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摘要：对比新技术，原有技术下的机械制造存在一定的缺点，如低效率、高成本等，因此把智能化技术引入机械制造技术领域之中就显得具有较强的现实意义，保证机械制造可以克服现有的缺点，提高自动化水平，笔者在本文中首先研究了智能化机械制造的优势，然后探讨了智能化技术发展的方向。
关键词：机械制造；智能化；发展趋势
引言：
随着社会经济迅速发展，智能化技术受关注程度越来越高，尤其是机械工程行业，提高机械工程智能化，不仅能够满足制造行业各项需求，还能够提升产品生产质量与效率，对现代机械工程建设起到了积极促进作用。自动化、信息化技术是其智能化的重要组成部分，但我国机械制造业对相关智能化技术的研究，仍处于摸索性阶段，有较大的完善空间，因此本文的研究内容是具有重要的理论与实践意义的。
一、机械制造智能化所具有的优势
（一）机械制造智能化具有良好的技术优势
因为计算机技术、智能化技术和人工智能技术的结合，提升了机械制造的智能化水平和自动化程度，形成了具有现代科技导向的机械制造生产系统。智能化程度的提升让人的参与度大大降低，计算机软件代替人工进行工作，智能系统也代替了人的大脑。对比人的大脑，设备的智能系统具有更好的精确度和效率，便捷生产活动。
（二）机械制造智能化提升生产效率，降低企业运营成本
智能化在机械制造当中的应用能够有效节省人力资本的投入，减少工厂中工人的数量，同时利用自动化的生产设备来提升生产效率，在降低企业运营成本的情况下保证了产品制造生产的效率和质量。
（三）机械制造智能化更加节能环保
纵观传统理念下的机械制造行业，自然环境和其制造的矛盾非常的尖锐，该行业的发展大都以污染环境、破坏生态为前提，会出现很多不可逆的后果。由于国家当前对环保越来越严格，因此我们必须考虑如何在发展机械制造行业的同时还能保证该行业更加的绿色环保。机械制造智能化中各种技术设备的应用，都具有显著的环保绿色特性，大大减少向环境中污染物的排放，尽可能甚至不污染环境，和可持续发展理念契合。
二、机械制造技术智能化发展现状
（一）管理经验缺乏
我国当前机械制造技术虽然取得一定成就，但与国外发达国家相较，先进科学技术下管理及组织层面较为薄弱，加之我国科技水平不断提升，生产模式及管理方式，难以满足当前现代化发展实际所需。就传统机械制造管理而言，主要对人工过于依靠，对新技术推广及应用造成较大阻碍。因此，需积极将其管理理念加以转变，同时将计算机控制及管理水平不断提升，使制造业自动化管理趋于标准化及规范化。
（二）设计与制造方面
当前，我国机械制造技术水平不断提升，部分制造企业未能及时将基础设施完善，使其制造技术应用成效大打折扣，国外机械产品生产及设计进程中，主要交由计算机完成，不仅减少人工工作量，而且使其技术含金量愈发显著，我国在该方面能力较为薄弱，仍需进一步加强建设。
三、机械制造技术智能化的发展趋势
（一）向着智能化、拟人化、精细化的趋势发展
当前机械制造智能化技术在实际应用过程中在速度、精度、效率三项指标相较于以往的机械制造技术已经有了非常大的进步，对降低机械制造过程中的操作难度、简化机械制造流程、提升机床高速效率等均有重要作用。而在未来机械制造智能化技术的发展应用过程中，速度、精度、效率将仍然是衡量其发展成果的关键，也正因此，未来机械制造智能化技术在发展过程中必须实现机械产品在速度、精度、效率三项性能的更高程度的进步。并且当前阶段数控系统在发展过程中已经充分应用了神经网络、模块化管理等技术与理论，对提升车床功能、增强车窗灵活性、满足用户多样化需求、发挥数控技术的群控功能等均会发了重要作用，是物料流、信息流能够完成灵活调整以及机械制造过程动态化控制的关键技术。也正因此，未来数控系统在发展过程中必然将更进一步的应用上述技术内容以实现自身性能上的创新突破，数控系统必须要进一步增强其柔性化程度，才能实现更加智能化、拟人化、精细化的数控系统发展。
（二）结构向着集成化方向发展
未来智能化的机械设备在占地体积上将越来越小，但功能却会更加强大，智能机械设备能够完成的制造工作也将越来越多，这都是与集成化的结构是分不开的。机械制造中模块化的应用为未来机械制造行业的发展指出了道路，而柔性化和微型化的应用则使得机械制造行业的产品更加贴合当前的市场需求，集成化的数控系统在机械制造当中发挥出来的作用和功能越来越强大，其赋予产品的功能也将得到充分释放，从而有效增加机械制造产业的灵活性，使机械制造能够适应不同的市场需求。
（三）向着虚拟化的趋势发展
计算机技术的发展，进一步推动了模拟仿真技术的进步，未来机械制造自动化技术必定会朝着虚拟化的方向发展。利用虚拟化技术，企业通过计算机对整个产品的制造过程进行模拟，系统就可以对生产之中可能出现的问题进行分析，从而及时编制解决措施，确保生产成功率。系统的建模与仿真主要是利用模型的分析、评价以及优化系统性能等一系列的技术，这也是真实生产模拟的主要过程。在机械制造之中，系统建模以及仿真技术的使用，如新产品研发、车间布局、供应链管理等。制造系统本身的建模与仿真，都是基于定义、特征分析以及组成，从而将系统建模与仿真之中的参数、元素以及步骤确定，然后利用仿真软件，如任意端面齿形齿轮建模、机械建模ProModel、传动仿真VisualLisp语言等。
（四）人机互动更加完善
人机互动是智能化操作中的重点，随着机械智能化的不断发展，机械设备控制和机械操作也更加趋向人性化，智能化技术在机械设备当中的应用通过计算机这个中介着为人机友好交互提供了桥梁，计算机终端呈现出来的可视化数据以及自动化操作都为机械设备操作人员提供了充足的信息数据，使得人机信息交流更加快捷通畅。同时CAD等设计软件在机械设计当中的应用取代了传统设计人员手绘的设计方式，既能够缩短了软件设计的时间，而且还能够在一定程度上提高机械设计的精度。多媒体技术本身自带的图像和声像处理功能使操作人员能够通过简单的图形化终端界面对机械设备各个环节进行直接操作，并对整个机械制造的过程进行实时监控录像，及时发现机械故障，也为企业在之后的生产管理方面的竞争力增加了筹码。
四、结束语
在机械设计制造领域引入智能化技术，实现机械设计制造领域更好的发展，不断拓宽行业发展渠道，提升生产效率和生产制造机械设备的水平及质量，最为重要的是这种技术还处于不断发展之中，未来智能化技术会给各行各业带来更大的便利性，在机械制造技术之中充分的发挥智能化技术，确保该领域具有更加高效和稳定的生产。
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