华北油田公司第二采油厂 河北霸州 065799
摘要：石油企业是我国市场经济中的重要组成部分，由于石油本身具有一定的毒性，且性质不稳定，使得在石油开采、生产和运输过程中伴随着一定的危险性，一旦发生安全事故，会对相关人员的人身安全造成十分严重的危害。因此，石油企业必须深入分析生产过程中的职业健康，并采取相应的措施加以防护，维护企业职工的切身利益。
关键词：石油企业；职业健康；危害分析；防护措施
引言：石油开采、生产和尤油气集输的过程当中，由于生产环境比较复杂，在高温高压的生产环境下很容易产生一些有毒有害物质，给相关人员带来了较大的职业健康危害，如果忽视了安全防护工作，将会给职工的生命安全及健康造成极大的损害。这就需要石油企业应当关注生产过程中的职业健康危害，制定完善的防护机制，加大职工职业健康管理的投入，尽可能降低石油生产过程中的职业健康危害问题。
1石油企业职业健康危害的主要类型
1.1硫化氢危害
硫化氢是石油企业生产过程中比较常见的一种危害性气体，硫化氢是一种无色且伴有臭味的剧毒性气体。硫化氢在进入人体后，会损害人体的呼吸系统、中枢神经及心脏等器官，从而造成硫化氢中毒，严重情况下会致人死亡。在石油企业以往的生产过程中发生过多次大规模硫化氢中毒事件，严重危害了石油生产人员的职业健康。从目前石油企业的职业健康危害而言，硫化氢仍是石油生产过程中较大的风险和隐患，虽然国家对于石油生产中硫化氢危害处理作出了十分明确的要求，但在实际的执行环节仍有部分企业为了追求经济效益而忽视了针对硫化氢危害的防护工作，在石油生产加工过程中硫化氢浓度超标的问题时有发生，一旦发生中毒事件将会带来十分严重的后果。
1.2噪声危害
在石油开采过程中，采油泵站的作业现场会伴随十分严重的噪声危害，长期在噪声环境下工作，会对人体的多项机能造成严重损伤，短期可能出现耳鸣、耳部疼痛的症状；如果不能得到及时的治疗和解决，严重情况下会造成严重的听力损伤甚至永久性耳聋；同时，长期处于噪声环境下还会引发心脏病、高血压等疾病。因此，噪声危害也是石油企业十分严重的职业健康危害。就目前情况而言，很多石油企业对于噪声指数的检测评定不够重视，噪声危害的防护工作也比较缺失，石油开采的环境比较简陋，防噪声设施配备不足，噪声危害的防护效果不够理想。
1.3设备焊接导致的危害
设备管理是石油企业生产过程中的重要工作内容，这是由于石油企业的众多生产设备在长期使用过程中必然会一定的故障，而设备维护和维修过程中就需要对设备进行金属焊接处理，而焊接设备一般是在较为封闭的环境下开展作业，焊接过程中一般会伴随高温、有毒有害气体、粉尘、光辐射等情况，给作业人员带来一定的职业健康危害。
2石油企业职业健康危害的防护措施
2.1硫化氢危害的防护措施
要有效防护硫化氢危害，就需要首先对硫化氢气体的性状以及对人体造成的伤害进行全面的了解，才能够针对性的采取防护措施，避免硫化氢给石油生产人员带来职业健康伤害。
具体而言，硫化氢危害的防护可以从以下方面入手：
第一，加强对石油企业管理人员及生产人员的培训，严格遵循国家和有关部门针对石油安全生产的相关法律法规和行业规范，确保石油生产过程的规范化，尽可能减少石油生产过程中产生的硫化氢气体；
第二，对石油生产环节加以深入分析，针对在石油生产过程中有可能接触硫化氢的环节和岗位加以重点防控，在进入存在硫化氢的生产区域时，需要严格进行气体检测，在佩戴正压式空气呼吸器的情况下才能够进入生产现场；
第三，当石油生产过程中含有硫化氢气体的设备运行的过程中，在场人员也需要做好防护措施，佩戴正压式空气呼吸器；
第四，加强对硫化氢气体泄露危害的正确认识，制定相应的应急处理预案，一旦在生产现场发生硫化氢气体泄露事件，应当第一时间采取应急处理措施，以现场人员的生命安全为第一位，尽可能减少硫化氢气体泄露所造成的人员伤亡。
2.2噪声危害的防护措施
针对石油生产过程中采油泵站的造成问题，可以采取吸声吊顶或安全消声器的方式降低造成。具体而言，噪声危害的防护可以从以下方面入手：
第一，通过采油泵站的改造降低噪声危害。将平顶泵站改造成为尖顶泵站，并安装阻尼通风管路；在电机内安装进风消声器，并在采油泵站内配备隔声屏，从而有效降低采油过程中泵站内的噪声；
第二，尽可能减少职工在泵站内工作的时间和频率，如果必须要在泵站内进行巡查和作业，则需要按照规定做好防护措施，佩戴降噪耳机；
第三，加强对泵站内作业人员的培训，掌握基本的噪声防护技巧，了解长期在噪声环境内作业对人体噪声的危害，定期对泵站内的作业人员进行体检，一旦发现听力系统的障碍或病患，应当第一时间调离岗位，避免继续在噪声环境内开展工作[1]。
2.3设备焊接工作的防护措施
设备焊接工作涵盖于石油企业生产过程中的重要工作内容，为了尽可能的减少因设备焊接所造成的安全事故和人身伤害，应当树立安全防护的意识，做好设备焊接中的安全防护措施，提高作业人员的安全意识。具体而言，设备焊接过程中的防护工作可以从以下方面入手：
第一，加强对设备焊接人员的安全培训，严格遵循设备焊接作业的规范，佩戴相应的防护工具，提高安全防护意识，确保设备焊接过程保持高度的专注力，减少因人为疏忽造成的安全事故；
第二，结合设备焊接作业的环境、内容等因素，针对设备焊接中的有毒有害气体、粉尘、电磁辐射等伤害，制定相应的防护措施及应急处理预案；
第三，提高设备焊接人员的安全事故应急处理能力，针对设备焊接过程中出现的安全事故，尽可能提升反应速度，减少安全事故造成的人身伤害，定期开展应急救援、安全防护的相关演习，确保发生安全事故后第一时间快速组织救援工作；
第四，针对设备焊接工作的具体内容和职业健康危害因素，建立职工职业健康档案，对设备焊接人员的健康状况加以全面的跟踪，针对因身体原因不能胜任该项工作的职工，应尽量做好岗位的协调与调配工作，从而有效减少设备焊接工作所造成的职业健康危害。
结论：
在石油企业的生产过程中，不可避免的存在着一定的风险，且由于作业环境、工种、工作内容等方面的因素，使得部分石油企业生产人员的工作存在着一定的职业健康危害。为了尽可能降低石油企业的职业健康危害，应当加强对石油生产中的职业健康危害的分析，结合实际情况制定相应的防护措施，保障职工的人身安全及健康。
参考文献：
[1]刘晓妤.我国石油职业健康问题的若干思考[J].化工管理,2014，（10）.