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摘要:深基坑支护技术在现阶段地下室、高层建筑和大型建筑中起着非常重要的作用。深基坑工程也被称为深基坑工程,这个名称也可以反映该技术的重要特点。深基坑支护技术是先进工程建设的重要组成部分。现阶段,中国发展迅速,生活水平不断提高,在许多城市中,建筑工程设计向地下室延伸,大量地下工程被列入施工环节,深基坑支护技术得到了广泛的应用。社会对深基坑技术也提出了许多要求。在建筑施工中,施工单位首先要保证深基坑支护技术的安全可靠,按照施工规程严格按照施工要求和施工技术进行施工,以保证施工的实用性和可靠性。
关键词:土木工程;深基坑支护;施工技术;应用
1深基坑支护的结构和类型
1.1钢板桩支护
钢板桩支护是一种非常常见的支护技术,与其他支护技术相比具有操作简单、经济成本低等优点。但钢板桩支护对施工土体有一定的要求。如果土壤属于软土,就不能采用这种技术方法。软土基坑深度超过7m时,需要设置钢板桩的柔性和锚固系统的设计,以建立多层锚杆来提供支护。在地下室采用拔出钢板桩的方法对钢板桩进行支护。
1.2地下连续墙支护
地下连续墙支护可用于地下水位较高的砂土和软粘土地层环境,起到良好的作用。地下连续墙支护主要通过槽段钢筋混凝土连续墙的方式施工。目前,这项技术还在不断完善,并已广泛应用于地下工程中,有效地提高了地下工程的效率。地下连续墙支护可通过拟建主体结构侧墙进行,支护主要采用逆作法。深基坑软土地基深度为80cm~1.4m时,插入墙体,在地下连续墙中形成挡土墙养护,提高了整体防护强度,提高了墙体的抗渗性。稳定性是建筑基础工程最基本的要求。地下连续墙支护是一种稳定性很高的技术手段,它能承受很强的自重,提高整个建设工程的质量标准。但由于该方法普遍适用于深基坑工程,使用难度大,造价高,实用性低。
1.3排桩施工
桩布置施工是针对大型钢筋混凝土拱梁的施工技术,其支护结构与基坑开挖深度和基坑的地质条件有关,从而实现技术操作。在施工作业中,可采用高压注浆法进行桩后支护和桩身施工,并注意桩后结构的防水帷幕和深层搅拌桩。设置止水帷幕可以减少土颗粒流入基坑的问题,保证施工质量。螺旋桩的使用可以有效地减少基坑旁建筑物下水入基坑的问题。施工中应考虑桩径与桩距的指标,避免不合理施工,使建筑物产生振动。排桩施工要求施工技术水平低,工程造价低,是一种常见的施工方法。
2 深基坑支护施工现状以及存在的问题
在土建施工过程中,施工队往往要进行深基坑施工。深基坑是指深基坑五米以上,或虽小于五米,但施工条件较为复杂的基坑工程。深基坑支护施工技术一直是深基坑施工的关键内容。做好深基坑支护施工,有利于保证基坑工程质量,促进后续施工顺利进行。由于城市土地资源的短缺,城市建设越来越重视地下空间的开发利用,现在深基坑的深度越来越深,深基坑支护的施工难度也越来越大,在施工中还存在一些问题。深基坑支护过程。
2.1未按施工设计施工
一般来说,在正式施工前,施工队要对施工现场进行调查和了解,科学合理地制定深基坑支护的施工设计方案,并结合工程合同和施工要求,从而为建设工作的顺利开展打下基础。但在现阶段,国家还没有建立一个统一的标准来进行相关建设。施工队在进行施工设计时,主要依据以往的经验和技能。因此,在施工方案的最终设计中会出现一些漏洞或错误。而且,一些施工企业盲目追求经济效益。他们为了降低工程造价、减少进度,不惜牺牲工程整体质量,无视施工安全和人民利益,在施工过程中偷工减料、以次充好,不按施工设计进行施工,损害了工程质量施工质量存在隐患。
2.2土方开挖质量差
深基坑支护的施工涉及到多个工序,需要在大量的施工技术中应用。它比较复杂,给施工带来很多困难,需要具有一定专业技术的施工人员参与施工。
但在实际土方开挖施工过程中,存在着施工队伍忽视施工质量的问题。施工队伍没有意识到施工质量的重要性,盲目追赶进度,不按施工方案进行施工,危及施工质量和安全,容易引发安全事故。同时,在实际工程建设中,仍有一些施工单位私自出售建设用地权钱。这种极不负责任的行为极大的危害了土方开挖施工的质量和安全。
3木工程中深基坑施工技术的应用实例
3.1工程概况
某高层建筑工程项目,总计有28层,地下有2层,其属于综合性办公楼。该高层建筑工程所在地的地质环境十分复杂,软黏土质相对较多。同时该高层建筑工程项目采用的是独立基础和筏板的形式,基坑的开挖深度达到了-5.8m,基坑的西北和西南角的位置,局部开挖的深度为-8.2m。
3.2工程地质条件
经详细勘察现场地质环境,施工区土质较差,覆盖层厚度高达-0.5~5.3m,局部素土中含有大量风化泥岩和全风化泥质粉砂岩,厚度为0.6~3m,这部分平原土土质稍好,但易软化、崩解。地下水勘探后发现,地下水平均水位为-2.3m,水位较高,必须采取必要的支护措施。
3.3支护方案选择
结合工程的实际特点和地质条件,确定支护方案为土钉墙支护结构,并对土体进行有效的原位加固,最大限度地发挥土体的自稳性能。同时,通过frwsv4.0软件的计算,验证了土钉支护方案的可行性。具体方案为设置坡度确定为10°,土钉支护原材料为普通水泥砂浆。土钉直径确定为100mm,设置15°土钉角。直径为18的二次钢筋直径确定为1200mm。选用面层混凝土板厚100mm,强度等级C20。内部设置6@200 钢筋网纵横向设置2个直径为14的土钉。
3.4施工工艺
(1) 钻头定位成孔。结合工程实际,选用mgj-50型旋挖钻机。具体开挖方法为分层开挖。第一层开挖后,应立即进行土钉墙施工,避免土坡长期暴露在自然环境中。
(2) 土钉支护及孔内注浆安装。土钉材料为8000mm钢筋,规格为1Φ22。灌浆采用水泥浆作填料,采用425#普通硅酸盐水泥作水泥材料。设置水灰比0.45:1~0.5:1,然后将注浆管注入孔底,利用气压进行注浆作业。待孔内泥浆灌满后,缓慢拉出灌浆管。
(3) 锚固端及混凝土板墙喷混凝土处理。首先在表面设置钢筋网,在锚固端200mm处焊接一块钢板,钢板规格为150×150mm×8mm,在锚钉两端和钢板外侧焊接3根150mm长Φ12的钢筋,保证土钉成为一个整体;第三,水泥、中砂、石料的比例可为1:2:2,掺混凝剂、早强剂时为宜。混凝土配合比的强度等级应大于C20。浇筑混凝土板墙时,可提前垂直标记端筋截面,以保证以后喷射混凝土时能喷射出相应的厚度值。同时,施工结束后应立即清理施工缝内的浮层和杂物,并定期洒水湿润。混凝土施工完毕,2小时后立即洒水,连续洒水5-7天。
(4) 排水系统的设置。在基坑内修建排水沟,使基坑内的水及时排出,然后进入西南位置的沉砂井,最后进入市政管网。同时,施工现场的硬化也要做好。及时在基坑内铺设UPVC排水管,并将管道内的砂和石料填塞,使其成为过滤层,及时清除基坑内的水,避免地下水对基坑工程的不利影响。
结束语
在深基坑支护施工中,工程工期长,适用范围广。施工质量的好坏直接影响到整个建设工程的质量。在这方面,在混凝土施工的过程中,我们不仅要对深基坑支护技术进行深入的研究,并最终推动施工项目技术发挥充分的作用。
参考文献:
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