玉林市建筑安装工程公司 广西玉林 537000
摘要：近年来，我国的建筑行业的发展迅速，各行各业建设的发展也有了提高。高支模技术属于一种重要的施工支护技术，能够在建筑工程中，利用该项技术，对于一些位于高层的构件进行建设和拆除工作，同时还能够进一步的保证建筑施工的稳定性，让其具备较高的安全性。现阶段，随着人们对于建筑的需求不断朝高大、广阔的空间方向发展，因此，高支模技术也得到了广泛的运用。
关键词：建筑工程；高支模；施工技术
引言
对于高支模施工而言，其本身存在风险较大，因此，在进行该环节施工时，施工单位要做好准备工作，并且对施工重点以及各个环节有明确的认知，尽可能地避免安全事故的发生，从而提升建筑质量。本文以香河大爱医院项目为例，探究建筑工程高支模施工技术。
1高支模施工概述
高支模技术在现阶段房建土建项目中的应用存在特殊要求，即高于5m的支模高度方可实施高支模施工。同时，若混凝土结构跨度不低于18m，并且在施工期间，需要以8m以上的支模进行辅助作业，也可采用高支模施工技术。另外，高支模技术的应用具有高标准、高难度等特点，要想发挥出高支模技术的最大作用，相关人员需严格按照施工方案进行高支模施工，结合相关工艺标准进行各高支模施工流程与环节的把控，确保高支模作业的开展符合标准要求。此外，要求施工人员具备较强的专业素养与技术能力，能够做到对高支模各施工工艺的合理应用，避免因高支模技术应用不合理而影响到项目整体建设效果。
2高支模施工技术
2.1高支模技术施工准备
在进行专项施工方案的落实之前，相关的负责人以及编制人员，要能够组织各部门的负责人进行交底工作，不断强化管理人员的认识，让其能够充分意识到高支模工程施工安全以及质量保障的重要性，同时还要能够把握高支模施工中所要控制的要点。另外，还要让相关的管理人员，能够对操作班组做好专项交底工作，让其能够充分掌握相关的操作要求和技术要点，并且能够严格按照质量把控标准，采取相关的措施，同时在交底工作结束以后，需要做好书面签字流程，确认交底工作的完成。在开展高支模工程施工之前，需要提前选择相关材料的供货商，并且能够对其质量进行严格把控。根据国家的标准要求，对施工材料进行考察，看其质量是否能够符合标准，禁止采用质量不达标的材料（比如说变形、脱焊、裂缝、松动等），对于其使用性能具有一定影响的、有缺陷的材料，严格做好不合格材料的退场工作。同时，对于所选的材料如扣件，应该及时做好防锈处理工作。为了确保在浇筑工作以后，能够符合设计要求，在进行高支模施工之前，就要对模板位置进行确定，并且做好固定工作，能够在水准点和控制线的基础之上，按照设计图纸上的要求，进行较为准确的放样，并且能够保证后续的验收合格。
2.2高支模施工
首先，要对架体搭设的位置进行定位，根据现场放样的线来进行确定，同时对于架体的基础而言，要能够坚定结实，同时表面平整，能够承受一定的压力。在进行现浇结构上层模板以及支架的安装时，要保证下层楼板能够对于上层的荷载，具有足够的承受能力，或者也可以进行支架的架设。另外，要保证上下层的支架立柱能够对准，这样也能够更好地进行荷载力的传递。同时，要将木垫板放置在立柱的下面，而不能使用脆性材料作为垫材。在进行纵横扫地杆的设置时，要降低放置在距离地面20cm的位置，要想实现对于结构梁底以及模板标高的调节，可以在立杆的顶端进行可调顶托的设置，而且对于钢管与可调托座的交接部位，要进行横向水平杆的设置。在进行立杆之间的距离、水平杆数量、剪刀撑设置的时候，都要根据具体的施工要求来进行安排。
在进行模板的施工工作时，如果现浇钢筋混凝土的梁板，其跨度大于等于4m，那么就要进行模板的起拱工作，充分根据设计要求来进行，如果没有明确的设计要求，则要将起拱高度设置为1/1000~3/1000的跨度，并且在起拱以后，也不能让构件的截面高度受到影响。在落实好架体的搭设以及模板安装工作以后，要对于各个部件进行认真的检查，确保其具有较高的牢固性。如果在进行检查时，发现部件出现松动、变形等不良现象，那么就要及时安排修补工作，对其进行再次固定。
2.3施工专项方案的执行监督以及安全注意事项
施工单位应该委派专人，按照相关的规定，对于施工现场专项方案的具体落实情况，开展监督和监测工作，一旦查出施工不规范的情况，就应该及时对其提出要求，责令其进行整改。如果发生一些施工紧急情况，可能会威胁到人员的生命安全时，则要迅速的组织人员撤离工作，保障工作人员的安全。相关的技术负责人要定期开展巡查工作，确保专项方案的有效落实。同时，对于监理单位来说，要能够将高支模工程的施工，归入相关的监理规划和实施细则中，在工程特点、环境条件、施工工艺的基础之上，进一步规范相关的安全监理流程，制定行之有效的方法和策略。监理单位要发挥监督管理的作用，督促施工人员认真落实高支模技术的专项方案，一旦发现一些违背方案实施的现象，则要督促其进行整改。如果遇到责令整改无效的施工单位时，则要及时向建设单位汇报，让建设单位出面，要求施工单位停工来进行整改，如果建设单位要求无效，则要上报给相关的主管部门。
2.4高支模拆除
高支模拆除环节的重要性不言而喻，若拆除不合理，轻则影响到高支模技术应用效果，重则对相关人员的生命安全造成威胁。所以，需结合现场情况的分析，针对不同跨度高支模采用不同的拆除形式，如高支模高于8m，需在确保混凝土强度达到100%后方可拆除，若高支模低于8m，在混凝土强度达到75%即可拆除。针对具体拆模作业的开展，包括：（1）结合混凝土凝结情况的分析，控制拆模作业的时间为浇筑10d后，借助专业工具进行混凝土强度的检测，确定其强度符合要求后方可拆模施工。若检测强度为达到标准，禁止对高支模强行拆除。（2）实际拆除作业过程中，需以“拆除→分级→分段拆除”的流程施工，在主要模板拆除前必须进行从属模板的优先拆除。（3）为避免拆除作业的开展无法顺利进行，需先构建契合现场要求的拆除平台，并按照上述原则进行逐个拆除。而对于拆除构件而言，必须做到分类有序的堆放，如在拆除支架、散板后，必须按照规定要求，在规定区域堆放。同时，在拆除作业过程中，尽可能避免构件对建筑主体结构造成冲击和影响，并第一时间将拆除后的模板清理和运输。若模板拆除时涉及临时堆放，需保持模板堆放距离与建筑主体间隔1m以上，并保持其堆放高度低于1m。禁止在楼层附近、脚手架旁等位置堆放模板。待模板拆除结束后，相关人员需及时进行混凝土质量检测，一旦发现存在质量问题，需制定针对性解决措施进行处理。（4）拆除下的模板构件及时清理，清楚多余杂物、杂物后进行模板构件维护，以便用于其他工程。
结语
综上所述，本文通过对本高支模施工技术方法应用分析，并且结合现场施工的情况，对高支模施工技术方法进行了全方位的讨论，通过多重措施的共同采取来确保施工现场的安全。项目实施之前，聘请外部专家以及项目相关人员进行了全方位的方案审查，每一位都可以根据施工方案畅所欲言，并提出自己的建议见解，结合项目相关人员和外部专家的建议对项目施工方案进行优化，同时明确不同环节、不同岗位、不同人员在施工过程当中的具体职责，通过各个工种、各个环节之间的相互配合，确保项目的安全、质量和效率。
参考文献
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