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摘要：电化学腐蚀与化学腐蚀两种腐蚀是伤害比较大且比较常见的。除此之外，常见的腐蚀多为点状腐蚀、缝隙腐蚀、应力焊接腐蚀、疲劳腐蚀、剥层腐蚀、晶间腐蚀、氧化腐蚀、大气腐蚀等等。种类如此多的腐蚀能够说明一点，那就是化工机械设备十分容易出现腐蚀伤害，腐蚀或重或轻地会影响到机械设备，从而进一步影响到化工生产，因此，对化工设备进行一定的防腐处理是十分必要的。
关键词：机械设备；化工腐蚀；防腐措施
引言
化学材料在化工行业中是经常会用到又必不可少的，然而，很多化学原料腐蚀性较强，如果空气比较干燥，温度又过高，化工机械设备与这些腐蚀性很强的材料接触，就会引发化学反应，产生金属氧化物，从而会危害到机械设备，一般把这一过程称为化学腐蚀。电化学腐蚀是另外一种腐蚀，其于化学腐蚀正好是一个相反的过程，通常在潮湿阴冷的环境中发生，产生的是氧化还原化学反应。电化学腐蚀与化学腐蚀两种腐蚀是伤害比较大且比较常见的。
1化工机械设备腐蚀防腐措施重要性
化学材料在化工行业中是经常会用到又必不可少的，然而，很多化学原料腐蚀性较强，如果空气比较干燥，温度又过高，化工机械设备与这些腐蚀性很强的材料接触，就会引发化学反应，产生金属氧化物，从而会危害到机械设备，一般把这一过程称为化学腐蚀。电化学腐蚀是另外一种腐蚀，其于化学腐蚀正好是一个相反的过程，通常在潮湿阴冷的环境中发生，产生的是氧化还原化学反应。电化学腐蚀与化学腐蚀两种腐蚀是伤害比较大且比较常见的。除此之外，常见的腐蚀多为点状腐蚀、缝隙腐蚀、应力焊接腐蚀、疲劳腐蚀、剥层腐蚀、晶间腐蚀、氧化腐蚀、大气腐蚀等等。
2化工机械设备腐蚀原因问题
2.1管理问题
没有恰当管理化工机械设备是造成设备腐蚀的一个重要原因。经过长期的运行工作后，化工设备就会有多种多样的问题出现，一开始可能是些很小的问题，管理人员没有及时发现，经过长时间的积累，腐蚀速度加快，严重影响到设备正常工作。
2.2环境问题
因外部环境因素对化学机械设备造成腐蚀的几率较高，对机械设备所造成的影响深远。如机械设备所处环境经常遭遇强酸或者强碱，则为机械设备腐蚀提供了机会，无形中加快了设备的腐蚀。从图1可以看出，该设备是某化工生产企业所用生产设备，但在长期应用中未能考虑到环境因素所带来的腐蚀情况，进而造成其设备外部受到强酸腐蚀而出现图中情况。在使用中则因为外部腐蚀而对设备正常生产造成了一定影响，给该企业带来经济损失。
2.3化工机械设备的材质问题
一般来说，机械设备大多使用金属制成，但金属容易在空气中受到空气氧化或被其他物质腐蚀。金属材料被腐蚀程度的影响与金属颗粒大小成反向变化的关系，简单来说就是机械设备组成的金属颗粒越小，密度越高，那么金属被腐蚀的程度就越小，反之，金属颗粒越大，密度越低，金属被腐蚀的程度就越大。铁制品的机械设备使用过程中，与空气的接触会造成氧化和腐蚀，尤其是铁金属制成外壳的机械设备，在化工环境中会加快被腐蚀的程度。
3化工机械设备防腐措施
3.1优化机械管理结构和方案
化工公司要想有效提高化工机械设备的管理质量，就必须充分了解自己的工作内容，同时要提高对润滑工作的认识。必须在整个过程中监控润滑剂的质量和使用情况，以确保设备的润滑效果。同时，还要提高技术人员对润滑剂选择水平，使其可以根据机械设备的使用和磨损情况选择合适的润滑剂，以减少机械磨损的程度。
当使用润滑油时，必须充分考虑润滑油的性能和适用性，填充一定量的硫和氯试剂，以保证该润滑油的润滑效果。确保机械设备在任何工作环境下都能达到理想的干燥度，减少换油次数，并合理控制能耗。化工公司还应设立专门的设备润滑管理部门，负责设备的日常润滑，并详细记录设备润滑情况和润滑工作过程，安排跟进人员以便及时发现并解决问题。
3.2优化机械设备结构设计
在化工机械设备结构的防腐设计中，需注意以下问题：尽量减少结构缝隙、死角。因为缝隙、死角很容易堆积溶液、固体物质，导致机械设备出现腐蚀问题。尽量保持液体温度的均匀化，以免液体局部温度过高或过低，造成电位差，进而引发机械设备腐蚀。尽量保证液体流速均匀，以免液体断面变化过大，导致液体质量浓度不均匀。另外，若流速不均匀，还可能造成下冲蚀、孔蚀现象。尤其是在管道、旋转机械中，最容易出现这些问题，导致机械设备出现腐蚀现象。尽量简化机械设备结构，以免形状过于复杂。在结构设计中，还需充分考虑机械设备施工工艺，尽可能地采用连续性焊接工艺，以免出现应力集中、焊接缺陷等问题，如咬边、焊瘤等很有可能导致化工机械设备出现腐蚀问题。咬边问题还会引发应力集中问题，导致凹陷边出现夹缝，使机械设备出现严重腐蚀。
3.3加强化工机械设备管理团队
化工公司必须完善管理制度，建立专门的管理部门，同时优化维护体系，制定详细的维护操作规范和维护工作时间。同时，有必要增加对电器控制部件检查强度，一旦出现老化设备，应及时更换。作为化工公司，行业领导者应建立专业化工机械设备的管理团队，组织定期的专业培训，领导者也要不断学习，使管理团队跟紧时代的脚步，掌握新兴高效的设备管理方法，将企业的发展提升至新的台阶。实施赏罚分明，将职工薪酬与企业设备运行状况联系起来，提高相关工作人员的积极性。
3.4对机械设备材料做好防腐
机械设备使用材料会对机械设备产生腐蚀的情况产生直接影响，也关系到化工机械设备使用的耐久性，所以在化工机械设备的制作过程中，应该注重对材料的选择。能够通过对材料的多种方式的处理，使化工机械设备使用的材料具有一定的防腐能力。在实际的操作中应做好对化工机械设备运行条件的考察，根据实际情况选择适合的金属材料。例如高分子材料，或者铝材料。材料的合金成分确定以后需要对材料进行热处理，使材料的性能更加稳定，减少金属材料在腐蚀环境当中的敏感性，使材料的性能和强度有效提高。部分材料在使用过程中不能进行维修，所以应该根据其使用寿命做好防护，避免出现零件长期使用后的安全问题。对于传热过程使用的零件，需要确保材料没有氧化皮，应该对材料的表面进行经常性的处理，使材料腐蚀情况不会扩展。
结束语
实施管理和维护化工机械设备对于企业来讲具有非常重要的意义。，化工机械设备是化工产品生产的保障，但是由于其工作环境容易受到腐蚀性液体和气体的影响，导致化工机械设备容易出现腐蚀的情况，导致设备性能降低。应用多种防腐蚀的方法能够使化工机械设备得到更好的保护，设备的防腐性能更好，使化工机械设备能够稳定运行。通过科学技术的发展，化工机械设备的大量投入使用，对化工机械设备防腐措施的完善和工业进步与社会发展带来更有效的帮助。
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