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摘要：在建筑企业快速发展的现今，很多先进的技术不断地涌现，其在建筑工程施工中发挥了不可忽视的作用。在当前建筑领域中，基础建设工程属于建筑发展的根基，其质量会对建筑工程自身的稳定性以及安全性产生影响。桩基础的建设其本身属于一项相对隐秘的基础工程，有效保障桩基础的施工质量能够让建筑本体自身的稳定性和建筑的安全性得到保障。
关键词：建筑工程；桩基础；技术要点
引言
在建筑工程施工过程当中，基础施工技术可以说是整个建筑工程施工当中最基础的保障，由于桩基础在施工的过程当中不仅仅关系到整个建筑工程运行的整体施工效率，同时还与施工过程当中的施工人员安全、居民安全等都具有非常密切的联系，由此我们可以看出，桩基础施工是最为重要的施工环节。为了能够进一步提升建筑工程整体安全性以及稳定性，加强桩基础施工技术的运用和开发，同时不断学习、借鉴，为进一步促进施工技术提升提出宝贵建议。
1桩基础施工技术作用
桩基础是由桩台连接桩群，将建筑的部分荷载或全部荷载传递到地基土的重要传力构件。桩基础能够实现建筑的均匀沉降要求，提高地基的受力性能和稳固性。桩基础能够实现地基和上层结构的紧密连接，提高建筑结构的牢固性。在实际工程建设中，根据不同的作用机理，桩基础具有二种重要作用：第一，承上启下的作用。桩基础能将土层或岩石作为建筑整体，共同承担建筑荷载；第二，提高地基土紧实度的作用。桩基础能够加强地基的承重性，通过传导建筑荷载使地基土的紧实度提高，保证地上建筑的稳固。由于桩基础技术对地质条件和建筑工程类型都没有特殊性要求，在我国建筑工程中得到较广泛的应用。
2工程项目简介
此次研究以某市制酒生产厂房及及其配套设施项目为例。通过利用相关生产辅助设施，实现了集中化生产管理的目的。该工程项目具体的施工范围涵盖了13栋制酒生产厂房、1栋食堂、办公综合用房、6栋浴厕、1栋维修房、2栋谷壳库以及1座篮球场及其配套设施，建筑面积共计大概100000m2。
3建筑工程桩基础施工技术要点
3.1施工准备
在进行桩基础挖孔灌注前，一定要按照施工图纸放线定位，保证导线的准确性，确保整个工程的网线布置合理，除此之外，施工人员还要熟悉施工图纸要求，严格按照施工计划进行施工，保证施工过程中没有出现错漏现象。另外，施工材料也要严格按照设计图纸的材料规格和质量进行采购，选择性价比最高的商家进行购买，保证每个施工材料及施工设备的质量，砂石、混凝土、钢筋等材料还需要进行质检才可以进入施工场地。并且在施工前，还需要对施工场地进行专业的勘察，取得详细的地质数据，方便设计人员根据实际情况进行桩基挖孔、灌注设计，保证建筑工程质量。
3.2护筒安装
结合桩位点情况，进行钢护筒的合理安装，使护筒内径超过钻头直径大概200mm，钢护筒的壁厚为8mm~12mm。对于护筒埋设的深度来说，在粘性土内不得小于4m，在沙土内不得小于8m。确保护筒埋设的精准性，使护筒的中心、桩位的中心偏差不超过50mm，相应倾斜度偏差不超过1％，在护筒和坑壁间需要运用粘土进行填实处理。具体施工的时候，埋设护筒时需运用旋挖钻机静压方法予以实施。等到钻机就位之后，需保证钻杆、钻头以及桩位三线合一，依靠旋挖钻机动力头把其垂直压入到土体内。埋设护筒结束以后，把桩位中心借助四个控制护桩进行引回，让护筒和桩位的中心相重合，同时运用红油漆在护筒上面对护桩方向线的位置加以标记。而护筒埋设的深度不超过2m。
护筒需要高出地面大概30cm~50cm。
3.3钻孔
进行旋挖钻钻进的过程中，可以借助动力头驱动钻杆、钻头实现旋转，并应用钻头下边的切削刃破碎土层，使经过切削后的土体被挤到钻斗中，在装满之后，需要把钻斗提出孔口，然后将钻机底盘进行旋转并反转，启动钻斗阀门，使土体排放到地面上。利用上述做法，经过数次反复操作得以成孔，直至孔底的设计标高。在钻机设备准备好以后，便能够钻进，此过程中使每次的进尺大概为60cm，起初钻孔需要减慢旋挖的速度，同时保证放斗的平稳，提斗时应该减慢速度，尤其对于孔口5m~8m段的旋挖环节，应该合理利用控制盘实现对垂直度的有效监控，假如出现了偏差，需要马上改正。
3.4桩孔排水、护壁工作以及钢筋笼安放
在做好放线定位工作后，就需要根据桩基定好的位置进行挖孔，大多数建筑工程采用的都是人工挖孔，然后再进行灌注混凝土。若是在挖孔的地方有地下水的话，则需要将孔底的水排出，若是出水量较大，则需要用水泵将水送出坑底，而且在进行人工挖孔灌注桩前，还需要对桩孔进行护壁支模浇筑混凝土，需要在护壁混凝土达到设计要求的强度后，才能拆除模板，然后才能进行混凝土灌注桩孔在灌注桩孔前，需要放置钢筋笼，钢筋笼是保障桩基刚度的一个重要部分，在制作钢筋笼时，需要注意加强箍与主筋的焊接问题，钢筋笼吊装置入桩孔时，需要将钢筋笼的中心线和孔径中心保持一致，钢筋笼放置好后，需要将钢筋笼顶部与孔口位置以吊环筋的方式与承台进行加固，在进行混凝土灌注时，也要严格按照灌注标准进行灌注，然后进行隐蔽工程质量检测，确保桩基础的质量，以此来保证建筑工程整体施工质量。
3.5加大对桩基砼灌注施工控制力度
进行正式灌注施工之前，对漏斗、测试仪器、量具以及隔水塞等相关设备功能是否正常进行检查。把砼运输到灌注位置之后，细致检查砼的和易性、坍落度等状况。对于砼的强度等级来说，需要以设计图纸为依据，粗骨料的最大粒径需要小于25mm，相应坍落度为18cm~22cm，而扩散度是34cm~45cm。进行第一批砼灌注的过程中，使导管的下口到孔底的距离是0.3m~0.5m。为了实现水下砼封底，应该使用隔水栓，发挥出有效的隔水作用，然后及时排出。当明确初存量数量充足之后，便能够进行灌注施工，运用砼的重量排除导管中存在的泥浆，第一次浇灌的过程中，初灌量需要把导管的底端一次性埋入0.8m~1.2m，同时使导管中留有一定的混凝土高度，避免钻孔中的泥浆进入到导管内。使砼的初凝时间也大于整桩灌注施工的时间。在正式灌注施工以后，需要持续进行砼灌注施工，尽量减少导管拆除的间隔时间。在导管中的砼不满的情况下，缓慢进行灌注施工，规避导管中高压空气囊的形成，导致堵管问题的出现。并且对孔内的砼面高度进行准确测定，不断改进导管的埋深。一般情况下，埋深为2m~6m，避免导管出现提出混凝土面的情况，安排专业技术人员进行导管内外混凝土高差的准确测量，实现连续灌注的效果，并准确记录水下混凝土灌注的信息。当进行灌注施工的时候产生了堵管情况的时候，需要采用上下活动导管的方法，避免运用振捣设备进行振动。
结语
综上所述，建筑工程建设规模随社会经济的发展而逐步扩大，桩基础是建筑工程的基础施工环节，影响建筑的整体质量，因此必须做好桩基础施工作业。作为施工单位，应以实际情况为立足点，根据工程要求、现场地质情况等合理应用桩基础施工技术，并随着施工作业的开展而持续优化技术参数，以技术为驱动，以高素质人员为操作主体，通过材料和设备将桩基础建设工作落实到位，期间还要加强质量检验与控制，切实提高桩基础施工品质，从而提升建筑工程的整体品质。
参考文献：
[1]林柏腾.建筑工程土建施工中桩基础施工技术研究[J].工程技术研究，2020，5（9）：49-50.
[2]王庆忠.高层建筑地基基础和桩基础土建施工技术要点[J].工程技术研究，2020，5（5）：43-44.