北京市市政四建设工程有限责任公司机电分公司 北京市 100022
摘要：近年来，城市综合管廊的建设在保障城市管道安全水平、提高防灾抗灾能力，保障城市“生命线”安全，促进城市地下空间集简约、高效化利用等方面较传统直埋式管道有巨大的优势，是现代化智慧城市的标志。
其中综合管廊内部各种管线工程的施工质量控制，是对管廊内部各方面系统安全有序的运营起到十分重要的保障；因此，施工过程中完全领悟管廊设计人员的思路，保障综合管廊正式运行后的安全稳定；是综合管廊整体建设任务中管线工程质量保障是日后运行工作的控制重点。
关键词：综合管廊、再生水、管线工程、施工技术、质量控制
一、引言
地下综合管廊是一种现代化、科学化、集约化的城市基础设施，可实现将给水、电力、通信等市政管道都集聚于地下统一的“公共隧道”，如同庞大的地下血管网为城市的运转源源不断输送“养分”。
城市综合管廊也称为“共同沟”或者“共同管道”，是在城市地下建造的一个公用隧道空间，可容纳电力、通信、燃气、供热、给水排水等各种工程管道，实现了市政管道的统一规划、设计、建设和管理，从而既节约了社会资源，又保障了城市正常、有序地运行。
本文以北京城市副中心潞阳大街综合管廊内再生水管线工程为依托，领悟设计人员的思路，在施工过程中，抓住重点，做好技术经验的总结，提出有针对性的质量控制措施。
二、工程概况
2.1综合管廊功能性简述
北京城市副中心潞阳大街综合管廊采用单层四舱结构，设计结构内尺寸为7.50m×2.8m，全长在800余米。其分别为燃气舱、热力舱、水信舱以及电力舱。燃气舱容纳燃气管道，热力舱容纳热力管及预留管位，水信舱容纳给水管道、再生水管道、电信管道。
2.2再生水管线工程简述
综合管廊内再生水管道工程，采用直缝焊接钢管，敷设在水信舱内，明装于管廊内部沿底板敷设，同时须设置支墩。支墩分为固定支墩和滑动支墩，沿管道纵向布置，坡度基本与管廊坡度一致。支墩做法为，每两个固定支墩之间需设置伸缩补偿器。蝶阀下设置砖砌支墩。
三、综合管廊内管线工程施工特点
3.1施工场地狭小、材料倒运困难
综合管廊标段里程长，吊装口少，钢管及设备运输自重较大，管廊内起吊设备使用困难，因此解决设备材料运输、存储问题是本工程的重点。
3.1.1我们解决场地问题的应对措施如下
①实行半成品的场外加工
管廊内虽然有一定的场地，但又要进行多专业施工，所以将半成品放在现场显然不可行，支架、支墩、弧形板等统一在场外集中加工完成，以减少现场的压力。
3.2综合管廊内交叉作业多、综合协调任务多
综合管廊水信舱内收纳了给水、再生水、电信电缆，施工前需协调各家施工单位管道，空间相对狭小，安排好施工次序，做好协调配合工作，避免遗漏和返工，造成损失。
四、管线工程关键施工技术要点
4.1管线工程前期准备工作的技术要点
4.1.1管道的固定支墩、支吊架与主体管廊同步施工
①固定支墩钢筋、混凝土应与管廊底板一起浇筑，保证密实度；
②固定支墩的混凝土墩浇注完成后，应保证钢板表面平整，便于后期管道钢托架的安装；
③注意支墩的大小、定位及方向，特别是预埋铁件的标高控制，需明确管道走向及管径大小后再行施工；
4.1.2管道预埋防水套管要点
①安装在土建主体结构钢筋绑扎好后进行，按照施工图纸标高、几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，定位后焊接在周围钢筋上。水套管与主体管廊同步施工。
②套管焊接固定后，套管内部需采用轻型柔性材料填塞，口部采用胶带密封，以免混凝土进入套管内部。
③混凝土浇筑完毕模板拆除后，应及时清理套管，复核位置及标高，若偏移量超出允许范围，需及时进行补救处理。
4.2管线工程安装工程中的技术要点
4.2.1管廊内滑动支墩布置原则
①两个滑动支墩间距不大于8m，其间距与管径无关。
②如弯头及三通处无固定支墩，应在管道弯头正下方设置滑动支墩，管道三通外边缘范围1m内单侧布置滑动支墩。
4.2.2工艺管道安装技术要点
①管道运输管理
管道安装为本工程的关键工序，必须按要求做好标识和记录。管道运输、就位过程中，管底应与管托架等要严密均匀接触，防止管道发生垂直方向弯曲，管道安装允许误差为：管道轴线30mm。管道暂时停止安装时，两端应采取临时封堵措施，以防止异物进入管内。
②焊接工作管理
焊接管理是再生水管道施工的管理重点。钢管管道连接采用对焊接口，接口焊缝形式及尺寸按规定执行。管理工作主要从焊工、焊材、焊接工艺、焊接环境上着手，其中管道焊接资料主要以管道焊接记录为主，内容主要包括焊接日期，管道编号，焊口编号，焊接参数，焊接人员，管径等，焊接记录必须每天统计，杜绝回忆，保证资料的真实性和可追溯性，为后续的无损检测工作做好基础。
③各类阀门、管件安装技术要求
a安装前应检查管道中心线、高程与管端法兰盘垂直度，符合要求方可进行安装。
b将阀体吊装就位，用螺栓对法兰盘进行连接，法兰盘连接时应将密封面清理干净，橡胶圈应放置平正。
c阀门安装后，按设计规定或施工设计完成管道整体连接。应防止阀门、管件等产生拉应力。
d在管道直线段安装管件，管件坡度应与管道坡度一致；管件的中心线应与联接管道的中心线在同一直线上。
3.5管线工程功能性试验的技术要点
4.3.1无损检测的技术要点
无损检测工作需建立完善的台帐，焊口焊接的委托单编号，委托日期，焊口合格情况，一旦发现焊口不合格现象，立即整改，避免现场出现大量的不合格焊缝，进而保证了焊缝的总体质量。
本工程焊缝质量等级应达到《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011中Ⅱ级焊缝标准，所有焊缝外观质量均应满足规程要求。环向焊缝进行30％X射线探伤检验，即对环向焊缝进行抽检，抽检总数量30%的环向焊缝进行全周探伤。T型焊缝进行100％X射线探伤检验。
4.3.2管道试压管理
①进行管道试压时，必须考虑安全措施，对弯头、三通、端头等处采取加固措施，并对伸缩接头进行临时固定；试压要求及标准应满规范要求；
②管道进行试验的过程中，严禁在管道上进行施工和打击受压管道。
③管道进行水压时，应在支线端头设置临时排气装置，同时应设检查人员随时巡回检查，打压泵应设专人负责，一旦发生异常现象，应及时上报。监表人员应按要求控制打压参数，不得有误。
④如发现有焊口渗漏，应认真查明原因，做上标记，待泄压放水后，进行修复措施，重新进行水压试验，严禁带压修补及焊接。
⑤管道试压时应在支线端头设置临时排气装置，同时所用阀门应在管道试压合格后再行安装
⑥水压试验合格后，并经冲洗消毒合格后工艺管道方能投入使用。
结束语：
综上所述，通过分析城市综合管廊内再生水管线工程，从施工人员、使用机械、主要材料、施工方案及所处环境等方面分析，总结出综合管廊内给排水系统工程施工技术及质量控制的特点。在日后的日常施工过程中，严格落实相关规范、标准有效执行，在充分保证所有施工工序都处于合理性状态之中，保证在有限空间环境内的管线工程的施工质量要求。促使整个地下综合管廊发展进一步推进，为更好地建设美丽城市添砖加瓦。
参考文献：
[1]GB50838-2015《城市综合管廊工程技术规范》[S].2015.
[2]GB50268-2015《给水排水管线工程施工及验收规范》[S].2015.
[3]DB11/T1630-2019《城市综合管廊工程施工及质量验收规范》[S].2019.
[4]17GL301 《综合管廊给水、再生水设管道安装标准图集》[S].2017.