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摘要：随着社会经济和科技不断发展，城市化的进程也在不断加快,我国建筑工程行业规模和数量得到扩大，人们对于建筑的需求日益提升，建筑工程行业发展面对的挑战也较多，如果不合理地对施工技术进行提升，会导致施工的过程中出现各种各样的问题，对建筑工程的整体质量产生直接的影响，不利于建筑工程行业经济效益的提升。本文针对建筑混凝土施工技术进行分析和研究。
关键词：建筑施工；混凝土浇筑；技术分析
引言
在我国建筑项目逐渐增多、规模开始扩大的背景下，混凝土浇筑施工技术应用的频率出现了上升趋势。为了达到良好的建设目标，工程团队需要深入研究混凝土浇筑技术的基础概念，并明确其技术分类与应用方式，避免在施工过程中出现不良问题，影响后续的建设效果。同时，还应当注重混凝土浇筑技术的前期准备环节，使其能够达到最佳应用质量，为后续的工程建设打下坚实的基础。通过深入研究这些内容，能够为施工团队提供重要的参考，有利于建筑工程质量的提升。
1混凝土浇筑施工技术的概述
建筑工程中的混凝土浇筑简单来说就是根据一定的比例将水泥、砂石等材料和水进行合理配合，并添加一定的外加剂进行搅拌而成的材料为混凝土，其可塑性良好、取材方便、价格低廉、质量优良。混凝土由多种原材料配比而成，与其它施工建筑材料相比，混凝土整体性更强，强度更高，更符合建筑工程安全性和稳定性的要求。在施工现场进行混凝土浇筑时一般没有特殊要求，正是由于混凝土具有以上多种优势，所以在我国建筑工程行业的发展中得到较为广泛的应用。
2建筑施工所应用的混凝土浇筑技术分类
2.1全面分层技术
在建筑施工过程中，全面分层技术类型属于混凝土浇筑的常用方法之一。这一过程需要完成首层浇筑后，在凝桩结束之前展开第二层的浇筑。通过顺序开展的方式，完成混凝土的浇筑处理。这种方法能够有效提高整体结构的稳定性，使建筑应用安全能够得到良好的保障。在利用这一技术进行浇筑的过程中，工程人员需要注意控制混凝土的结构，并从短边区域开展，顺长边方向完成浇筑环节。部分情况下，也可以从中段区域向两边开展，工程团队需要根据现场条件，判断采取的浇筑方向，尽可能实现最佳效果。
2.2分段分层技术
分段分层浇筑方式也属于较为常用的类型之一，通常情况下其需要应用在施工面积较为庞大的建筑项目中。如果整体浇筑强度需求较高，运输能力无法满足混凝土的处理规模，便可以采用分段分层浇筑技术。工程团队需要首先划分目标区域，并按照基础顺序展开浇筑环节。随后，在浇筑过程中需要按照底层浇筑结束后、凝桩完成前开展第二层的顺序，进行后续的浇筑施工。这一技术基于全面分层浇筑方案，整体适用范围倾向于厚度较小、体积较为庞大的工程。建设团队需要注重现场条件，选择合适的策略进行处理。
2.3余面分层技术
余面分层浇筑技术主要针对结构长度大于厚度的混凝土结构，其需要在施工过程中进行一次性浇筑，使其形成自然斜面，达到良好的处理目标。通常情况下，结构长度超过厚度三倍的情况下，可以应用余面分层技术进行建设。针对坡度的控制需要保持在1：3的状态，并使振捣工作能够从底部区域开始进行。通过逐渐向上移动的方式，达到良好的振捣目标，为后续的建设打下坚实基础。
3混凝土浇筑施工技术要点
3.1合理选材
混凝土结构的浇筑之前，需要对原材料质量做好控制工作，从源头把握混凝土品质，为后续施工顺利完成奠定良好基础。
在混凝土的质量控制方面，主要由施工人员对于混凝土质量展开严格检测，选择和施工要求相符的材料，进行混凝土配制：第一，在水泥材料的选择方面，可使用硅酸盐水泥，保证其水热化相关指标＜275kJ/kg，强度＞32.5MPa；第二，在粗骨料的选择方面，骨料的大小可能对于混凝土抗渗性能造成影响，因此在此期间需要优先选择颗粒均匀的骨料，控制其中含泥量＜1%，骨料最大粒径在31.5mm以内，可选择机碎石骨料。第三，在细骨料的选择方面，可使用含泥量＜3%的粗砂。
3.2合理开展搅拌环节
在混凝土搅拌的过程中，工程团队需要严格审查基础搭配比例状态，降低出现质量问题的概率。由于不同搭配比例会对混凝土的性能造成差异化影响，因此相关人员需要根据工程结构的性能需求，控制水泥与骨料、添加剂的投入规模与基础顺序，并采取充分搅拌的方式，达到良好的处理目标。在搅拌环节，气象条件也会对成品质量产生较为显著的影响，因此工程团队需要结合气象条件因素，合理控制混凝土搅拌的配比。例如，在降雨气象条件下，相关人员便需要控制内部含水量，并通过增加检测次数的方式，避免混凝土材料出现含水量过高的问题，达到理想的搅拌目标。此外，在搅拌环节中，相关人员需要控制外加剂的基础添加量，避免其误差数值超过5%，降低对混凝土结构性能的负面影响，实现优秀的搅拌目标。
3.3混凝土浇筑
混凝土的浇筑是土木工程混凝土施工中的重要环节，在正式进行土木工程的浇筑施工时，首先应该对模板进行清理和洒水湿润，进行混凝土的浇筑时应该避免有杂物，其次还要对混凝土施工进行分段，为了避免混凝土浇筑施工中混凝土裂缝问题的出现，也需要对混凝土初步凝固的时间进行规定。在浇筑的过程中，需要先对混凝土的材料状态进行检查，如果发现混凝土出现二次分离的情况需要进行二次搅拌之后再进行浇筑。浇筑的过程最好让混凝土自行浇入，不能施加外力，施工中还要从低处往高处分层进行浇筑，在竖向结构混凝土浇筑之前，需要先在底部填入和混凝土内砂浆成分一致的水泥砂浆。混凝土的浇筑施工不能在降雨天气进行，且浇筑的过程中不能产生离析的情况，当浇筑的高度超过3m时，可以使用串筒和溜管来让混凝土下落。浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
3.4混凝土振捣
混凝土的振捣工作也是一项关键的施工环节，在进行混凝土振捣时为了保障施工的合理性必须确保工作符合施工标准要求，在我国当前的建筑工程发展中对于混凝土振捣工作的要求较高，振捣的过程中还要实时对混凝土的和易性进行关注，并根据不同的建筑结构和钢筋的具体疏密程度制定有效措施，确保浇筑施工的连续开展，不存在时间间隔。通过合理地对混凝土进行振捣可以有效避免混凝土产生裂缝。在振捣时还要需要让混凝土均匀分布于模板的四周，通过对实际工程的混凝土振捣工作研究发现，混凝土的振捣工作分为人工振捣和机械振捣两种，人工振捣一般是在工程量小的情况下进行使用。
3.5后期养护
浇筑施工结束以后，在12h以内，结合当地环境选择覆盖方式。结构拆模以后，即可在表面上洒水，在浇筑之后7d才可洒水，需要重点控制洒水量，保证结构表面在湿润环境当中即可。除此之外，如果冬季施工，外界环境温度＜5℃时，应该及时对于结构采取蓄热保护措施，可在结构表面使用外加剂进行养护。及时养护能够防止由于内外的温度差异过大，导致结构强度降低，控制结构裂缝问题。
结束语
综上所述，在建筑施工应用混凝土浇筑技术时，工程团队需要采取合适的方案，尽可能提高整体浇筑效果，降低出现问题的概率，为后续的建筑施工创设良好的环境。
参考文献
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