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摘要：经济的发展，社会的进步推动了我国市政工程的不断完善，与国外发达国家相比，我国市政工程的深基坑施工工艺起步较晚，发展速度较慢，其提升空间非常大。而且，在实际的市政工程深基坑开挖过程中，受到水位等因素的影响，还容易出现各种各样的质量事故。在这种情况下，必须要对市政工程深基坑施工工艺进行详细的分析，并针对性地提出质量控制措施，提升市政工程深基坑施工质量，促进市政工程的发展与进步。
关键词：市政工程；深基坑；施工工艺；质控措施
引言
对于基坑支护施工来说，要能够使其独立于建筑的主体工程之外，同时要能够在施工过程中给予其足够的重视，要能够制定科学、完善的基坑支护施工管理制度，并将对制度的落实进行严格的管控，保证每个环节的工作都能够顺利的实施，这样不仅能够使市政工程的质量得到可靠的保障，还能够为后续施工作业的顺利推进奠定坚实的基础。
1深基坑支护技术运行特点
建造深基坑时，在施工过程中只能保证深基坑整个结构的稳定性，从而在建造深基坑时确保建筑物上部结构的安全。建设工程中深基坑施工的重要前提是施工前要仔细检查各项参数。深基坑的施工是在不同的地质条件下进行的，施工现场的地质条件和水文特征对深基坑的施工安全性有很大影响，仔细检查各项参数，可以保证安全。施工开始时的地质情况调查和测量数据非常复杂和困难，数据信息量非常大，因此要求必须具有较高的数据分析能力，并且深基坑施工人员的技术设计能力要非常优秀。深基坑的施工有很多危险的工作，因此必须做好基坑支护技术的操作。如果深基坑支护的施工不善，非常深的基坑工程容易造成低效的支护，由此就会导致安全事故。在市政工程中，随着深基坑深度的增加，基坑支座上的压力也会增加。当基坑的深度增加时，对施工现场的地质结构的应力需求增加，基坑的支撑压力增加，并且因此对基坑的支撑的要求增加。
2市政工程深基坑施工工艺及质控措施
2.1高压喷射深层锚拉墩深基坑工程的应用
高压喷射深层锚拉墩深基坑工程的施工工艺为：场地卸土，H型钢组合钢板桩施工→孔口放样→高压旋喷桩施工→卸土至钢围檩下，施工钢围檩→钢管筒埋设，并高压旋喷二次注浆补浆→张拉锚索→开挖至坑底，施工底板。（1）H型钢组合钢板桩施工：在H型钢、钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架。根据现场施工条件，可采用单独打入法。此法是从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿，以便使打设后的板桩墙有足够的刚度和良好的防水作用，且板桩墙面平直，以满足基础施工的要求。（2）高压旋喷桩施工：高压喷射注浆的全过程为钻机就位、钻孔、置入注浆管、高压喷射注浆和拔出注浆管等基本工序。高压旋喷桩采用二重管施工工艺，喷射方式为浆液、空气喷射，硬化剂为水泥浆，采用P.O42.5级水泥，水泥掺入量初定为200kg/m，要求28天的强度达2.0MPa以上，桩径不小于800。高压旋喷桩工作参数参考值如下：水灰比应严格控制在1.0～1.5之间，压力控制在15.0～20.0MPa，喷射量80～120L/min，空气压力500～700KPa，旋转速度10～20r/min，提升速度10～25cm/min。（3）钢围檩施工：采用不小于25a的双拼工字钢，工字钢之间预留锚体直径1.5倍的间隙，以保证张拉时锚头能自由伸缩。工字钢围檩加工好后使用机械安装就位。
2.2选择合理的支持技术
通常，施工单位在工程施工中采用许多支撑结构，特别是重力挡墙支撑结构，悬臂支撑结构和混合支撑结构进行施工。对于悬臂支撑结构，施工人员必须将其埋在基坑底部的土壤中。使基坑中的整体结构更稳定。因此，这种支撑结构适用于开挖深度小，土壤条件好的基坑工程。重力挡土墙支撑结构必须依靠自身的重量来确保整个基坑的力平衡。在混合挡土墙支撑结构的应用中，最常用的结构形式是喷射混凝土表面和锚杆。深基坑支护的施工技术的选择需要根据特定施工现场周围的实际地质情况进行合理分析，通过盲目应用其他项目的技术解决方案无法最大程度地避免安全问题。但是，目前对深基坑支护施工技术的研究还不深入，一般很难满足工程项目的具体需要。
2.3桩锚支护
该项技术的最早源于20世纪80年代，其被运用在建筑深基坑支护工程之中，桩锚支护结构技术的应用原理实则就是在基坑周边土层开挖面的分层之中打入预应力锚杆的支护排桩来实现锚拉力，相应的便可以将基坑内支撑结构来予以替换，运用平衡基坑周边土体压力的方式来开拓基坑的运用范围。将坑壁土压力支护群桩所存在的内力与位移降低，基坑支护结构体系也会出现变形的情况，那么只要将其控制在一定的数值之内。由冠梁、围檩（腰梁）土层锚杆与支护群桩共同构建而成的桩锚支护结构体系。在支护结构体系之中，支护桩可以实现基坑护坡功能，开挖支护桩主要涵盖预制桩、钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等诸多类型。土层锚杆锚固体系的作用展现在支护结构来施加水平约束力，从而减小由于支护桩而引发的弯矩力与水平土压力，那么在具体施工的过程之中，借助锚杆产生一定的锚拉力，在设计的时候将锚杆的数量与密度计算出来，腰梁是支护排桩所具备的锚拉力，以此来更好的维持一个稳定化的结构体系。土层锚杆，其主要是从岩石锚杆技术发展而来的，土层锚杆结构是通过锚固体、锚杆与锚头组建而成。锚头功能实则等同于之前支护结构题词之中内支撑的支点部位，主要作用为支护结构体系在受到土压力之后来将锚头传输到锚杆之上，锚杆再将这些土压力传递到锚固体之中，相应的构建出锚拉力；以水泥砂浆等材料来构建锚固体，实际上就是将锚杆与土体联合起来，那么锚固体与土体之间所产生的摩擦阻力传输到土体之中，以此来进一步强化土层锚杆来在岩石锚杆技术的基础之上发展来的，土层锚杆结构主要是运用锚固体、锚杆与锚头共同组建而成。
3市政工程深基坑施工质控措施
首先是提升施工人员的专业技能。首先，针对施工人员定期组织开展专业技能培训，提升施工人员对于专业施工技术技能的应用熟练程度。其次，在正式开始施工之前，对施工人员进行系统的培训，使其充分了解市政施工深基坑施工过程中可能出现的问题和风险，提升施工人员的质量意识和风险意识。其次是制定行之有效的施工方案。针对施工方案的制定，需要从以下三方面入手。首先，成立施工组织小组，由项目经理担任小组组长，负责相应质量控制措施的组织与实施。其次，明确具体的施工质量控制目标，对施工图纸和相关设计要求进行分析，并做好施工现场的实地调研，对深基坑地质条件进行勘察，并明确其中的有利因素和不利因素。最后，与承包企业进行详细地分析，根据承包单位现有的施工机械设备、流动资金以及技术优势来进行相关施工方案的制定与优化。
结语
总而言之，随着市政工程建设的不断增加，基坑施工的深度也会越来越大，对基坑支护结构的安全性和牢固性也有着越来越高的要求，因此我们要能够给予基坑支护施工管理足够的重视，要结合施工现场的实际情况，支护结构的体系和形式进行科学的选择，使得整个市政工程基坑施工行业能够得到快速、稳定的发展。
参考文献：
[1]李豪.市政工程基坑支护工程施工管理方法浅述[J].市政工程技术与设计，2017（27）.
[2]张海军.市政工程基坑支护工程施工管理方法探讨[J].住宅与房地产，2016，000（027）：214-214，231.