
四、结语
综上所述，液压机械传动控制系统有着很好的发展潜力，依托于液压机械传动控制系统的应用，可以改善传统的控制系统不足，降低人工劳动强度和生产成本的同时，推动机械设计制造自动化发展。未来液压机械传动控制技术也将不断创新和完善，在更多的行业领域中展现独特的优势，推动我国机械技术发展，最终全面提升我国的综合实力。
参考文献
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