黑龙江省特种设备检验研究院 黑龙江哈尔滨 150028
摘要：安全事故不仅会损坏容器本身，而且会对企业利益和使用者安全造成危害，更严重的会给周围的人或事物带来灾难。锅炉压力容器受工作原理限制，在工作过程中生成的压力非常强，如果容器本身存在质量问题或者检验环节不完善引发安全事故，就会带来极大的损失。为此，理应加强对锅炉压力容器的检验工作，尤其是深入分析锅炉压力容器在工作过程中存在的安全隐患。
关键词：锅炉压力容器；检验技术；重要作用；检验方法
引言
压力容器被广泛使用，通常由法兰、密封元件、气缸、内孔和管道支撑组成。但是由于环境、密封性和压力等因素，压力容器容易爆炸和着火，从而导致安全和污染事故，造成设备和财产损失。压力容器通常由国家机构按照既定规则和标准进行监督检验。压力试验可以有效评估压力容器的耐压性，压力试验在压力容器的检验中起着非常重要的作用。
1压力容器的使用特点
压力容器与其他普通转动机械设备相比，寿命使用较长，而且，压力容器由于无须承载高频率载荷所以其也不易发生磨损的情况，但即使如此，作为特种设备的压力容器在使用过程中仍极易发生事故。根据相关研究表明，我国由于压力容器而发生的安全事故达到0.14%，而发生这些事故的原因主要就是因为超载等问题造成的。除此之外，搞破坏性作为压力容器的主要特点，其只要发生爆炸，势必会造成周围20公里的区域造成破坏。另外，由于压力容器主要承载的是易燃、有毒的化学物质或者石油等，所以其一旦发生爆裂势必会造成严重的化学爆炸。
2锅炉压力容器检验的重要作用
就锅炉压力容器工作原理而言，容器本身就是一种需要承压的设备，通过介质转换为能量。加热过程是锅炉压力容器工作的重要环节，通过加热，借助蒸汽、热水等物质将能量加以输出。但锅炉压力容器长期处于高温的环境下，不仅外部温度较高，而且内部部件长期处于高温水汽蒸煮中，压力很大，在内外双重条件的作用下，很容易出现变形、磨损以及腐蚀等不良现象。此外，锅炉压力容器在长期使用过程中还会出现灰尘过多、残渣遗留等问题，如果此问题一直得不到解决，就很容易出现爆管现象。对锅炉压力容器进行检验有助于更好地规避上述问题，将运行风险降到最低，将一切潜藏的安全隐患进行排除。从锅炉压力容器使用的实际情况来看，利用科学的检验方法可以更好地把握容器内部的运行状态，便于对存在的隐患问题进行剖析，将小问题及时解决，确保锅炉压力容器稳定运转。
3锅炉压力容器检验的基本方法
3.1射线检测技术
在常规性的检测中，射线检测技术也是重要技术之一，通过光能量较大的射线直接穿透锅炉，可以与其发生电离作用，进而产生光化学反应。射线本身的强度变化就可以将设备内部的缺陷情况表现出来。射线一般包含了X、Y、α与β射线几个类型。使用射线检测技术，其损害性偏低，并且适用范围较广，也可以产生直观的检测结果。但是会对检测人员带来有一定的伤害，同时对特定物体以及环境也会带来一定的不良影响。
3.2超声波检测法
超声检测法顾名思义就是借助0.5—5MHZ的频率超声波对压力容器进行检测的技术，从而检验出压力容器是否存在缺陷。该方法主要是对压力容器内部结构进行探测，那是因为，由于超声波具有自身的频率特点，所以压力容器内部如果发生异质界面现象，超声波在传播的过程中势必会发生反射。检测人员就会根据发射情况来判断压力容器内部结构是否存在缺陷。所以，该检测方法主要是被用作压力容器焊缝位置的检验。穿透力强、反应灵敏度高以及自动化程度高作为超声波检测法的特点，所以，在对压力容器进行检查的时候可以及时地反馈出是否存在缺陷，从而为相关人员提供检修意见。但即使如此，超声波检测受自身技术条件的影响，所以被检测物的表面光洁度必须要满足其检测要求，因而，该方法无法适用在复杂的压力容器结构检测。
3.3磁粉检测技术
在压力容器的无损检测技术中，磁粉检测也是常见的一种，其工作原理主要是利用工件缺陷以及不同材料存在不连续性，使得工件表面或者附近磁力线发生变化导致漏磁场。吸附工件或者容器表面的磁粉，在合适的环境下可以见到磁痕，对比度较高的磁痕，按照磁痕进行分析与判断。该种检测技术缺点是:对被检测件的表面光滑度要求高，对人员经验和技术要求高，且能检测的范围也有限，无法进行大范围检测，消耗时间也长。优点:对压力容器无损，检测成本低，操作简单便利。
4改进锅炉压力容器检验技术的建议
4.1确保生产质量，将检验贯穿于每个环节
确保生产质量是锅炉压力容器投入使用的前提条件，良好的生产质量需要加强质量检验，尤其是做好安全检验工作。检验需要贯穿于从原料选择到投入使用的每个环节，从而全面改善整体质量情况。其一，就原材料选择而言，应选择具有合格证明资质的企业进行合作，而且要对所选择的每种材料做出详细检查，从源头把控质量；其二，做好运输和存放工作，有些材料比较特殊，需要对其做好防护处理，再将其存放于符合行业标准规定的仓库中。
4.2加强质量检验
首先，必须要健全质量检验体系，只有质量体系保持完整，才能够更好指导质量检验工作，确保相关工作人员能够做到有章可依、有章必依。因此，必须要根据压力管道使用状况等对质量检验体系的内容、相关要求和标准进行详细规定。其次，必须要加强检验，做好预防工作。一方面，在检验过程中，要根据压力管道产生裂纹的类型、易发生部位等内容进行严格检验，还需要做好管道内部的清理工作，减少腐蚀物的存在和对管道的损伤。另一方面，要重点检验管道焊接位置，管道焊接位置对于压力管道正常运转有至关重要的作用，因此必须要加强检验的针对性，同时还需要对焊接处进行定期维护，如果发现焊接处存在松动现象必须要进行补焊。再次，必须要成立质量检验团队，负责监督控制工作。有些企业缺乏质量检验团队，导致质量检验工作空白，有些企业虽然成立了质量检验团队，但是质量检验团队人员能力参差不齐，工作效果低下，因此必须要加强对质量检验团队的组织构建，明确每一个工作岗位所负责的工作内容。最后，需要加强质量检验工作人员的能力培训，要选择公正客观、理论知识扎实、实践经验丰富的工作人员进入团队，同时需要加强技能培训，讲解压力管道可能出现的裂纹情况、产生原因、监督控制手段等，从而更好提高质量检验工作的效果。
4.3提高检验人员的业务素质，加强监督管理
就锅炉压力容器检验工作而言，检验人员的专业能力非常关键，直接影响容器的安装和后续使用功效。现阶段，各企业应不断提高检验人员业务素质，随着锅炉压力容器生产技术不断升级，检验人员也需要调整检验方法，提高检验水平，这样才能给锅炉压力容器投入使用提供坚实的保障。企业可以为检验人员组织培训，并以现场观察、操作的方式提升其检验技能，并对以往锅炉压力容器运作过程中存在凸出问题进行深入剖析，以实际问题为导向讲解技术要点，这样更有利于检验人员明确检验内容和注意事项。
结束语
现阶段，工业化水平显著提高，工业在不断深入发展的同时增加了对特种设备的需求，特种设备在工业生产中应用的频率不断提升。锅炉压力容器作为特种设备的一种类型，不仅在工业生产上得到了广泛应用，而且逐渐被应用于大众日常生活中。此容器应用的基本原理是将燃料燃烧产生的热量转化为可供生产的重要能量。在锅炉压力容器应用日益普遍的同时，在应用过程中出现问题的概率不断提高，甚至引发了严重的安全事故。因此，应加大检验力度，提高检验人员的业务水平，从多个方面防范隐患问题的出现，进而逐渐提高锅炉压力容器的使用成效。
参考文献
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