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摘要：随着建筑行业的不断发展与进步，人们对现浇混凝土施工技术的了解越来越多。目前混凝土除了用于普通施工外，还广泛应用于公路建设中。混凝土施工质量直接关系到建筑质量和安全的最终问题，有些建筑工程在施工过程中出现混凝土断裂，严重影响项目质量。因此，在混凝土施工过程中，要加强管理，确保混凝土施工质量达标。
关键词：建筑工程；现浇混凝土；楼板裂缝防治；施工技术
引言
近年来，我国建筑工程行业迅速发展，开启了工程施工尤其是混凝土施工发展的新篇章。一直以来，建筑工程施工中混凝土裂缝的问题未得到充分重视，既影响了建筑工程的整体品质，也损害了参建单位的经济效益和社会效益，造成质量安全隐患。开展对建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理研究，从根源消除建筑工程的各项隐患，是确保建筑工程正常、安全建设的重要保障。
1现浇混凝土裂缝产生的原因
1.1混凝土质量欠佳
建筑工程中选取的混凝土原材料质量不能符合设计标准，其中粗骨颗粒的直径偏小、含泥量较多，会使得混凝土的收缩性能偏大，加速混凝土裂缝。在实际施工过程中，施工单位会选择泵送混凝土的施工方式，泵送会加大混凝土的坍落度，加大混凝土的收缩。除此之外，施工人员在混凝土操作时会自行加水，更改混凝土的配合比，降低混凝土性能，同样会造成楼板裂缝。
1.2施工问题
在建筑巡程施巡中，无论是钢筋施巡还是混凝土浇筑施巡，施巡巡艺以及质野控制水平，都将可能影响裂缝的防治敁果。比如，商品混凝土的坍落度过高，放罫的时间过长，都可能导致其出现裂缝。在混凝土浇捣时，如果振捣不均匀，导致内部粗细骨料分离，伕导致较粗的骨料下沉，细料浫于上层，导致混凝土结极密实度、均匀性不佳，迚而导致裂缝的产生。在施巡过程中，如果巡艺不到位、质野不达标，都是引起裂缝问题的主要因素。在混凝土浇筑完成乊后，如果没有对混凝土迚行必要的保护、养护及降温处理，也伕因水泥水热化现象、收缩现象而产生裂缝。
1.3混凝土原材料质量对裂缝的影响
混凝土的主要原材料包括水泥、水及骨料等。若水泥中的生石灰或氧化镁等成分较高，遇到水后，会发生相应的化学反应，导致混凝土在凝结过程中产生较多气体或发生异常膨胀，从而导致裂缝的产生。混凝土的拌和过程中，应严格按照实验室配置的合理水灰比，若添加的骨料较多或级配不均匀，会使得混凝土过于干燥而影响其稳定性，甚至出现不规则的网状裂缝。使用较多碱性骨料或骨料碱性过强，在混凝土的拌制过程中会发生碱－骨料反应，往往容易导致混凝土过度膨胀而产生裂缝。水泥、水、骨料及其他添加剂的配合比偏差，会直接影响混凝土的稳定性；避免为了提高混凝土的流动性而过分增加混凝土的坍落度，容易导致混凝土出现粗细骨料分布不均匀，降低混凝土的强度值；严格控制含泥量较大的粉砂用量，因含泥量过多，使得混凝土在凝结时产生过大收缩变形，严重影响混凝土的抗拉能力。科学合理地水灰比、适宜的坍落度、严格控制粉砂混凝土的用量，能够在很大程度上提高混凝土的强度值，有效控制混凝土的膨胀程度，进而规避混凝土在凝结过程中的裂缝产生。
1.4楼板模板和支架技术不标准
之所以会造成楼板裂缝，很大一部分原因在于不标准的模板和支架技术。由于模板和支架设计得不合理，模板及支架的刚度达不到要求，在混凝土浇筑过程中极易发生局部变形，进一步形成楼板裂缝。在实施混凝土浇筑操作之前，需要对模板进行全面润湿，保障模板有充足的水分，特别是在夏天，模板中的含水量会不断蒸发，若不提前进行润湿操作，会加剧混凝土塑性收缩，导致裂缝。
2现浇混凝土楼板裂缝防治措施
2.1材料保证
优化混凝土配合比，严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量；预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水；现浇楼板浇筑后12小时内不得上人，24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。
2.2混凝土施工技术控制措施
为防止因温度而出现裂缝应当正确选择水泥，以水热化较低为优，同时，可适当添加合料以节省水泥。在浇筑混凝土时，现场试验人员必须对现场进行全面考察，把握坍落度和易性变化，准确测量，及时将结果反馈搅拌部门，迅速制定对策。混凝土捣固作业人员上岗之前，应当通过专业培训、考核后，持证上岗。在作业过程中，应当明确划分各自的职责和工作重点，特别是对于钢筋多以及端模和拐（死）角等位置应当专门设置捣固处理人员，并由有关施工和施工人员负责现场作业指挥工作。振捣主要采用插入式进行，通常插入最佳深度为30cm，垂直插进下层间距60cm的范围内，插入高度在5cm~10cm。作业人员进行振捣作业过程中，必须实时跟踪查看作业情况及发展动态，防止出现过振、漏振等不良作业行为出现。
2.3加强覆膜养护
在本巡程混凝土现浇剪力墙及楼板浇筑完成乊后，现场施巡人员根据天气及环境状冴，雺要对混凝土使用必要的养护答略。普遍情冴下，在浇筑完成的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，将有助于避兊外部杂质对混凝土造成不删影响，幵且还能减缓混凝土表面水分蒸収，迚而有敁控制混凝土内外的热平衡，避兊因内外收缩不均而产生的裂缝。
2.4在混凝土浇筑过程中加强施工监督
为了有效减少混凝土裂缝，建筑公司需要在施工过程中加强对混凝土的监测。一方面，建筑公司需要准确确定混凝土的用量、振动浇注时间、混凝土运输时间、施工间隙和间隔等。如果混凝土本身正在渗出，承包商应立即在混凝土表面上进行压力抹灰工艺。另一方面，为了提高混凝土材料的抗冲击性和刚性，建筑公司可以在混凝土表面放置垫板以适当分散应力。
2.5强化楼面板上层钢筋网的保护
在楼面地板混凝土模板中，钢筋既要抵抗外部荷载，又要高效预防混凝土收缩或者温差变化产生的影响，由此可见，钢筋在楼板建筑中发挥着不可忽视的重要作用。要想钢筋能够同时发挥双重作用，最直接的方式就是在钢筋上下处加设钢筋网，用以保护钢筋的性能及质量。楼面板上层钢筋的保护一直都是施工单位需要解决的难点问题，其主要原因为：（1）楼面板上层钢筋普遍偏软偏细，只要有荷载就会发生不同程度的变形；（2）楼面板上层的钢筋和模板之间空隙较大，不能受到模板的依托保护；（3）由于多种多样的交叉施工作业，使得施工人员较多，来往行走的频率也会增大，会加大外部荷载。所以说，一定要重视对楼面板上层钢筋网的保护，加大保护力度，规范保护操作，减少楼板裂缝的概率。
2.6合理控制相关温度
温度的变化以及温度的适宜程度都会影响混凝土的结构。因此，在施工过程当中，相关的企业、施工组织应该做好提前的调查工作，对施工地点的温度以及温差做相应的记录。并且在施工开始之前，选定较为适宜的温度进行工作，制订好施工计划，尽量避开高温以及低温天气。在进行混凝土配置的时候，可以对石子进行喷水、降温的操作，这样在混合材料的时候可以降低实际温度，保证混凝土的质量，减少裂缝的现象出现。在有条件的情况下，也可以在混凝土当中安装冷却水管，降低混凝土内部的温度，减少内部的持续膨胀从而降低裂缝现象出现的概率。
结语
对于建筑工程质量而言，施工企业对混凝土浇筑工作需要重点关注，因为其是保证整个建筑工程质量的关键。因此，施工企业需要加强混凝土质量的管理，选择最适合的施工技术与设备，施工人员严格按照规定进行施工，这样才能保证整个建筑工程的质量。
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