25T型硬座车精益生产优化简析

发表时间:2021/6/22   来源:《教学与研究》2021年第7期   作者:王希文 何双慧
[导读] 精益生产线作为生产行业加工制造最为高效的生产方式
        王希文 何双慧
        中车南京铺镇车辆有限公司 江苏南京 210031

        摘要:精益生产线作为生产行业加工制造最为高效的生产方式,越来越受重视。精益生产线的引进后,需要不断的优化与改善。本文以25T型硬座车在精益生产线生产的写实为例,运用精益优化的方法简要分析了可以优化的项点,并提出相应优化建议。
        关键词:25T型硬座车、精益优化、平衡生产
绪论
        近几年我国轨道交通行业取得了突飞猛进的发展,高速铁路客车的普及促使25T型客车取代原有的25B型和25G型客车成为客运列车的主要力量。在保证质量的前提下不断提高生产效率是每个制造厂商的重要目标。
        精益生产是美国麻省理工学院的数位专家对日本丰田汽车JIT(Just In Time)生产方式的赞誉之称,是被工业界公认为最佳的一种管理体系。全球经济危机下美国三大汽车企业全面衰退而丰田汽车却实现了让人难以想象的经营业绩,远远领先于对手的结果,更加证明了精益生产的巨大效能。
        通过对现有精益生产线的写实,不难发现,因物料配备不及时、人员安排不合理等问题的存在使得节拍时间内有等待和跨工位操作等现象,如果这些问题得到了及时的改善可进一步缩短节拍时间,优化精益生产线,最终达到利润最大化。
1、现状及分析
        从工艺流程分析入手,对全部生产工艺流程的状态进行现状调查和浪费分析与改善的有效方法。分析不是目的,发现浪费,消除浪费才是工艺分析的真正目的。
以25T型硬座车精益生产线的生产为分析对象,对各个工序进行了详细的写实工作。最终通过整理和分析不难发现在实际生产过程中还有许多方面有待进一步精益优化。
例如在一工位共有17人完成13项工序的工作,从表1中可以看到在完成1工序注水管立管、注水口、溢水管安装以后才可以进行2、4工序的内容,3工序也得等2工序完成部分后才可以进行,这期间因等待时间过长,造成了时间和人力资源的浪费。通过整体分析,所有工序的完成都保证在100分钟之内,除了7工序给水组装交车,水箱、保温管的安装时间超过了120分钟的节拍时间,这样就进入了总是不能在规定节拍时间内完成工作的恶性循环,而且长此以往有的工人师傅的身体也会不堪重负,而有的却处在长时间的等待状态中,并且这样使得整个工位节拍时间过长。还有12工序连接器(DC 110V)安装的完成时间只有13工序连接器(39芯)安装的一半,这无疑是工艺流程上的不合理。

在现实生产中还有许多因素导致精益生产不能顺利进行。比如物料不能按时送到生产一线,导致生产时间的浪费。虽然车间各个工位都装有异常报警装置,但是当生产中出现异常的时候工人往往不通过使用报警装置来反映问题,报警装置形同虚设,没有发挥它应有的功能。生产过程中问题出现后,各部门在解决问题时又没有统一的既定解决方案,不能及时有效地解决问题也会给生产带来阻力。
综上述现状分析可知,目前在精益生产线上主要存在以下问题:a.人员工作量的差异大;b.物料不能按时送到生产一线;c.故障反馈不及时。
2、改进项点
 为优化完善精益生产线,针对以上问题,进一步提出改进方案。
        平衡生产的改善:平衡生产可以彻底消除制造成本的浪费以及提高系统的应变能力。最有效的平衡是合并与精简,可以将前面的分析中作业相差时间较大的工序进行相应的合并与精简,对于工作量大和作业时间长的工序应适当增加人数,相反的则适当的减少人员。
  多技能工的培养:精益生产是对基层员工的解脱,它要求尽可能的从原料开始到成品为止,一个人完成全部工序,这就要求员工具有多种技术与技能。因此,精益生产的实施与深化必须重视技术工人的培养。公司应重视多技能人才的培养工作。
        物料及时配备和减少材料损失:为了保证工人在开工前物料能够及时配备,应安排专门人员负责连接生产车间与仓库。让每一个工序都能高效顺利的进行。同时还应加强工人节约材料的观念,像螺栓螺母垫片等消耗材料的使用要做到取之有数,用之有度。
        标准作业的实行:虽然各工位都有了标准作业指导书,但有些工人并不能完全按照作业指导书来工作。所以需要加强标准作业的教育,并且进一步完善标准作业指导书。
        及时处理异常情况:异常发现后要立即进入对策流程,制定临时和永久对策,并且完成异常改善工程报告。异常管理工作要做到操作人员要及时准确的判断异常,接着班组管理者能快速有效地进行上报,车间管理人员要立即采取行动予以解决,责任部门能尽快到现场解决技术难题,制定永久对策并将过程记录存档。
        通过分工协作,调动各部门快速解决异常,落实长久对策,同时促使职能部门以精益思维进行思考,使精益生产向精益经营转变。
3、结论  
  精益优化永无止境,在一个循环中消除一些浪费,在下一个循环还会发现有更多的浪费需要消除,精益优化的工作是使这个循环不断的进行。通过对25T型硬座车的精益优化分析可以看到在生产一线还有许多方面亟需优化解决,从而为带来更高的利润收益。
参考文献
1、杰弗瑞莱克.丰田模式.机械工业出版社.2011
作者简介:王希文, 男 ,1989年10月, 甘肃省兰州市, 汉 ,本科, 工程师, 轨道车辆内装工艺 。
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