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摘要：近年来，我国的房屋建筑工程建设有了很大进展，现浇梁板模板技术是我国房建施工中非常关键的技术，掌握好现浇梁板模板技术可有效提升房屋的质量水平，以满足现代人对房屋质量的要求。对此，文章先对现浇梁板模板技术进行介绍，再提出现浇梁板模板在施工过程中的作用及注意事项，最后分析现浇梁板模板的安装规范和安全措施，以期为我国目前的现浇梁板模板技术水平的提升以及现浇梁板模板技术的可持续发展奠定良好的基础。
关键词：房建施工；现浇梁板模板；施工技术
引言
现浇模板施工技术作为建筑施工重要环节，直接影响工程建设质量与施工安全性。所以，需充分结合现浇模板施工技术具体特征，参照施工图纸制定科学的施工规划，避免出现施工问题，提升建筑施工的顺畅度，最终凭借良好的现浇模板为建筑施工稳定性创造有利条件，便于为同行业施工项目给予借鉴。
1模板施工
工民建施工模板主要有钢质、木质等类型模板，其为混凝土施工基础内容，需要做好模板清理工作，将其表面杂物完全清除，如果存在锈迹、黏着物等，必要时可利用纱布进行清理，保证其表面光滑、清洁。在模板使用方面，需要对其结构是否存在裂缝问题全面检查，如果发现裂缝，需要及时封堵。可利用水泥砂浆、油毡等完成。如果利用钢制模板，使用之前应在其表面涂刷脱模剂，确保涂刷均匀，保证每块模板结构完好，提高浇注施工稳定性。
2房建施工现浇梁板模板施工技
2.1施工缝的处理
在梁模板安装过后，通常都会留下或大或小的施工缝隙，对于施工缝的处理，可以先使用木方填补缝隙，保证其稳定性之后再安装钢筋，安装过后，再将木方上部的楼板进行加固处理。在整个施工过程中，应保证施工过程后出现的施工缝隙符合标准要求，较窄的施工缝有利于现浇梁板模板的安装。
2.2支架、模板预压
在基于设计预拱度值搭设满堂支架后，且安装完成箱梁底板主承重梁和分配梁，即可进行支架预压，采用布设水箱于满堂支架底板上的预压方法，采用箱梁重量1.2倍的预压荷载。预压需先完成支架验收并挂合格牌，针对性布置变形监测点，预压全过程观测基于三等水准测量观测方法实现。具体的监测围绕各监测点标高展开，由此计算各监测点的弹性变形量与非弹性变形量。采用分级加载的预压施工方式，分别为总荷载重量的72%、96%、120%，且保证对称平衡进行横、纵桥向水箱加水，水箱加水速度不宜过快并需要进行动态调整，同时还需要实现对称、均衡、同步的预压荷载卸载。
2.3注重梁柱安装效果
在现浇模板制作完成后，需将其安装于建筑工程施工过程中。一方面，施工人员需先行测量模板梁柱结构，确定是否与模板尺寸相互匹配，以免出现拉线问题影响现浇模板施工安全性。另一方面，在模板安装环节，施工人员还需做好校正工作，确保梁柱模板与建筑物混凝土结构尺寸保持一致。由于现浇模板施工技术专业性要求较高，为避免梁柱模板安装失效，还需聘请专业人员对施工人员予以指导，始终将梁柱模板的间距控制在30cm范围内，并且需要预留缝隙，便于后期准确调整间距，确保现浇模板施工技术在建筑施工中体现出真正的价值，为建筑施工安全与稳定性的发展奠定坚实基础。此外，在模板安装阶段，还可借助架子管在模板内外两侧进行固定，其内侧间距应处于60cm左右，外侧宜保持在90cm。同时，还应在模板安装后对其位置进行检测，一旦发生移位问题，需立即展开纠正，根据工况要求判断混凝土浇筑中拉杆是否需要抽离，在验证现浇模板关联节点、顶部标高等数据无误后，需确定现浇模板安装成功。
2.4混凝土浇筑与养护
混凝土的浇筑与养护属于现浇箱梁施工的关键所在，在架设施工通道和泵管过程中，需保证泵管随墩间单独立架向上，保证模板支架分离，水平泵管需采用马镫架设，并沿泵管走向两侧铺设通道（各3块跳板组成）。箱梁混凝土浇筑上，一次浇筑一联，分两次进行，每联浇筑采用商品混凝土站供应的混凝土，基于泵车与泵管送料。受到布置较密的箱梁钢筋和预应力管道影响，为避免混凝土离析问题出现，浇筑施工从主梁跨中向两边推进，先开展底板浇筑，后进行腹板浇筑。第一次浇筑需与内模侧模顶口平齐，待强度达到70%后，方可进行内模顶板安装并开展钢筋绑扎，顶板混凝土浇筑需在强度达到100%后进行。浇筑过程需斜向摊铺混凝土，采用插入式振捣棒，插入点间距需控制在40cm内，施工过程还需要重点做好漏浆和胀模问题的处理；混凝土养护需结合外界气温变化，由于工程在夏季进行，气温较高，因此采用麻袋覆盖的经常性洒水养护。
2.5实施合理化拆除
在建筑施工阶段应用现浇模板施工技术时，需要在后期对其进行拆除，以此确保混凝土结构满足高强度建设要求。在拆模阶段，一要注重拆模时机；二要实现拆模后的合理养护，以免发生开裂问题，造成建筑结构失去原有性能。在施工人员评判现浇模板是否达到拆模标准时，可采用涂刷脱模剂的方式，在其内部涂刷一层脱模剂，若干燥后并无明显粘连现象，可对其予以拆除。常见的脱模剂有水性脱模剂等，并且还应在外界气候条件处于15℃情况下进行拆模，以免温度不适宜，致使现浇模板混凝土强度受损。若温度超出额定标准，可适当延长拆模时间，静待12h拆除模板。同时，在拆模后，施工人员需借助强度测量工具对其抗压强度予以测量，务必将其提升至10MPa。在选择拆模设备时，多以电钻、斧子、撬棍为主，参照现浇模板施工方案确定拆模方法。
2.6压浆施工
在现浇箱梁工程施工中，压浆施工质量与现浇箱梁质量密切相关。为保障工程质量，需于预应力张拉完毕24h内，尽快开展压浆施工，以防因预应力筋松弛或锈蚀而影响工程质量。压浆施工流程如下：预应力张拉施工结束后，切除多余钢绞线，预先清洁孔道，确认无杂质残留后，检查无积水残留后，正式开展压浆作业。遵循自下而上顺序，于锚垫板压浆快换接头与压浆管之间建立连接，启动真空泵将其抽真空。监测管道内压力达到-0.08MPa水平时，开启压浆端阀门，于慢速、真空条件下，缓慢将浆体压入管道内。压浆作业期间，密切观察压浆期间输浆管道稳定性，发现异常后，需通过调整压浆速度、管道连接等方式加以纠正；如未见异常，可将压浆速度调整为正常速度。压浆完成后，待压出水泥浆稠度正常后，关闭压浆端阀门及出浆端排气阀，结束施工。
结语
综上所述，现浇模板施工技术在建筑施工中占据着重要地位，若能加强现浇模板施工管理，可避免建筑工程出现施工隐患，由此保障建筑施工质量。据此，应从科学制作现浇模板、注重梁柱安装、施工缝处理、模板拆除等方面着手，促使建筑工程能在现浇模板施工技术的辅助下保持良好的施工稳定性和安全性。
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