辽宁省交通工程有限公司 110022
摘要：随着我国经济建设的不断加快，公路工程建设的数量也在不断增加，路面施工技术逐渐向机械化和专业化方向发展。沥青混凝土的拌和是公路建设中的重要工序，沥青混凝土的质量是影响公路工程整体质量的直接因素。因此，沥青搅拌站的效率、沥青搅拌站发生故障的概率、自身的技术性能、燃料油的质量以及操作人员的维护和操作水平都是相关人员应该高度重视的因素。本文主要分析沥青混凝土搅拌站的生产质量管理和故障排查。
关键词：沥青混凝土；拌合站；生产质量管理；故障研究
引言
沥青混凝土搅拌站的主要目的是处理和混合沥青混凝土，主要用于道路建设。工作主要是混合沥青、矿粉、砾石、纤维等在一定程度上，通过使用设备来加热和混合到一定的温度，准备在施工后道路施工过程中使用。沥青路面的质量与沥青混凝土的锈蚀密切相关，为保证工程质量，设备科学和合理利用也是生产工作的关键要素。
1、沥青混凝土拌合站常见故障分析
1.1搅拌机故障问题
由于搅拌机的长期运行，可能由于瞬时过载或固定轴承损坏而导致驱动马达支架定位不正确，需要重置、固定或更换配件。如果搅拌器的叶片、手臂和内部防护板严重磨损或脱落，应更换。如果不及时更换，很容易出现马来西亚材料不均匀的现象。此外，如果搅拌机温度异常，应清洗温度传感器并检查清洗装置，确保其正常工作。
1.2筛网出现的故障问题
如果筛网出现故障，主要原因是长期使用后筛网出现孔洞。筛的失效会导致上一级集料进入下一个工作的料仓提取筛粉混合料时，混合料中油石比例过高，导致后期碾压路面时出现油饼现象。因此，应定期检查提取和筛选的数据。如果发现任何异常，应检查或更换筛网。
1.3负压不正常问题
沥青混凝土的负压是干辊内的气压。如果负压异常，可能有两个原因，一是由于风扇的使用，正压过高；另一方面，风扇在使用过程中产生太多负压，在正压过高的情况下，滚轮灰尘会从滚轮中漏出，对环境保护有一定的影响；过大的负压可能导致冷空气进入滚筒并去除大量热量，从而增加燃料消耗。此外，在机器运行过程中，应检查风扇的通风口是否有动作，检查通风口是否打开，检查通风口轴承是否损坏或通风口是否正常工作，及时排除发现的问题。
1.4冷料进给装置故障
冷料装置的缺陷是指用于运输冷料的变速传动带停止。出现这种现象有两个主要原因:第一，发动机故障在这种情况下，必须首先检查电机的控制开关，通过检查电路是电路还是短路来确定故障的位置。第二种可能是传动带被异物阻隔或拧紧不足，在这种情况下必须及时清洗和调整传送带。
2、加强沥青混凝土拌合站的生产管理
2.1加强工作人员的管理
为了保证沥青混凝土搅拌站生产管理的质量和工程的顺利进行，加强搅拌站人员管理至关重要。操作人员必须具有丰富的工作经验和专业技术人员，以便在整个操作过程中进行指导工作。操作员在机器的各种缺陷中必须具有一定的可预见性。
除了对机械设备进行必要的修理和维护外，还应注意以下问题:第一，应根据工作规程定期进行参观工作，以便及时发现和处理问题；二、在搅拌站运行过程中，能够及时查明异常原因，提高分辨率；第三，识别工作设备发出的各种异常声音和气味，用感官识别声音或气味异常，如机油温度过高，可能导致电路或电器短路，损坏设备，可能会发出因此，工作人员必须有足够的经验来分析每一个异常情况，查明潜在的风险，同时能够利用各种工具。
2.2加强拌和站原材料质量控制
骨料质量控制得到加强，沥青混凝土中骨料质量可称为骨料，骨料质量决定混凝土的整体强度，对混凝土承载力有重要影响。在总量的质量控制方面，必须首先确保总量形状与立方体接近，并确保良好的稳定性。此外，由于细骨料和粗骨料的用途不同，例如用于填补粗骨料之间的空隙，因此也必须严格控制骨料的大小。矿粉的质量控制得到加强，沥青混凝土中的矿粉主要起到以下作用加强沥青质量控制，沥青是沥青混凝土最关键的材料，其质量和质量直接影响混凝土质量；因此，在工程投入使用之前，应根据工程的规格和要求进行严格的取样，并禁止接触不符合要求的沥青材料。
2.3拌合场的质量控制
在生产中，我们贯彻“质量第一”的方针。严格规范操作程序。严格执行《施工规范》和《操作规程》。并建立全面的质量控制体系。严格遵守项目部和监理的安排。使质量管理成为一门严谨的科学。质量控制从源开始。建立全面的质量保证制度。为了更好地进行质量控制，建立了具有全面实验设施的现场实验室。为生产提供真实可信的实验数据，设计比例。对整个生产过程进行指导和监督。沥青混凝土搅拌厂生产中使用的主要原料是沥青、砾石、火油等。其质量要求取决于材料本身的性质和规格。电源应由材料人员和实验室人员控制。检查每辆车。具体而言，沥青的进口首先由其工厂证书控制，然后由实验室根据诸如起泡点、针头输入、膨胀等指标进行取样。砾石进入田间，首先检查其杂质含量，然后取样送至实验室检查其结垢值、针状含量等。火油进入现场控制其外观:颜色、粘度、控制。重新取样被发送到实验室，以核实其燃烧值和腐蚀性。防止生产成本增加，防止设备因输入质量差而加速损失。
2.4加强拌合站主控制设备的管理
为了提高搅拌站的生产效率，保证工程质量，搅拌站的设备必须进行科学有效的管理。必须确保在安全生产和合理设备生产之前提前进行生产。首先，必须了解原理和布线。接下来的接线工作必须准确，对于电气设备和机械设备等两大类工作，必须合理控制相关控制系统，包括干鼓燃烧器控制、冷骨料控制、热骨料重量控制、控制，应与各电力传输组成部分协调工作，制定与所有工作有关的使用规程，并确保设备的正常使用；二是定期检查搅拌站的线路，发现故障时，能够准确判断主要故障点，采取合理的解决方法。应强调对问题当事方的控制，并努力控制胚胎状态中出现的缺陷；三是建立科学监管管理体系，完善设备管理，保证生产顺利进行。
结束语
总之，对沥青混凝土搅拌站生产管理和常见故障进行了分析和探讨。改进混合站的管理有助于有效防止常见故障，大大提高生产质量和使用价值。为了确保道路施工顺利进行，还需要不断创新和改进生产技术，同时确保工程质量，以确保道路施工顺利进行。
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